Die in diesem Projekt verwendete Hauptverarbeitungsausrüstung nutzt Kohlenbergbauhaldengestein (Coal gangue), ein festes Abfallprodukt aus Bergbaugebieten. Es dient zur Herstellung von Baumaterial-Zuschlägen und Leichtbeton-Trennwänden. Für das Projekt wurde das vollständige Sortiment an Coal-gangue-Verarbeitungsanlagen unseres Unternehmens ausgewählt.
Verarbeitetes Material: Coal gangue
Produktion: 3 Millionen Tonnen pro Jahr
Projektanforderungen: 1-3, 1-2, 0-5, Steinpulver
Nach der Grobzerkleinerung gelangt das Steinmaterial in die Siebanlage, wo es gesiebt wird. Material, das die gewünschte Kornform aufweist, wird zum Fertigproduktlager befördert, während Material mit nicht geeigneter Kornform in den Hammerbrecher für die sekundäre Zerkleinerung gelangt.
Das aus zerkleinertem Kohlebergbauabfall gewonnene Gesteinskorn kann im Bauwesen, im Straßenbau und in anderen technischen Bereichen verwendet werden.
Diese drei Millionen Tonnen pro Jahr verarbeitende Kohlebergbauabfall-Produktionslinie verwendet eine Hammermühle mit hoher Kapazität, hohem Wirkungsgrad und geringem Energieverbrauch, wobei der Prozess automatisiert werden kann.
Jede Phase der Produktionslinie (Zerkleinerung, Siebung, Förderung, Produktion von Leichtbeton-Trennwänden usw.) ist mit geschlossenen Maßnahmen zur Staubentfernung ausgestattet, um eine Staubbekämpfung, Emissionsminderung und umweltfreundliche Produktion zu gewährleisten.
| Gerätebezeichnung | Modellkonfiguration | Beschreibung |
| Schwingförderer | DLZG1550 | 400-1000t/h, (15kW-6)*2 |
| Schwerer Hammerbrecher | DLPCZ1815 | 400-900t/h, (250kW-4)*2 |
| Formmühle | DLPC1622 | 600-900t/h, 630kW-6 |
| Schwingrost | 3YKZ3070 | 100–500 t/h, 75 kW-6 |
| Mit einem Durchmesser von mehr als 20 mm | - | - |
Bluestone ist ein weit verbreitetes Gestein. Es handelt sich um eine Art Sedimentgestein und ist witterungsbeständig.
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Der Prozess umfasst Grobzerkleinerung (Backenbrecher), Mittel- und Feinzerkleinerung (Prallbrecher), Sandherstellung (Prallsandmaschine), Siebung (Rüttelsieb) und Sandwaschen (Schaufelrad-Sandwäscher).
Ein Backenbrecher wird für die Grobzerkleinerung verwendet, während ein Prallbrecher die Mittel- und Feinzerkleinerung übernimmt und so eine hochwertige Ausgabe bei geringem Energieverbrauch gewährleistet.
Steine werden in einer Prallsandmaschine nach den Prinzipien „Stein-auf-Stein“ und „Stein-auf-Eisen“ verarbeitet, wodurch eine hohe Sandausbeute und Umweltfreundlichkeit erreicht werden.
Der Schaufelrad-Sandwäscher reinigt, klassifiziert und entfernt Verunreinigungen aus dem Sand, verbraucht dabei wenig Energie und zeichnet sich durch hohe Entwässerungseffizienz aus.
Es hängt von der Maschine ab, die Sie benötigen. RTS-Maschinen werden innerhalb von 7 Tagen versandt und kundenspezifische Maschinen innerhalb von 30–90 Tagen, abhängig von den gewünschten Maschinenspezifikationen.
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