Penghancur mobile

Lini Produksi Penghancur Rahang Modular dengan Struktur Baja Tipe Kereta Luncur

Pada tahap penghancuran awal dalam pengolahan pasir dan kerikil serta penambangan tambang, pemberian bahan yang efisien, penghancuran batuan yang kuat, serta penempatan yang fleksibel merupakan kunci keunggulan di pasar. Kami telah mengintegrasikan teknologi inti dari serangkaian pengumpan bergetar DLZGC dan crusher rahang seri DLEV, serta desain modular struktur baja tipe kereta luncur, untuk menciptakan jalur produksi terintegrasi yang menggabungkan pengumpanan bergetar, penghancuran kasar bertipe rahang, serta konveyor dan pembuangan material. Tanpa memerlukan pembangunan infrastruktur yang rumit, sistem ini dapat langsung dioperasikan begitu diimplementasikan, sehingga memberikan solusi yang sangat adaptif dan hemat biaya untuk penghancuran awal berbagai bahan keras seperti granit, basal, dan bijih besi.

Applicable Materials:

Pengolahan pertambangan dan agregat

Processable hardness:

≤320 MPa

Capacity:

150–1000 t/jam

Lini Produksi Penghancur Rahang Modular dengan Struktur Baja Tipe Kereta Luncur

Spesifikasi Teknis

Spesifikasi teknis utama dan indikator kinerja

1. Parameter Pengumpan Getar Seri DLZGC

Model	Ukuran Trough (mm)	Ukuran umpan maksimum (mm)	Model Motor	Daya Motor(kW)	Kapasitas (T/H)
DLZGC0938	900×3800	≤500	YZU-50-6	3.7×2	150-200
DLZGC1238	1200×3800	≤750	YZU-65-6	4.2×2	250-450
DLZGC1250	1200×5000	≤750	YE3-180M-6	15×2	250-500
DLZGC1550	1500×5000	≤1000	YE3-180M-6	15×2	400-1000
DLZGC2050	2000×5000	≤1200	YE3-200L2-6	22×2	800-1700
DLZGC2260	2200×6000	≤1200	YE3-250M-6	37×2	1800-2400
DLZGC2560	2500×6000	≤1600	YE3-280S-6	45×2	2000-3200
DLZGC1223 (gudang transit bawah)	1200×2300	-	YZU-40-6	3×2	400-500

parameter Seri Crusher Rahang DLEV

Model	Bukaan umpan (mm)	Ukuran umpan maksimum (mm)	Daya Motor(kW)	Kapasitas (T/H)	Celah pengeluaran (mm)	Kekerasan material (MPa)
DLEV106	1060×700	≤600	110	200-300	90-200	320
DLEV125	1250×950	≤800	160	400-500	100-250	320
DLEV140	1400×1070	≤900	200	600-700	125-250	320
DLEV160	1600×1200	≤1000	250	700-1000	150-300	320

Detail Mesin

Pengenalan mendetail mengenai struktur dan desain penghancur batuan keras beruangkap dua

Solusi Kustomisasi

Keunggulan Inti

Keunggulan utama desain penghancur batuan keras beruangkap dua

Perakitan moduler

Perakitan Modular Lengkap, Siap Dioperasikan Saat Tiba

Mengatasi keterbatasan infrastruktur pada jalur produksi penghancuran kasar konvensional, mengadopsi basis terintegrasi berbahan struktur baja tipe kereta luncur, serta mengintegrasikan secara presisi pengumpan getar DLZGC, penghancur rahang DLEV, dan konveyor pengeluaran berbeban berat.
Sebelum peralatan dikirimkan, seluruh sistem telah diuji coba secara menyeluruh. Di lokasi, hanya perataan area dan penyambungan sumber daya listrik yang perlu diselesaikan. Produksi dapat dimulai dalam waktu 24 jam, sehingga memperpendek durasi proyek secara signifikan serta menghilangkan biaya tinggi untuk konstruksi dan pemasangan.
Basis ini menggabungkan stabilitas dan mobilitas, serta dapat dilengkapi dengan perangkat penarik guna memungkinkan pemindahan jarak pendek secara cepat. Basis ini sangat cocok untuk berbagai skenario, seperti tambang terbuka, tempat penyimpanan material sementara, serta pengolahan agregat pendukung proyek infrastruktur. Selain itu, basis ini juga mendukung pemasangan tetap guna memenuhi kebutuhan produksi berskala besar dalam jangka panjang.
Konektivitas antara unit proses hulu dan hilir terintegrasi secara mulus, memungkinkan penyambungan langsung dengan penghancur kerucut dan ayakan getar berikutnya. Hal ini membentuk jalur produksi lengkap berupa "penghancuran kasar – penghancuran sedang dan halus – pengayakan", sehingga mencapai aliran material yang berkesinambungan.

