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Am Produktionsstandort des Kunden stammen die für die Sandherstellung verwendeten Rohstoffe hauptsächlich aus Grobkörnung. Diese Steine werden zunächst erneut zerkleinert, um ihre Korngröße zu verringern, und anschließend im Sandherstellungssystem verarbeitet.
Nach dem sekundären Zerkleinerungs- und Formgebungsprozess entsteht hochwertiger künstlich hergestellter Sand mit guter Kornform. Dieser Prozess erweitert die Nutzungsmöglichkeiten von Grobkörnungen erheblich und steigert die gesamte Ressourceneffizienz.
Zusätzlich ist die Sandproduktionsanlage mit Umweltschutzeinrichtungen ausgestattet, die Staubemissionen während des Betriebs wirksam reduzieren und eine umweltfreundliche Produktion sicherstellen.
In der Sandproduktionsanlage durchläuft das Material zunächst den Brecher für die Primärzerkleinerung, wodurch Voraggregate entstehen. Diese Materialien werden anschließend in der Doppelrotor-Sandmachinen zur Formgebung und weiteren Zerkleinerung verarbeitet, wodurch Endsand mit ausgezeichneter Kornform entsteht.
Die gesamte Produktionsleistung war äußerst zufriedenstellend. Im Vergleich zu herkömmlichen Sandmaschinen senkt dieses System den Energieverbrauch deutlich und verbessert gleichzeitig die Produktionseffizienz signifikant.
Das Prozessdesign ist ebenfalls gut strukturiert, und der hergestellte Sand kann als wirksamer Ersatz für natürlichen Sand in verschiedenen Bauprojekten breit eingesetzt werden.