Hanke rakentaa kaksi 900 000 tonnin raekiven tuotantolinjaa (mukaan lukien yhden valmistetun hiekan käsittelylinjan ja kaksi pestyn hiekan käsittelylinjaa), jotta muodostuu vuosittainen raekivituotantolinja, jonka vuosituotos on 1,8 miljoonaa tonnia, mukaan lukien 1,1 miljoonaa tonnia kalkkikiveä, 300 000 tonnia valmistettua hiettaa ja 400 000 tonnia pestyä hiettaa.
Käsitelty materiaali: Kalkkikivi
Output: 1,8 miljoonaa tonnia vuodessa
Projektin vaatimukset: Kivenjauhe, 0-5, 1-2, 2-3, 2-4, 3-6, 4-8
Aggregaattituotantolinjan päävarustelujärjestely (kaksi linjaa):
| Laitteiden malli | Määrä |
| DLZGC2050 Tärinäruokija | 2 kappaletta |
| DLPCZ1820 raskas vasaraisku-iskumurskain | 2 kappaletta |
| DLPC1622 Muovausmurskaaja | 2 kappaletta |
| DL4YKZ3070 Tärinäsielu | 6 yksikköä |
| DL3YKZ3680 Tärinäsielu | 8 yksikköä |
| Nostin | - |
Valmistettu hiekka tuotantolinja (1 linja)
| Laitteiden malli | Määrä |
| GZGF1103 Tärinäruokija | 1 yksikkö |
| VSI8525 Pystyakselinen iskurimurskaaja | 1 yksikkö |
| Kolmikerroksinen tärinäsiivilä | 1 yksikkö |
| 1300-mallinen jauheseparatori | 1 yksikkö |
| Konveija | - |
Kaksi vedenpesulinjaa
| Laitteiden malli | Määrä |
| VXL-2011 Kierrehihnavarstas | 2 kappaletta |
| VTH-2050 Vedenpoisto- ja talteenottolaite | 2 kappaletta |
| Konveija | 2 kappaletta |
| Pystysuuntainen paksennin | 2 kappaletta |
| ZK-1660-500 Levykehyssuodatin | 4 yksikköä |
1. Raekivituotanto
Raakakivet ≤1000 mm syötetään DLZGC2050-syöttölaitteen kautta DLPCZ1820 raskasvasarapuristimeen. Puristuksen jälkeen ne erotellaan 0–100 mm kiviin, 4–8 mm kiviin ja maahan/kivijauheeseen tärinäruuvun avulla. 0–100 mm kivet siirtyvät toiseen ruuviin, joka erottaa >60 mm materiaalin (joka lähetetään DLPC1622 muovauspuristimeen ja palautetaan toiseen ruuviin tuottaen 2–4 mm ja 3–6 mm kivet), 2–4 mm kivet, 3–6 mm kivet sekä ≤30 mm materiaalin. ≤30 mm materiaali siirtyy kolmanteen ruuviin, joka lopullisesti erottaa sen 2–3 mm kiviin, 1–2 mm kiviin, 0–5 mm kiviin ja kivijauheeseen.
2. Hiekkatuotanto
Aggregaattilinjan 0–5 mm kivet käsitellään hiekantuottokoneessa. Siivilöinnin jälkeen yli 3,7 mm materiaalit palautetaan koneeseen uudelleenkäsittelyä varten. Loput materiaalit siirretään luokittelijaan, jossa valmistetaan tasakokoista tehtyä hiettaa. 3. Pesty hiekkatuotanto: Aggregaattilinja 0–5: Kivet siirtyvät pestyjen hiekkaprosessiin, missä ne käsitellään hiekanpesukoneen ja vesierotus- ja kierrätysyksikön avulla erotellen valmiin pesty hiekan ja mutan.
Savikivi on laajalti levinnyt kivi. Se on sedimenttikiveä ja kestävä sääoloja vastaan.
Monijännite-moottoriratkaisu kalkkikivelle jne., 1,5 vuoden takuu
Ota yhteyttä.
Prosessiin kuuluu karkea murskaus (leuanmurskaaja), keskikokoinen ja hienomurskaus (iskumurskaaja), hiekan valmistus (iskuhiekanvalmistuskone), seulonta (värähtelyruuvuseula) ja hiekan pesu (pyöräkauhahiekanpesuri).
Leuanmurskaajaa käytetään karkeaan murskaukseen, kun taas iskumurskaaja hoitaa keskikokoisen ja hienomurskauksen, mikä takaa korkealaatuisen tuotannon alhaisella energiankulutuksella.
Kivet käsitellään iskuhiekanvalmistuskoneessa käyttäen "kivi-kivi"- ja "kivi-rauta"-periaatteita, saavuttaen näin suuren hiekan tuotannon ja ympäristöystävällisyyden.
Pyöräkauhahiekanpesuri puhdistaa, luokittelee ja poistaa epäpuhtaudet hiekasta, ja sillä on alhainen sähkönkulutus sekä korkea dehydraatio-tehokkuus.
Se riippuu tarvitsemastasi koneesta. RTS-koneet toimitetaan 7 päivän kuluessa ja mukautetut koneet toimitetaan 30–90 päivän kuluessa koneen määrittelyistä riippuen.
Kyllä. Ole hyvä ja ota meihin yhteyttä.
Budweiser Ave, Tangzhuang Town, Weihui City, Xinxiang, Henan, Kiina
+86-18827272727
Tervetuloa tiedusteluusi, vastaamme sinulle 12 tunnin kuluessa sähköpostin vastaanottamisesta
EN
