हम्मर क्रशर

भारी प्रकार्य ह्यामर क्रशर मेसिन

एकीकृत ह्यामर क्रसरले ठूलो फीड संगैको काम गर्दछ, नाजुक आउटपुट प्रदान गर्दछ, एक चरणमा आघात क्रसिङ र आकार दिने कार्य समावेश गर्दछ, जसले लागत घटाउँछ।

Recommended materials:

चुनढुंगा, निलो पत्थर, र अन्य मध्यम देखि निम्न कठोरता सामग्री

Suitable materials:

१५० एमपीए भन्दा बढी नभएको संपीडन शक्ति र ४०% भन्दा बढी क्याल्सियम सामग्री

Processing capacity:

१००-६००० टि/घण्टा

Feed size:

≤1600 मिमी

प्राविधिक विवरण

उद्योगमा अग्रणी प्रदर्शन मापदण्ड र क्षमताहरू

मोडेल	चक्र व्यास (मिमी)	फिड इनलेट आकार (mm)	फिड कण आकार (मिमि)
DLPCZ1308	1310×790	800×850	≤500
DLPCZ1512	1500×1160	1200×900	≤600
DLPCZ1615	1675×1510	1480×1200	≤650
DLPCZ1815	1776×1510	1480×1200	≤650
DLPCZ1820	1800×1964	2000×1200	≤800
DLPCZ2020	1920×2000	2010×1200	≤800
DLPCZ2222	2130×2260	2240×1505	≤1000
DLPCZ2225	2100×2486	2500×1690	≤1200
DLPCZ3032	3000×3220	3240×1840	≤1200

यन्त्र विवरण

अतुलनीय प्रदर्शनका लागि सटीक रूपमा डिजाइन गरिएका घटकहरू

भारी प्रकार्य ह्यामर क्रशर मेसिन

मूल फाइदाहरू

उद्योगको मानक निर्धारण गर्ने अग्रणी प्रविधि

सबै-एकमा

एकै मेशिनमा कुचन र आकार दिने कार्य।

दुई-इन-वन डिजाइन – कुचन र आकार दिने कार्यहरू एकीकृत गर्दछ, जसले दुई मेशिनहरूको सट्टामा एक मेशिन प्रयोग गर्न सकिन्छ।
ठूलो फिड, सानो आउटपुट – ठूलो फिड आकार स्वीकार गर्न सक्छ तर सानो, एकरूप निकास आकार प्रदान गर्दछ।
समायोज्य लाइनर प्लेट – चलाउन सकिने लाइनर प्लेटले अन्तिम कण आकारमा लचिलो नियन्त्रण सुनिश्चित गर्दछ।
स्वत: प्रवाह निकास – अनुकूलित सामग्री प्रवाह चट्टानको डिजाइनले चिकनो र कार्यक्षम निकास सुनिश्चित गर्दछ।
लागत प्रभावकारी – दुई-चरणीय कुचनलाई एकै प्रक्रियामा रूपान्तरण गर्दछ, जसले उपकरण लगानी र सञ्चालन लागत घटाउँदछ।

त्रिगुण प्रभाव

उत्कृष्ट कण आकारका लागि तीनवटा प्रभाव क्षेत्रहरू।

माथिल्लो आकृति निर्माण क्षेत्र – पहिलो प्रभाव प्लेटमा तलको तरङ्ग पैटर्न छ, जसको प्रभाव पथ दुई रोटर ह्यामर पथहरूको बीचमा स्थित छ। ह्यामरहरूले प्राथमिक कुचन गर्छन्, जबकि यो क्षेत्रले आकृति निर्माण र कुचन दर बढाउँछ।
डायमण्ड प्रभाव प्लेट – दोस्रो प्रभाव क्षेत्रमा डायमण्ड-पैटर्नको प्लेट प्रयोग गरिएको छ, जसको प्रभाव पथ ह्यामर पथको तलमा अवस्थित छ। यस डिजाइनले सामग्रीको तलको गति बढाउँछ, कक्षमा रहने समय छोटो बनाउँछ र आकृति निर्माणको कार्यक्षमता सुधार्छ।
उल्टो त्रिकोण क्षेत्र – तेस्रो प्रभाव क्षेत्रमा उल्टो त्रिकोण संरचना प्रयोग गरिएको छ जसमा समायोज्य अन्तराल छ, जसले स्वत: प्रवाह निकास र लचिलो कण आकार नियन्त्रण सक्षम बनाउँछ।
अनुकूलित कुचन पथ – तीनौं क्षेत्रहरूको समन्वित प्रभाव पथहरूले कुचन कार्यक्षमता सुधार्छन् र अन्तिम कण आकृतिको उत्कृष्टता सुनिश्चित गर्छन्।

स्वचालित प्रवाह डिजाइन

उच्च क्षमताको साथ निम्न सूक्ष्म कणहरू (फाइन्स)।

ग्याप डिस्चार्ज स्ट्रक्चर – तेस्रो प्रभाव प्लेटमा समायोज्य ग्याप छोडिएको छ, जसले ग्यापभन्दा सानो सामग्रीलाई प्राकृतिक रूपमा बाहिर निस्कन दिन्छ।
अत्यधिक क्रशिङ कम गरिएको – योग्य सामग्रीहरूलाई पुनः क्रश गर्नबाट रोक्छ, जसले अनावश्यक भंग ह्रास गर्छ।
निम्न सूक्ष्म कणहरू (फाइन्स) उत्पादन – उच्च उत्पादन क्षमता कायम राख्दै पाउडर उत्पादन धेरै कम गर्छ।
क्षमता सुधार – अनुकूलित सामग्री प्रवाह मार्फत समग्र उत्पादन दक्षता बढाउँछ।
वैकल्पिक विकल्प – उपयुक्त सामग्री अवस्थामा, यो पारम्परिक प्रभाव क्रशरहरूको प्रभावकारी वैकल्पको रूपमा काम गर्न सक्छ।

