Diese Eisenerzanlage integriert gewinnung → Zerkleinerung → Mahlung → magnetische Trennung (Flotation) → Konzentratentwässerung → Tailings-Management in eine systematische Lösung und unterstützt eine flexible Kapazität von 200–3000 TPD. Sie ermöglicht die effiziente Aufwertung von niedriggradigem Eisenerz (15–40 % Fe-Gehalt, einschließlich Magnetit, Hämatit, Limonit usw.) zu hochreinem Eisenkonzentrat (60–68 % Fe-Gehalt, gemäß Stahlwerkstandards). Die Anlage ist für internationale Käufer aus dem Eisenerzbergbau konzipiert, an unterschiedliche klimatische und geologische Bedingungen anpassbar und erfüllt internationale Zertifizierungen (CE, ISO 9001, ISO 14001).
Diese Förderanlage integriert Bergbau, Zerkleinerung, Mahlen, magnetische Trennung (und Flotation), Konzentrat-Entwässerung und Aufbereitung von Tailings zu einer kompletten Lösung. Sie eignet sich für Magnetit, Hämatit und andere Eisenerze mit niedrigem Gehalt.
Die Anlage eignet sich für Magnetit, Hämatit und andere komplexe Eisenerze mit niedrigen bis mittleren Eisengehalten und verwendet magnetische Trennung, Flotation oder kombinierte Verfahren.
Die Gewinnungsraten liegen bei Magnetit bei 85–92 % und bei Hämatit bei 75–85 %, abhängig von den Erzcharakteristika und der Prozesskonfiguration.
Das System unterstützt flexible Kapazitäten von 200 TPD bis 3000 TPD und eignet sich somit für kleinere, mittlere und großtechnische Bergbauprojekte.
Durch mehrstufiges Zerkleinern, geschlossene Mahlkreise, effiziente Trennung und Entwässerung des Konzentrats erzeugt die Anlage ein Eisenerzkonzentrat mit einem Fe-Gehalt von 60–68 %.
Die Anlage umfasst Bandförderer, Stromversorgungssysteme, Staubabscheideeinheiten und Systeme zur trockenen Aufschüttung von Tailings mit Wasserrückgewinnung, um einen effizienten, sicheren und umweltverträglichen Betrieb sicherzustellen.
Budweiser Ave, Tangzhuang Town, Weihui City, Xinxiang, Henan, China
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