Penghancuran yang Kuat

Stabil

Lini produksi ini berfokus pada "pemberian bahan yang presisi dan penghancuran batu yang kuat". Dengan mengandalkan keunggulan sinergis antara pengumpan getar DLZGC dan crusher rahang DLEV, lini ini mampu melakukan operasi penghancuran primer dengan kapasitas produksi tinggi serta konsumsi energi rendah. Kapasitas pemrosesan berkisar antara 150 hingga 1000 ton per jam, sehingga cocok untuk kebutuhan penghancuran kasar berbagai bahan keras.

Kontrol cerdas

Kontrol Cerdas untuk Penghancuran yang Presisi

Sebagai "pusat transportasi material" pada jalur produksi, peralatan ini tidak hanya menjalankan fungsi pemberian bahan baku, tetapi juga menangani limbah material, sehingga memastikan pasokan material yang stabil bagi crusher rahang.
Adaptasi berkinerja tinggi, mudah mencegah penyumbatan: Ukuran kecil, bobot ringan, dan konsumsi daya rendah. Dengan desain kemiringan 11 derajat, kapasitas pengangkutan menjadi besar serta lebih tahan terhadap penyumbatan. Pelat penutup terak dihubungkan dengan baut, sehingga dapat diganti dan disesuaikan secara mudah sesuai kebutuhan, menjadikannya cocok untuk kondisi kerja kompleks yang melibatkan campuran bahan baku dan terak.
Kontrol cerdas, hemat energi dan pengurangan konsumsi: Dengan menyesuaikan sudut blok eksentrik untuk mengatur secara presisi gaya eksitasi, volume pemberian bahan dapat disesuaikan secara fleksibel; desain pemberian bahan di bawah silo menghemat ketinggian operasi pemberian bahan, sehingga secara signifikan mengurangi konsumsi energi.
Adaptabilitas luas: Perangkat ini mampu menangani bahan baku maupun limbah konstruksi sebelum crusher kasar, dengan kapasitas pemrosesan berkisar antara 150 hingga 3000 ton per jam. Hal ini secara sempurna memenuhi kebutuhan pemberian bahan bagi crusher rahang dengan berbagai spesifikasi.

Stabil

Inti Penghancuran Andal, Kinerja Luar Biasa

Sebagai "inti penghancuran utama" pada jalur produksi, mesin ini dirancang khusus untuk penghancuran berintensitas tinggi dan mampu menangani berbagai jenis batuan dengan kekerasan ≤ 320 MPa. Mesin ini merupakan pilihan utama untuk penghancuran primer bahan keras seperti granit, basal, dan bijih besi.
Desain modular, operasi dan perawatan yang nyaman: Basis motor terintegrasi mengurangi biaya produksi platform; struktur modular memudahkan pembongkaran dan perawatan, sehingga menurunkan secara signifikan biaya operasional di lokasi; penggunaan bantalan berukuran besar berkualitas tinggi memastikan masa pakai peralatan yang lebih panjang.
Penghancuran efisien, optimasi bentuk partikel: Desain ruang penghancuran berbentuk "V" meningkatkan gaya penghancuran, menghasilkan ukuran partikel keluaran yang lebih halus; kombinasi sudut saling tumpang tindih dan langkah yang telah dioptimalkan, serta kecepatan putar yang lebih tinggi, meningkatkan jumlah siklus penghancuran material, sehingga meningkatkan kapasitas produksi dan efisiensi penghancuran secara signifikan.
3. Keamanan cerdas, stabil dan andal: Perangkat hidrolik blok baji ganda memungkinkan penyesuaian lubang pembuangan secara presisi, cepat, dan aman; sistem pelumasan otomatis menyuntikkan minyak secara cerdas dan terukur guna mencapai perawatan yang presisi; perangkat batas elastis dan peredam kejut secara efektif menyerap beban puncak, mengurangi kerusakan kelelahan fondasi, serta memperpanjang masa pakai keseluruhan peralatan.

