Wir bieten integrierte Lösungen mit Dual-Modus (mobil/fest) für die 100TPH-Sandzuschlagstoffproduktion. Die Anlage integriert Brechen, Sieben, Sandherstellung, Waschen (optional) und Staubabscheidung.
Dual-Modus flexible Konfiguration:
Unterstützt sowohl mobile als auch feste Anlagenkonfigurationen und passt sich effizient an enge Steinbrüche und vorübergehende Baustellen an.
Hochgradig kundenspezifische Ausgabelösungen:
Maßgeschneidert an verschiedene Rohstoffe und Endkorngrößen, die den Anforderungen von Beton und Eisenbahn entsprechen.
Integrierter hocheffizienter Prozess:
Kombiniert Zerkleinerung, Siebung, Sandherstellung, optional Waschen und Staubabscheidung in eine optimierte Produktionslinie.
Modulare Anlagenkonfiguration
Modultyp |
Empfohlene Anlagen (Beispiele) |
Kundenspezifische Anpassung |
Mobiles Brechen |
K3 Mobiles Backenbrecherwerk |
Reifen-/Raupenoption; Anpassung der Zuführungstrichtergröße für Rohmaterial ≤800 mm |
Feststehendes Brechen |
PEW 750×1060 Backenbrecher + HPT 300 Kegelbrecher |
Hohlraumtyp (grob/fein) angepasst an die gewünschte Korngröße |
Sandherstellung |
HVI 1250 Vertikalschlagmühle |
Laufraddrehzahl (1600–2400 min⁻¹) optimiert für würfelförmige Partikel |
Waschen und Sieben |
XSD 3016 Radwaschanlage + 4YK 2160 Sieb |
Siebmaschenweite (0,5–20 mm) und Wascherleistung abgestimmt auf den Schlammgehalt |
Turmbaustein-System |
Turmbaustein-Trocken-Sandherstellungssystem T120 |
Vertikale Bauweise spart 60 % Platz; Absaugung mit Unterdruckstaubabscheidung |
Intelligente Steuerung |
IoT-SPS-Steuerung |
Fernüberwachung (Mobil-App) + automatische Fehlerdiagnose |
Bluestone ist ein weit verbreitetes Gestein. Es handelt sich um eine Art Sedimentgestein und ist witterungsbeständig.
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Der Prozess umfasst Grobzerkleinerung (Backenbrecher), Mittel- und Feinzerkleinerung (Prallbrecher), Sandherstellung (Prallsandmaschine), Siebung (Rüttelsieb) und Sandwaschen (Schaufelrad-Sandwäscher).
Ein Backenbrecher wird für die Grobzerkleinerung verwendet, während ein Prallbrecher die Mittel- und Feinzerkleinerung übernimmt und so eine hochwertige Ausgabe bei geringem Energieverbrauch gewährleistet.
Steine werden in einer Prallsandmaschine nach den Prinzipien „Stein-auf-Stein“ und „Stein-auf-Eisen“ verarbeitet, wodurch eine hohe Sandausbeute und Umweltfreundlichkeit erreicht werden.
Der Schaufelrad-Sandwäscher reinigt, klassifiziert und entfernt Verunreinigungen aus dem Sand, verbraucht dabei wenig Energie und zeichnet sich durch hohe Entwässerungseffizienz aus.
Es hängt von der Maschine ab, die Sie benötigen. RTS-Maschinen werden innerhalb von 7 Tagen versandt und kundenspezifische Maschinen innerhalb von 30–90 Tagen, abhängig von den gewünschten Maschinenspezifikationen.
Ja. Zögern Sie nicht, uns zu kontaktieren.
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