Dự án sẽ xây dựng hai dây chuyền sản xuất vật liệu xây dựng với công suất 900.000 tấn (bao gồm một dây chuyền chế biến cát nhân tạo và hai dây chuyền chế biến cát rửa), tạo thành dây chuyền sản xuất vật liệu xây dựng hàng năm với sản lượng 1,8 triệu tấn, bao gồm 1,1 triệu tấn đá vôi, 300.000 tấn cát nhân tạo và 400.000 tấn cát rửa.
Vật liệu chế biến: Đá vôi
Đầu ra: 1,8 triệu tấn mỗi năm
Yêu cầu dự án: Bột đá, 0-5, 1-2, 2-3, 2-4, 3-6, 4-8
Cấu hình thiết bị chính của dây chuyền sản xuất vật liệu (hai dây chuyền):
| Mô hình thiết bị | Số lượng |
| Máy cấp liệu rung DLZGC2050 | 2 đơn vị |
| Máy nghiền va chạm búa nặng DLPCZ1820 | 2 đơn vị |
| Máy nghiền tạo hình DLPC1622 | 2 đơn vị |
| Sàng rung DL4YKZ3070 | 6 bộ |
| Sàng rung DL3YKZ3680 | 8 đơn vị |
| Nâng | - |
Dây chuyền sản xuất cát nhân tạo (1 dây chuyền)
| Mô hình thiết bị | Số lượng |
| GZGF1103 Máy cấp liệu rung | 1 đơn vị |
| VSI8525 Máy nghiền va đập trục đứng | 1 đơn vị |
| Máy sàng rung ba tầng | 1 đơn vị |
| máy tách bột mô hình 1300 | 1 đơn vị |
| Băng tải | - |
Hai dây chuyền sản xuất rửa bằng nước
| Mô hình thiết bị | Số lượng |
| VXL-2011 Máy rửa cát xoắn | 2 đơn vị |
| VTH-2050 Máy khử nước và thu hồi | 2 đơn vị |
| Băng tải | 2 đơn vị |
| Bể lắng trọng lực kiểu dòng chảy ngược | 2 đơn vị |
| Máy ép lọc khung bản ZK-1660-500 | 4 đơn vị |
1. Sản xuất vật liệu xây dựng
Các khối đá thô ≤1000mm được đưa vào máy nghiền búa nặng DLPCZ1820 thông qua bộ cấp liệu DLZGC2050. Sau khi nghiền, chúng được tách thành đá 0-100mm, đá 4-8mm và bột đất/đá bằng sàng rung. Các đá 0-100mm đi vào sàng thứ hai, tại đây tách ra các vật liệu >60mm (sau đó được chuyển đến máy nghiền tạo hình DLPC1622 và trả lại sàng thứ hai, tạo ra đá 2-4mm và 3-6mm), đá 2-4mm, đá 3-6mm, và vật liệu ≤30mm. Vật liệu ≤30mm đi vào sàng thứ ba, tại đây cuối cùng tách thành đá 2-3mm, đá 1-2mm, đá 0-5mm và bột đá.
2. Sản xuất cát
Các viên đá 0-5mm từ dây chuyền tuyển chọn được xử lý trong máy tạo cát. Sau khi sàng lọc, vật liệu >3,7mm được đưa trở lại máy để tái chế. Phần vật liệu còn lại được chuyển đến bộ phân loại để tách cát nhân tạo có kích cỡ đồng đều. 3. Sản xuất cát rửa: Dây chuyền tuyển chọn 0-5: Đá được đưa vào dây chuyền sản xuất cát rửa và được xử lý bằng máy rửa cát cùng máy tích hợp làm khô và tái chế để tách cát rửa thành phẩm và bùn.
Đá xanh là loại đá phân bố rộng rãi. Đây là một dạng đá trầm tích và có khả năng chống chịu thời tiết tốt.
Giải pháp động cơ đa điện áp trọn gói cho đá vôi v.v., bảo hành 1,5 năm
Liên lạc với chúng tôi
Quy trình bao gồm nghiền thô (máy nghiền hàm), nghiền trung bình và nghiền mịn (máy nghiền tác động), tạo cát (máy tạo cát kiểu tác động), sàng lọc (sàng rung) và rửa cát (máy rửa cát gầu bánh xe).
Máy nghiền hàm được dùng để nghiền thô, trong khi máy nghiền tác động đảm nhận việc nghiền trung bình và nghiền mịn, đảm bảo đầu ra chất lượng cao với mức tiêu thụ năng lượng thấp.
Đá được xử lý trong máy tạo cát kiểu tác động bằng nguyên lý 'đá va đá' và 'đá va sắt', đạt được năng suất sản xuất cát cao và thân thiện với môi trường.
Máy rửa cát gầu bánh xe làm sạch, phân loại và loại bỏ các tạp chất khỏi cát, với mức tiêu thụ điện thấp và hiệu suất khử nước cao.
Tùy thuộc vào loại máy bạn cần. Các máy RTS sẽ được giao trong vòng 7 ngày và các máy theo đơn đặt hàng sẽ được giao trong vòng 30-90 ngày tùy theo thông số kỹ thuật của máy mà bạn yêu cầu.
Có. Xin vui lòng liên hệ với chúng tôi.
Budweiser Ave, Thị trấn Tangzhuang, Thành phố Weihui, Tân Hương, Hà Nam, Trung Quốc
+86-18827272727
Chào mừng bạn đến với yêu cầu của chúng tôi, chúng tôi sẽ trả lời bạn trong vòng 12 giờ sau khi nhận được email
EN
