本プロジェクトでは、2つの90万トンの骨材生産ライン(製造砂処理生産ライン1本および洗浄砂処理生産ライン2本を含む)を建設し、年間出力180万トンの骨材生産能力を有する年間骨材生産ラインを形成する。このうち、石灰石骨材110万トン、製造砂30万トン、洗浄砂40万トンを含む。
処理材料: 石灰岩
出力: 年間180万トン
プロジェクト要件: 石粉、0-5、1-2、2-3、2-4、3-6、4-8
アグリゲート生産ラインの主な設備構成(2ライン):
| 機器のモデル | 数量 |
| DLZGC2050 振動給電機 | 2個単位 |
| DLPCZ1820 重ハンマーインパクト破砕機 | 2個単位 |
| DLPC1622 成形クラッシャー | 2個単位 |
| DL4YKZ3070 振動スクリーン | 6台 |
| DL3YKZ3680 振動スクリーン | 8台分 |
| ホイスト | - |
製造砂生産ライン(1ライン)
| 機器のモデル | 数量 |
| GZGF1103 振動給電機 | 1 ユニット |
| VSI8525 垂直軸インパクトクラッシャー | 1 ユニット |
| 三層振動ふるい | 1 ユニット |
| 1300モデル粉体セパレーター | 1 ユニット |
| コンベア | - |
水洗式生産ライン2系統
| 機器のモデル | 数量 |
| VXL-2011 スパイラルサンドウォッシャー | 2個単位 |
| VTH-2050 脱水・回収装置 | 2個単位 |
| コンベア | 2個単位 |
| 上向流濃厚機 | 2個単位 |
| ZK-1660-500 プレートアンドフレームフィルタープレス | 4台 |
1. 骨材生産
直径1000mm以下の原石は、DLZGC2050フィーダーを介してDLPCZ1820大型ハンマーカッシャーに投入されます。粉砕後、振動ふるいによって0-100mmの石、4-8mmの石、および土壌/石粉に分離されます。0-100mmの石は第2段目のふるいに供給され、ここで60mmを超える材料(その後DLPC1622整形カッシャーに送られ、再び第2段目のふるいに戻され、2-4mmおよび3-6mmの石を生成する)と、2-4mmの石、3-6mmの石、および30mm以下の材料とに分けられます。30mm以下の材料は第3段目のふるいに入り、最終的に2-3mmの石、1-2mmの石、0-5mmの石、および石粉に分離されます。
2. 砂生産
骨材ラインの0~5mmの石は、砂製造機で処理されます。振動選別後、3.7mmを超える材料は再処理のために再び機械に戻されます。残りの材料は分級機に送られ、均一なサイズの人工砂に分離されます。3. 洗浄砂生産:骨材ライン0~5:石は洗浄砂生産ラインに入り、砂洗浄機および脱水・リサイクル一体型機械で処理され、完成品の洗浄砂と泥に分離されます。
ブルーストーンは広範囲に分布する岩石であり、一種の堆積岩で、風化に対して耐性があります。
工程には、粗砕(顎式破砕機)、中砕および細砕(インパクト破砕機)、砂製造(インパクト式製砂機)、振動ふるい分け(振動ふるい)、および砂洗浄(ホイールバケット式洗砂機)が含まれます。
粗砕には顎式破砕機が使用され、中砕および細砕にはインパクト破砕機が使用され、低エネルギー消費で高品質の製品を実現します。
石はインパクト式製砂機で「石対石」と「石対鉄」の原理を用いて処理され、高い砂生産性と環境への配慮を実現します。
ホイールバケット式洗砂機は砂を洗浄、分級し、不純物を除去するもので、消費電力が低く、脱水効率が高いのが特徴です。
必要な機械によって異なります。RTSマシンは7日以内に出荷され、カスタムマシンは必要な仕様により30〜90日以内に出荷されます。
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