Das Projekt gliedert sich in zwei Phasen. Phase I hat eine Produktionskapazität von 700 Tonnen pro Stunde und verwendet den Formbrecher DLPC1220, die Rüttelsiebe DL2YKZ3680 und DL3YKZ3080. Phase II hat eine Produktionskapazität von 1.000 Tonnen pro Stunde und setzt auf die EPC-Generalunternehmermethode mit einer kompletten Reihe von Bergbaugeräten und einem intelligenten Bergbamanagementsystem.
Verarbeitetes Material: KALKSTEIN
Ausgang: 1000 Tonnen pro Stunde
Projektanforderungen: Boden und Steinstaub, Materialien der Klassen 0–10 mm, 10–20 mm und 20–31,5 mm
EPC-Generalunternehmer: umfasst den gesamten Prozess der Planung und Konstruktion von Sand- und Kies-Fertigungsanlagen, Lieferung von Ausrüstungen, Bau, Installation und Inbetriebnahme, intelligente Produktionssteuerung sowie After-Sales-Service.
Intelligentes Management: Ausgestattet mit einem intelligenten Managementsystem für Minen ermöglicht es die Automatisierung, Digitalisierung und Fernsteuerung der Produktionslinie und ist einfach zu bedienen.
Vorteile der Endprodukte: vielfältige Gesteinskörnungsspezifikationen, geringer Anteil an nadel- und plättchenförmigen Teilchen, die Ausgangspartikelform kann je nach Bedarf angepasst werden.
Phase 1: 700 Tonnen pro Stunde Sand- und Kiesproduktionslinie
| Gerätebezeichnung | Modell | Spezifikation |
| Formmühle | DLPC1220 | (250kw-4)*2 |
| Schwingrost | DL2YKZ3680 | 90 kW-6 |
| Schwingrost | DL3YKZ3080 | 100–500 t/h, 75 kW-6 |
| ... | ... | ... |
| Gerätebezeichnung | Modell | Spezifikation |
| Schwerer Hammer-Impact-Brecher | DLPCZ1620 | 315kw*2 |
| Formmühle | DL1220 | 500-700t/h, (250kw-4)*2 |
| Schwingrost | DL2YKZ3080 | 100-600t/h, 45kw-6 |
| Schwingrost | DL3YKZ3070 | 100–500 t/h, 75 kW-6 |
| Impulsstrahl-Filteranlage | DLQMC | - |
| Mit einem Durchmesser von mehr als 20 mm | - | - |
| ... | ... | ... |
Bluestone ist ein weit verbreitetes Gestein. Es handelt sich um eine Art Sedimentgestein und ist witterungsbeständig.
Multi-Spannungs-Motor-Turnkey-Lösung für Kalkstein etc. 1,5-Jahres-Garantie
Kontaktieren Sie uns.
Der Prozess umfasst Grobzerkleinerung (Backenbrecher), Mittel- und Feinzerkleinerung (Prallbrecher), Sandherstellung (Prallsandmaschine), Siebung (Rüttelsieb) und Sandwaschen (Schaufelrad-Sandwäscher).
Ein Backenbrecher wird für die Grobzerkleinerung verwendet, während ein Prallbrecher die Mittel- und Feinzerkleinerung übernimmt und so eine hochwertige Ausgabe bei geringem Energieverbrauch gewährleistet.
Steine werden in einer Prallsandmaschine nach den Prinzipien „Stein-auf-Stein“ und „Stein-auf-Eisen“ verarbeitet, wodurch eine hohe Sandausbeute und Umweltfreundlichkeit erreicht werden.
Der Schaufelrad-Sandwäscher reinigt, klassifiziert und entfernt Verunreinigungen aus dem Sand, verbraucht dabei wenig Energie und zeichnet sich durch hohe Entwässerungseffizienz aus.
Es hängt von der Maschine ab, die Sie benötigen. RTS-Maschinen werden innerhalb von 7 Tagen versandt und kundenspezifische Maschinen innerhalb von 30–90 Tagen, abhängig von den gewünschten Maschinenspezifikationen.
Ja. Zögern Sie nicht, uns zu kontaktieren.
Budweiser Ave, Tangzhuang Town, Weihui City, Xinxiang, Henan, China
+86-18827272727
Willkommen Ihre Anfrage, wir werden Ihnen innerhalb von 12 Stunden nach Erhalt der E-Mail antworten
EN
