Es produziert Materialien in den Größen 2–5 mm und 5–8 mm, die in chemischen Anlagen verwendet werden, und ist mit „69-Backenbrecher + 1615-Hammerbrecher + Rüttelsieb“ sowie weiteren unterstützenden Geräten ausgestattet.
Verarbeitetes Material: Fluorit
Produktion: 700 Tonnen pro Stunde
Projektanforderungen: 2–5 mm, 5–8 mm chemischer Anlagenzuschlagstoff
Projektmerkmale:
Der Hauptbestandteil von Flussspat ist Calciumfluorid, wodurch er gut für Backenbrecher geeignet ist (großer Zufuhrbereich, hohes Verhältnis von Zerkleinerung und hohe Leistung). In Kombination mit Hammerbrechern zur Formgebung und Feinzerkleinerung zeichnet sich diese Produktionslinie nicht nur durch hohe Ausbeute und exzellente Partikelform des Endprodukts aus, sondern auch durch niedrige Wartungskosten.
Verfahrensablauf zur Flussspaerzaufbereitung:
Ein Zuführer leitet Fluorit gleichmäßig zu einer Backenbrecheranlage für die Grobzerkleinerung. Der Fluorit wird anschließend über einen Bandförderer zu einem Hammerbrecher zur Formgebung transportiert und schließlich per Bandförderer zu einem Rüttelsieb zur Siebung befördert. Das qualifizierte Material gelangt auf den Fertigproduktlagerplatz, während das nicht qualifizierte Material zum Hammerbrecher zurückgeführt wird, um erneut zerkleinert zu werden.
| Gerätebezeichnung | Modell | Menge | Leistung pro Stunde |
| Kiefernpresse | PE-600x900 | 2 Einheiten | 50–200 Tonnen |
| Schwerer Hammerbrecher | PCZ1615 | 1 Einheit | 400-800 Tonnen |
| Schwingrost | 3YKZ3070 | 3 Einheiten | 100-500 Tonnen |
| Schwingrost | 3YKZ2460 | 3 Einheiten | 60–300 Tonnen |
| Förderband | - | - | - |
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Der Prozess umfasst Grobzerkleinerung (Backenbrecher), Mittel- und Feinzerkleinerung (Prallbrecher), Sandherstellung (Prallsandmaschine), Siebung (Rüttelsieb) und Sandwaschen (Schaufelrad-Sandwäscher).
Ein Backenbrecher wird für die Grobzerkleinerung verwendet, während ein Prallbrecher die Mittel- und Feinzerkleinerung übernimmt und so eine hochwertige Ausgabe bei geringem Energieverbrauch gewährleistet.
Steine werden in einer Prallsandmaschine nach den Prinzipien „Stein-auf-Stein“ und „Stein-auf-Eisen“ verarbeitet, wodurch eine hohe Sandausbeute und Umweltfreundlichkeit erreicht werden.
Der Schaufelrad-Sandwäscher reinigt, klassifiziert und entfernt Verunreinigungen aus dem Sand, verbraucht dabei wenig Energie und zeichnet sich durch hohe Entwässerungseffizienz aus.
Es hängt von der Maschine ab, die Sie benötigen. RTS-Maschinen werden innerhalb von 7 Tagen versandt und kundenspezifische Maschinen innerhalb von 30–90 Tagen, abhängig von den gewünschten Maschinenspezifikationen.
Ja. Zögern Sie nicht, uns zu kontaktieren.
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