VP-Serie mobiler Brechstationen auf Radfahrwerk
Diese mobile Brechanlage ist für Branchen konzipiert, die häufige Standortwechsel erfordern, wie beispielsweise Metallurgie und Bauwesen. Sie eignet sich ideal für Projekte wie Straßen-, Eisenbahn- und Wasserkraftanlagen. Die Anlage umfasst eine Grobbrech-Einheit, eine Mittel-Feinbrech-Einheit sowie ein Bandförderer-System. Jede Einheit arbeitet unabhängig, um spezifische Aufgaben zu erfüllen, während der Förderer den Materialtransport und das Stapeln übernimmt. Dank standardisierter Spezifikationen und flexibler Konfigurationen erfüllt sie ein breites Spektrum betrieblicher Anforderungen.
| Material | Verarbeitungsergebnis | Anwendung |
|---|---|---|
| Betonabfall | Wird zu Recycling-Aggregaten verarbeitet | Wird zur Herstellung von Recycling-Betonprodukten verwendet |
| Asphaltabfälle | Werden als Recycling-Rohstoffe für Asphalt wiedergewonnen | Werden für den Straßenwiederaufbau verwendet |
| Bauabfall | Wird zu Recycling-Aggregaten umgewandelt | Unterstützt den städtischen Bau |
| Natürliche Mineralien | Nach Zerkleinerung und Siebung zu mineralischen Rohstoffen verarbeitet | Wird für die Aufbereitung nichtmetallischer Mineralien eingesetzt |
Im Vergleich zu fest installierten Produktionslinien zeichnet sich die mobile Brechanlage auf Rädern durch einen kürzeren Projektzyklus und eine schnellere Umsiedlung aus. Sie reduziert nicht nur die Investitionsrisiken und Opportunitätskosten für Investoren, sondern entfällt nach Projektabschluss auch die Demontagearbeiten – was sie zu einer wirtschaftlicheren und umweltfreundlicheren Lösung macht. Sie wird breit eingesetzt im Tagebau, bei der Aufbereitung von Bauabfällen, beim Straßenbau in städtischen Gebieten sowie bei der Wiederverwertung von Betonzuschlägen.
Diese Konstruktion reduziert die Investitionskosten für die Ausrüstung erheblich und vereinfacht die Konfiguration der Produktionslinie. Gleichzeitig verfügt die Brechanlage über eine hohe Verarbeitungskapazität, sodass sie innerhalb kurzer Zeit große Materialmengen bewältigen und den Zerkleinerungsprozess effizient abschließen kann.
Die Ausgangsmaterialien werden zunächst gleichmäßig über einen Vibrationsförderer in den Hammerbrecher zur Vorzerkleinerung eingegeben. Nach dieser ersten Zerkleinerungsstufe wird das Material zum zweistufigen Hartgesteinsbrecher KPC1313 transportiert, wo die Sekundärzerkleinerung sowie die Formgebung erfolgen.
Am Produktionsstandort des Kunden stammen die für die Sandherstellung verwendeten Rohstoffe hauptsächlich aus Grobkörnung. Diese Steine werden zunächst erneut zerkleinert, um ihre Korngröße zu verringern, und anschließend im Sandherstellungssystem verarbeitet.
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