해머 크러셔

중형 해머 크러셔 기계

일체형 해머 크러셔는 대량의 원료를 처리할 수 있으며, 미세한 출력물을 제공하고, 한 단계에서 임팩트 분쇄와 성형을 결합하여 비용을 절감합니다.

Recommended materials:

석회석, 청석 및 기타 중간에서 낮은 경도의 재료

Suitable materials:

압축 강도가 150MPa를 초과하지 않으며 칼슘 함량이 40% 이상인 경우

Processing capacity:

100-6000 T/H

Feed size:

≤1600mm

기술 사양

업계를 선도하는 성능 지표 및 기능

모델	로터 직경 (mm)	급료 입구 크기 (mm)	공급 입자 크기 (mm)
DLPCZ1308	1310×790	800×850	≤500
DLPCZ1512	1500×1160	1200×900	≤600
DLPCZ1615	1675×1510	1480×1200	≤650
DLPCZ1815	1776×1510	1480×1200	≤650
DLPCZ1820	1800×1964	2000×1200	≤800
DLPCZ2020	1920×2000	2010×1200	≤800
DLPCZ2222	2130×2260	2240×1505	≤1000
DLPCZ2225	2100×2486	2500×1690	≤1200
DLPCZ3032	3000×3220	3240×1840	≤1200

기계 세부사항

최고 수준의 성능을 위해 정밀 설계된 부품

중형 해머 크러셔 기계

핵심 장점

업계 표준을 설정하는 첨단 기술

오일-인-원

쇄석 및 성형을 하나의 기계에서 수행합니다.

두 가지 기능 통합 설계 – 파쇄 및 성형 기능을 하나의 기계에 통합하여 두 대의 기계를 한 대로 대체
대용량 투입, 고품질 배출 – 큰 투입 크기 수용 가능하며, 작고 균일한 배출 입자 크기 제공
조절식 라이너 플레이트 – 이동식 라이너 플레이트로 최종 입자 크기 유연하게 조절 가능
자연 유동 배출 – 최적화된 재료 흐름 슈트 설계로 매끄럽고 효율적인 배출 구현
경제성 우수 – 2단계 파쇄 공정을 단일 공정으로 전환하여 장비 투자비 및 운영 비용 절감

삼중 충격

우수한 입자 형상을 위한 3개의 충격 구역.

상부 성형 구역 – 첫 번째 충격판은 하향 파동 패턴을 갖추고 있으며, 그 충격 경로는 두 개의 로터 해머 경로 사이에 위치한다. 해머는 주로 압쇄 작용을 수행하고, 이 구역은 성형 효과를 강화하며 압쇄 속도를 높인다.
다이아몬드 충격판 – 두 번째 충격 구역은 다이아몬드 패턴의 판을 채택하며, 그 충격 경로는 해머 경로 하부에 위치한다. 이 설계는 재료의 하향 이동을 가속화하고, 챔버 내 잔류 시간을 단축시켜 성형 효율을 향상시킨다.
역삼각 구역 – 세 번째 충격 구역은 간격 조절이 가능한 역삼각 구조를 사용하여 자동 유출 배출을 실현하고, 입자 크기 조절을 유연하게 지원한다.
최적화된 압쇄 경로 – 세 구역 간 조율된 충격 경로는 압쇄 효율을 높이고, 최종 입자 형태의 우수성을 보장한다.

자체 유동 설계

미세 입자 발생량 감소와 동시에 처리 용량 증대.

간격 방전 구조 – 세 번째 충격판에 조절 가능한 간격을 확보하여, 이 간격보다 작은 입자는 자연스럽게 배출될 수 있도록 함.
과분쇄 감소 – 품질 기준을 충족하는 소재가 재차 분쇄되는 것을 방지하여 불필요한 파손을 최소화함.
미세분 생성 감소 – 높은 생산량을 유지하면서도 분말 발생을 현저히 줄임.
처리 능력 향상 – 최적화된 소재 흐름을 통해 전반적인 생산 효율을 높임.
대체 옵션 – 적절한 소재 조건 하에서 기존 임팩트 크러셔의 효과적인 대체 수단으로 활용 가능함.

오일-인-원

삼중 충격

자체 유동 설계

응용 시나리오

중우딩리(Zhongyu Dingli)는 시간당 100~6,000톤의 모래 및 자갈 골재 생산 라인 건설을 담당하며, 광산용 지능형 제어 시스템을 제공합니다.

연간 200만 톤 골재 생산 라인

2019년 말, 당사는 허난중우딩리지능장비유한공사와 협력하여 기존의 소규모 석재 채광 및 가공 라인을 연간 200만 톤 규모의 친환경·지능형 골재 생산 라인으로 업그레이드하기로 결정하였다.

항위안 광업의 친환경 사구골재 생산

최근 몇 년간 헹위안 광산과 허난중우딩리지능장비유한공사는 여러 차례 친환경·지능형 골재 생산 프로젝트에서 협력해 왔다.

허난성, 시간당 2,500톤 규모의 모래 및 자갈 생산 라인

기존 모래·자갈 공장이 겪는 장기적인 건설 기간과 높은 환경 부담 등의 문제를 해결하기 위해, 이 시간당 2,500톤 규모의 모래·자갈 생산 라인은 사전 제작된 모듈식 건설 방식을 채택하였다. 즉, 모든 철골 구조물은 당사 공장에서 사전 제작된 후 현장에서 조립되며, 이로 인해 현장 시공 기간이 60% 단축되었다.

닝샤 연간 600만 톤 골재 생산 라인

집적 생산 라인과 통합 지능형 채광 관리 시스템은 전부 중우딩리(Zhongyu Dingli)에서 공급 및 설치하였다.

자주 묻는 질문

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