Konfiguračné riešenie pre bazaltovú výrobnú linku s výkonom 500 ton za hodinu

Výstup: 500 T/h Konfigurácia: Zásypka ZG1538, čeľusťová drtička PE1200*1500, úderová drtička PF1315, dve sady vibračných sítnikov. Úvod do programu: Bazalt je najlepší materiál na opravu diaľnic, železníc a letiskových prístrojov. Bazalt má výhody...

Konfiguračné riešenie pre bazaltovú výrobnú linku s výkonom 500 ton za hodinu

Výstup: 500T/H

Konfigurácia: ZG1538 zavádzač, PE1200*1500 drticí kľuna, PF1315 rázový drtič, dve sady vibračných sit.

Úvod k programu: Bazalt je najlepším materiálom na opravu diaľníc, železníc a letiskových prístrojov. Bazalt má výhody, ako nízka absorpcia vody, zlá elektrická vodivosť, vysoká tlaková pevnosť, nízka hodnota drvenia, silná odolnosť voči korózii a dobrá adhézia k asfaltu. Medzinárodne sa uznáva ako dobrý základ pre rozvoj železničnej a cestnej dopravy.

Detaily produkčnej linky

Bazalt je základnou vulkanickou horninou. Jeho hlavné zložky sú oxid kremičitý, oxid hliníkový, oxid železitý, oxid vápenatý a oxid horčíkový (s malými množstvami oxidu draselného a sodného). Oxid kremičitý je najhojnejšou zložkou, tvorí približne 45 % až 50 %. Bazalt je väčšinou čierny, tmavohnedý alebo tmavozelený. Vzhľadom na veľkú veľkosť zŕn sa ťažený bazaltový materiál často musí rozdrviť na menšie kusy, aby sa mohol použiť v reálnych výrobných a stavebných procesoch.

prehľad zariadenia na drvenie a triedenie bazalta s výkonom 500 TPH

Skladovacie priestory a pracovná zóna spracovania bazaltového kameniva

Schéma toku výrobnej linky na drvenie bazalta

Plne funkčná výrobná linka na bazalt s výkonom 500 TPH

Nižšie je podrobné vysvetlenie konfigurácie bežnej 500 T/H výrobnej linky na bazalt.

Vápenec ťažený z dolu je do zásobníka dopravovaný nakladačmi a nákladnými vozidlami. Pod zásobníkom zariadenie ZG1538 s vibračným podávaním rovnomerne privádza materiál do drticového zariadenia PPE1200*1500 s lomcom. Rozdrvená zmes je potom privádzaná do rázového drticového zariadenia PF1315 na sekundárne drvenie a tvarovanie. Zmes po sekundárnom drvení a tvarovaní vstupuje do vibračného sita 3YK2670 na primárne triedenie. Nevyhovujúce veľké kusy sú vrátené do rázového drticového zariadenia PF1315, aby boli spracované na jeden typ hotového materiálu. Materiál prepadu vstupuje do druhého vibračného sita, 2YK2670, na sekundárne triedenie. Hotový kamenivo z druhého triedenia je skladované pomocou pásu konvejera.

Späť

Žiadny

Všetky riešenia Ďalej

Konfiguračné riešenie pre vápencovú výrobnú linku s kapacitou 1500 ton za hodinu