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Schraubensandwäscher

Schnecken-Sandwaschmaschine

Der spiral Sand Washing Machine ist eine Art Sandwascher, der hauptsächlich in Fertigsand-Anlagen eingesetzt wird. Er ist darauf ausgelegt, Schlamm, Staub und andere Verunreinigungen effektiv von der Oberfläche von Sand und Kies zu entfernen, um die Sandqualität zu verbessern und ein sauberes Endprodukt sicherzustellen, das für Bau- und Industrieanwendungen geeignet ist.

Applications:
Sand- und Kiesanlagen, Bergwerke, Baustoffwerke, Betonmischanlagen.
Feed size:
≤ 10 mm
Processing capacity:
70-320t/h
Schnecken-Sandwaschmaschine

Technische Spezifikationen

Wesentliche technische Spezifikationen und Leistungsindikatoren
Modell Geschwindigkeit (Umdrehungen/Min) Kraft des Motors (kW) Leistung (T/H)
DLLXS1590 13 30 70–110
DLLXS1890 11.5 37 130–160
DLLXS2011 10 37 180–210
DL2LXS1890 11.5 37×2 260–320

Maschinen Details

Ausführliche Einführung in Aufbau und Konstruktion des Zwei-Kammer-Hartgesteinsbrechers

Einzelne spiralförmige Sandwaschmaschine

Einzelne spiralförmige Sandwaschmaschine

Aufbau der spiralförmigen Sandwaschmaschine

Die spiralförmige Sandwaschmaschine besteht aus einem Antriebssystem, einer Spirale, einem Waschtank, einem Schlammabzugsrohr, einem Überlaufrohr, einer Endwelle und einem Gehäuse. Das Antriebssystem umfasst einen Motor, Riemenscheiben und einen Getriebeuntersetzer zur Antriebsübertragung auf die Spirale; die Drehzahl ist stufenlos einstellbar. Der Spiralsektor besteht aus einer Hohlwelle, einem Stützrahmen und Spiralschaufeln. Die Spiralschaufeln sind aus verschleißfestem Gusseisen gefertigt und lassen sich einfach austauschen. Der Waschtank ist aus verstärkten Stahlplatten hergestellt, die miteinander verschweißt sind, und weist einen halbrunden Boden auf, um die Spiralschaufeln aufzunehmen.

Prinzip der spiralförmigen Sandwaschmaschine
Der Motor treibt die Spirale zum Drehen an. Sand und Kies gelangen in den Waschtank und werden durch die Spiralschaufeln umgewälzt. Der Sand und der Kies werden schnell mit Wasser vermischt, wodurch Verunreinigungen wie Schlamm vom Sand getrennt werden. Die ausgewaschenen Verunreinigungen fließen über das Überlaufrohr ab, während der gereinigte Sand und Kies von den Spiralschaufeln zum höher gelegenen Austrittsport geschoben und aus dem Waschtank entlassen werden, wodurch der Reinigungsprozess für Sand und Kies abgeschlossen ist.

Kernvorteile

Kernvorteile der Konstruktion des Zwei-Kammer-Hartgesteinsbrechers

Geringe Ausfallrate

Zuverlässiger Betrieb mit geschützten Lagern.

  • Isolierte Lager – Die Lagervorrichtung für die Laufrad-Antriebswelle ist vom Wasser getrennt, wodurch Wasserschäden vermieden werden.
  • Stabiler Betrieb – Geringerer Lagerverschleiß führt zu einer niedrigeren Ausfallrate der Anlage.

Effizientes Waschen für hochwertige Materialien.

  • Schnelle Durchmischung – Sand und Wasser vermischen sich rasch und gründlich für eine wirksame Reinigung.
  • Hochreiner Output – Erzeugt sauberere Materialien, die den Anforderungen an hochwertige Bauausführungen entsprechen.

Wassereinsparung

Effiziente Aufbereitung von Abwasser.

  • Sedimentationswiederverwendung – Das abgeführte Abwasser kann nach der Behandlung in einem Sedimentationsbecken wiederverwendet werden.
  • Ressourcenschonung – Trägt zur Wassereinsparung bei und unterstützt eine nachhaltige Produktion.

Einfache Konstruktion mit geringem Wartungsaufwand.

  • Einfache Konstruktion – Die Anlage zeichnet sich durch ein übersichtliches Design für eine einfache Bedienung aus.
  • Weniger Verschleißteile – Eine geringere Anzahl an Verschleißteilen senkt die Wartungshäufigkeit und Reparaturkosten.