Perakitan moduler

Penghancuran yang Kuat

Kontrol cerdas

Stabil

Skenario Aplikasi

Zhongyu Dingli menangani pembangunan jalur produksi agregat pasir dan kerikil dengan kapasitas keluaran 100–6000 ton per jam, serta menyediakan sistem kontrol cerdas untuk tambang.

Jalur Produksi Penghancuran Granit Sichuan 250–300 TPH

Desain ini secara signifikan mengurangi investasi peralatan dan menyederhanakan konfigurasi jalur produksi. Di saat yang sama, crusher memiliki kapasitas pemrosesan yang besar, sehingga mampu menangani volume material yang tinggi dalam waktu singkat serta menyelesaikan proses penghancuran secara efisien.

Jalur Produksi Agregat dan Pasir Hunan Liuyang Xinlei 250–350 TPH

Bahan baku pertama-tama dimasukkan secara merata ke dalam hammer crusher melalui vibrating feeder untuk penghancuran primer. Setelah tahap penghancuran awal, material diangkut ke crusher batuan keras KPC1313 beruang ganda untuk penghancuran sekunder dan pembentukan.

jalur Produksi Pasir 300 TPH di Weihui, Xinxiang, Provinsi Henan

Di lokasi produksi pelanggan, bahan baku yang digunakan untuk pembuatan pasir terutama berupa agregat berukuran besar. Batu-batu ini pertama-tama dihancurkan kembali untuk mengurangi ukurannya, kemudian diproses melalui sistem pembuatan pasir.

jalur Produksi Pasir dan Agregat 600 TPH di Renshou, Meishan, Provinsi Sichuan

/600-tph-sand--aggregate-production-line-in-renshou-meishan-sichuan

FAQ

Segala hal yang perlu Anda ketahui tentang kami

Apakah Anda perusahaan perdagangan atau pabrik?

Kami adalah perusahaan manufaktur dan perdagangan yang menjual produk ke pasar domestik dan internasional.

Bagaimana saya bisa mengetahui harganya?

Kami biasanya memberikan penawaran harga dalam waktu 24 jam setelah menerima permintaan Anda. Anda bisa menunjukkan kepada kami apa yang Anda butuhkan, atau kami akan memberikan saran berdasarkan kebutuhan Anda.

Apakah saya bisa memesan sampel?

Ya. Silakan jangan ragu untuk menghubungi kami.

Berapa waktu pengiriman Anda?

Tergantung pada mesin yang Anda butuhkan. Mesin RTS akan dikirim dalam waktu 7 hari, sedangkan mesin custom akan dikirim dalam waktu 30–90 hari tergantung spesifikasi mesin yang Anda butuhkan.

Apa syarat pembayaran Anda?

T/T, Western Union, MoneyGram, dan PayPal. Ini dapat dinegosiasikan.

APA MODA TRANSPORTASINYA?

Dapat dikirim melalui laut, udara, atau ekspres (EMS, UPS, DHL, TNT, FEDEX, dll.). Harap konfirmasi kepada kami sebelum memesan.

APAKAH ANDA BISA MENANGANI TRANSPORTASI?

Ya, mohon beri tahu saya pelabuhan tujuan atau alamatnya. Kami memiliki banyak pengalaman dalam transportasi.

Lini Produksi Penghancur Rahang Modular dengan Struktur Baja Tipe Kereta Luncur

Spesifikasi Teknis

Spesifikasi teknis utama dan indikator kinerja

1. Parameter Pengumpan Getar Seri DLZGC

parameter Seri Crusher Rahang DLEV