सबै-एकमा

त्रिगुण प्रभाव

स्वचालित प्रवाह डिजाइन

आवेदन परिदृश्य

जङ्गयू डिङ्लीले प्रति घण्टा १०० देखि ६००० टनको उत्पादन क्षमता भएको राम्रो ग्रेवल र राम्रो बालुवाको उत्पादन लाइनको निर्माण गर्छ र खानहरूका लागि बुद्धिमान नियन्त्रण प्रणालीहरू प्रदान गर्छ।

प्रति वर्ष २ मिलियन टन समग्र उत्पादन लाइन

२०१९ को अन्त्यमा, कम्पनीले मूल लघु-पैमानाको ढुङ्गा खनन र संसोधन लाइनलाई वातावरण-अनुकूल र बुद्धिमान जडान उत्पादन लाइनमा २ निलियन टन प्रति वर्षको क्षमतामा अद्यावधिक गर्न हेनान झोंगयु डिङ्ली इन्टेलिजेन्ट उपकरण कम्पनी लिमिटेडसँग सहकार्य गर्ने निर्णय गर्यो।

हेंगयुआन खननको पर्यावरण-अनुकूल रेत र ग्रावल समग्र उत्पादन

हालैका वर्षहरूमा, हेङ्युआन माइनिङ र हेनान झोंगयु डिङ्ली इन्टेलिजेन्ट उपकरण कम्पनी लिमिटेडले वातावरण-अनुकूल र बुद्धिमान जडान उत्पादन परियोजनाहरूमा कतिपय सहकार्यहरू गरेका छन्।

हेनान प्रान्त, २,५०० टन प्रति घण्टा क्षमताको बजरी उत्पादन लाइन

पारम्परिक रेत र ग्राभेल कारखानाहरूका समस्याहरू—जस्तै लामो निर्माण अवधि र गह्रौं वातावरणीय बोझ—लाई समाधान गर्न, यो २,५०० टन प्रति घण्टा क्षमताको रेत र ग्राभेल उत्पादन लाइनले पूर्व-निर्मित मोड्युलर निर्माण मोडेल अपनाएको छ—सम्पूर्ण स्टील संरचनाहरू कम्पनीको कारखानामा पूर्व-निर्मित गरिएर त्यसपछि साइटमा सङ्गठित गरिन्छ, जसले साइटमा निर्माण समय ६०% सम्म घटाउँछ।

निंगशिया प्रति वर्ष ६ मिलियन टन समग्र उत्पादन लाइन

समग्र उत्पादन लाइन र एकीकृत बुद्धिमान खनन प्रबन्धन प्रणाली झोंगयु डिंगलीद्वारा पूर्ण रूपमा आपूर्ति गरिएको थियो र स्थापना गरिएको थियो।

प्रश्नोत्तर (FAQ)

हामीबारे तपाईंले जान्नु पर्ने सबै कुराहरू

के तपाईं व्यापार कम्पनी वा कारखाना हो?

हामी एक निर्माणकर्ता र व्यापार कम्पनी हौं जसका उत्पादनहरू घरेलु र अन्तर्राष्ट्रिय बजारमा बिक्री हुन्छन्।

म प्रतिको मूल्य कसरी थाहा पाउन सक्छु?

तपाईंको सोधपुछ प्राप्त भएको २४ घण्टाभित्र हामी सामान्यतया उद्धरण प्रस्तुत गर्छौं। तपाईंले हामीलाई तपाईंलाई के चाहिएको छ भनेर देखाउन सक्नुहुन्छ, वा तपाईंको आवश्यकताका आधारमा हामी तपाईंलाई सुझाव दिनेछौं।

के म स्याम्पल अर्डर गर्न सक्छु?

हो। कृपया हामीलाई सम्पर्क गर्नुहोस्।

तपाईंको डिलिभरी समय कति हो?

यो तपाईंले चाहनुभएको मेसिनमा निर्भर गर्दछ। RTS मेसिनहरू 7 दिनभित्र र कस्टम मेसिनहरू मेसिन विशिष्टताको आधारमा 30–90 दिनभित्र जहाजमा लादिनेछ।

तपाईंको भुक्तानीको शर्तहरू के हुन्?

टी/टी, पश्चिमी संघ, मनीग्राम र पेप्याल। यो बार्गेन गर्न सकिन्छ।

परिवहनको विधि के हो?

समुद्र, हावा वा एक्सप्रेस (EMS, UPS, DHL, TNT, FEDEX, आदि) द्वारा जहाजमा लाद्न सकिन्छ। कृपया आफ्नो अर्डर दिनुभन्दा पहिले हामीसँग पुष्टि गर्नुहोस्।

के तपाईं परिवहन सम्भाल्न सक्नुहुन्छ?

हो, कृपया मलाई गन्तव्य बन्दरगाह वा ठेगाना बताउनुहोस्। हामीसँग परिवहनमा धेरै अनुभव छ।

भारी प्रकार्य ह्यामर क्रशर मेसिन

प्राविधिक विवरण

उद्योगमा अग्रणी प्रदर्शन मापदण्ड र क्षमताहरू