Zuverlässige Leistung

Effizientes Design mit stabilem Betrieb.

  • Geschlossene Struktur – Das geschlossene Konstruktionsdesign verbessert die Wassernutzungseffizienz.
  • Geringer Energieverbrauch – Ein niedrigerer Energieverbrauch pro Zeiteinheit gewährleistet einen wirtschaftlichen Betrieb.

Konstante Ausgabe mit effektiver Entwässerung.

  • Geschlossenes Antriebssystem – Das abgedichtete Antriebssystem erhöht die Betriebsstabilität.
  • Einstellbare Überlaufwehrplatte – Die einstellbare Überlaufwehrplatte ermöglicht die Steuerung des Ablaufs und verbessert die Entwässerungsleistung.

Geringer Verlust

Verringerte Material- und Wasserverluste.

  • Geringer Wasserverbrauch – Der Sandwaschprozess verbraucht relativ wenig Wasser.
  • Minimale Feinverluste – Verringert den Verlust von Feinsand und Steinstaub während des Waschens.

Hochwertiger Sand mit schneller Amortisation.

  • Hohe Reinheit – Erzeugt sauberen Sand mit glatterer und rundlicherer Kornform.
  • Geringere Investitionskosten – Niedrigere Anschaffungskosten für die Ausrüstung ermöglichen eine schnellere Amortisation.
Geringe Ausfallrate
Wassereinsparung
Zuverlässige Leistung
Geringer Verlust

Anwendungsszenarien

Zhongyu Dingli übernimmt den Bau von Sand- und Kiesaggregat-Produktionslinien mit einer stündlichen Leistung von 100 bis 6000 Tonnen und stellt intelligente Steuerungssysteme für Bergwerke bereit.
Aggregat- und Sandproduktionsanlage Hunan Liuyang Xinlei mit einer Kapazität von 250–350 t/h

Aggregat- und Sandproduktionsanlage Hunan Liuyang Xinlei mit einer Kapazität von 250–350 t/h

Der gesiebte Endsand wird zu zwei radförmigen Sandwaschmaschinen zur Reinigung transportiert und erzeugt so hochwertigen Endsand mit verbesserter Sauberkeit.

 Provinz Henan, 2500-Tonnen-pro-Stunde-Sand-und-Kies-Förderlinie

Provinz Henan, 2500-Tonnen-pro-Stunde-Sand-und-Kies-Förderlinie

Um die Schwachstellen traditioneller Sand- und Kieswerke – wie lange Bauzeiten und hohe Umweltbelastungen – zu beheben, kommt bei dieser Sand- und Kiesproduktionsanlage mit einer Kapazität von 2.500 Tonnen pro Stunde ein vorgefertigtes modulares Baukonzept zum Einsatz: Alle Stahlkonstruktionen werden in der Werkstatt des Unternehmens vorgefertigt und anschließend vor Ort montiert, wodurch die Bauzeit vor Ort um 60 % reduziert wird. Die Produktionsanlage ist mit einem intelligenten zentralen Steuerungssystem ausgestattet, das den Echtzeit-Betriebszustand zentraler Maschinen wie des Hammerbrechers und der Doppelrotor-Sandmacher-Maschine überwacht.
Granit-Zerkleinerungsanlage in Sichuan mit einer Kapazität von 250–300 t/h

Granit-Zerkleinerungsanlage in Sichuan mit einer Kapazität von 250–300 t/h

Diese Konstruktion reduziert die Investitionskosten für die Ausrüstung erheblich und vereinfacht die Konfiguration der Produktionslinie. Gleichzeitig verfügt die Brechanlage über eine hohe Verarbeitungskapazität, sodass sie innerhalb kurzer Zeit große Materialmengen bewältigen und den Zerkleinerungsprozess effizient abschließen kann.

 300-TPH-Sand-Produktionslinie in Weihui, Xinxiang, Henan

300-TPH-Sand-Produktionslinie in Weihui, Xinxiang, Henan

Am Produktionsstandort des Kunden stammen die für die Sandherstellung verwendeten Rohstoffe hauptsächlich aus Grobkörnung. Diese Steine werden zunächst erneut zerkleinert, um ihre Korngröße zu verringern, und anschließend im Sandherstellungssystem verarbeitet.

Häufig gestellte Fragen

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