EN EN
Főoldal TERMÉKKÖZPONT Mobil törő Szánós típusú acél szerkezetű moduláris fogaszú törőgyártósor
Mobil törő

Szánós típusú acél szerkezetű moduláris fogaszú törőgyártósor

A homok és kavics feldolgozásának, valamint a bányászat kezdeti törési szakaszában az hatékony adagolás, a hatékony kőtörés és a rugalmas telepítés kulcsfontosságú a piaci siker eléréséhez. Integráltuk a DLZGC sorozat rezgőadagolók és a DLEV sorozat fogazott darálók alapvető technológiáit, valamint a hódeszka-típusú acél szerkezet moduláris tervezését, hogy létrehozzunk egy olyan integrált gyártósorrendszert, amely összekapcsolja a rezgő adagolást, a fogazott típusú durva törést, valamint a szállítást és a kiürítést. A bonyolult infrastruktúra-építésre nincs szükség, így a rendszer az üzembe helyezést követően azonnal működésbe léphet, és nagyfokú rugalmasságot és költséghatékonyságot nyújtva megoldást kínál különféle kemény anyagok – például gránit, bazalt és vasérc – kezdeti törésére.

Applicable Materials:
Bányászati és aggregát feldolgozás
Processable hardness:
≤320 MPa
Capacity:
150–1000 t/óra
Szánós típusú acél szerkezetű moduláris fogaszú törőgyártósor

Műszaki specifikációk

Alapvető műszaki adatok és teljesítménymutatók

1. A DLZGC sorozatú rezgőadagoló műszaki adatai

Modell Gödrök mérete(mm) Maximális betáplálási méret (mm) Motor Modell Motor teljesítmény (kw) Kapacitás(t/ó)
DLZGC0938 900×3800 ≤500 YZU-50-6 3.7×2 150-200
DLZGC1238 1200×3800 ≤750 YZU-65-6 4.2×2 250-450
DLZGC1250 1200×5000 ≤750 YE3-180M-6 15×2 250-500
DLZGC1550 1500×5000 ≤1000 YE3-180M-6 15×2 400-1000
DLZGC2050 2000×5000 ≤1200 YE3-200L2-6 22×2 800-1700
DLZGC2260 2200×6000 ≤1200 YE3-250M-6 37×2 1800-2400
DLZGC2560 2500×6000 ≤1600 YE3-280S-6 45×2 2000-3200
DLZGC1223 (átmeneti raktár alatt) 1200×2300 - YZU-40-6 3×2 400-500

a DLEV sorozatú fogószájú törő paraméterei

Modell Bemenő nyílás (mm) Maximális betáplálási méret (mm) Motor teljesítmény (kw) Kapacitás(t/ó) Kimenő rés (mm) Anyag keménysége (MPa)
DLEV106 1060×700 ≤600 110 200-300 90-200 320
DLEV125 1250×950 ≤800 160 400-500 100-250 320
DLEV140 1400×1070 ≤900 200 600-700 125-250 320
DLEV160 1600×1200 ≤1000 250 700-1000 150-300 320

Gép részletei

Részletes bemutatás a kétüreges keménykő-törő szerkezetéről és tervezéséről

Egyéni megoldások

Egyéni megoldások

Sokféle alkalmazkodási lehetőség, egyedi megoldások

A gazdag magfelszerelési modellkínálat alapján egyedi, moduláris gyártósor-konfigurációkat tudunk készíteni az ügyfél nyersanyagának keménysége, a betáplálási szemcseméret, a termelési kapacitás-igények és az alkalmazási területek szerint:

• Kisebb termelési kapacitású forgatókönyv: DLZGC0938/1238 adagolók + DLEV106 fogószájú törők felszerelésével, 150–300 tonna/óra feldolgozási kapacitással, kis méretű anyagtelepekhez és vidéki infrastruktúrához szükséges zúzottkő-feldolgozásra alkalmas;
• Közepes termelési kapacitású forgatókönyv: DLZGC1250/1550 adagolók + DLEV125/140 fogószájú törők felszerelésével, 400–700 tonna/óra feldolgozási kapacitással, közepes méretű bányákhoz és homok-kavicsüzemekhez alkalmas durva törési műveletekhez;
• Nagy termelési kapacitású forgatókönyv: DLZGC2050 vagy nagyobb méretű adagolók + DLEV160 fogószájú törők felszerelésével, 700–1000 tonna/óra feldolgozási kapacitással, nagyüzemi bányák számára alkalmas nagy léptékű durva törési termeléshez.
A moduláris integráció kényelmétől kezdve a kétmagos berendezések kemény együttműködésén át a minden munkakörülményre szabható adaptáción keresztül, acél szerkezetű, hordozható (sled-típusú) moduláris állkapcsos törő gyártósorunk – amelynek kulcselőnyei a „gyors összeszerelés, hatékony törés és stabil költségcsökkentés” – áttörést jelent a hagyományos elsődleges törési gyártósorok modelljében. Legyen szó akár nagyüzemi bányászati nyersanyag-előkészítésről, akár ideiglenes aggregátum-feldolgozásról infrastrukturális projektek során, a sorozat alacsonyabb beruházással és magasabb hatékonysággal biztosítja a következő törési folyamatok szilárd alapját, és így a durva törési műveletek központi termelőberendezésévé válik.

Sokféle alkalmazkodási lehetőség, egyedi megoldások

Fő Előnyök

A kétüreges keménykő-törő tervezésének fő előnyei

Moduláris összerakás

Teljesen moduláris összeszerelés, érkezéskor azonnal üzemképes

  • Áttörést jelent a hagyományos durva törési gyártósorok infrastrukturális korlátain, egy hordozó típusú acél szerkezetű integrált alapozást alkalmaz, és pontosan integrálja a DLZGC rezgő adagolót, a DLEV fogószájú törőt és a nehéz terhelésű kibocsátó szállítószalagot.
  • A berendezés szállítása előtt az egész rendszer teljes mértékben be van állítva. A helyszínen csupán a felület kiegyenlítése és az áramellátás csatlakoztatása szükséges. A termelés 24 órán belül megkezdhető, ami jelentősen lerövidíti a projekt időtartamát, és kizárja a magas építési és telepítési költségeket.
  • Az alapozás egyaránt biztosítja a stabilitást és a mobilitást, és vontatóberendezéssel is felszerelhető, így gyors, rövid távú áthelyezés érhető el. Tökéletesen alkalmas különféle forgatókönyvekre, például nyitott bányákra, ideiglenes anyagraktárakra és infrastrukturális projektekhez szükséges aggregátum-feldolgozásra. Ugyanakkor rögzített üzemeltetésre is alkalmas, így hosszú távú, nagy léptékű termelési igényeket is kielégít.
  • A felső- és alsófokú kapcsolatok zavarmentesen integrálhatók, lehetővé téve a következő kúpos törőkkel és rezgőrácsokkal való közvetlen csatlakozást. Ez egy teljes gyártósor kialakítását teszi lehetővé: "durva törés – közepes és finom törés – szűrés", folyamatos anyagáramot biztosítva.

Hatékony zúzás

Stabil

  • A gyártósor a "pontos adagolásra és hatékony kőzúzásra" épül. A DLZGC rezgőadagoló és a DLEV fogószájú törő szinergikus előnyeire támaszkodva elsődleges törési műveleteket végez nagy termelési kapacitással és alacsony energiafogyasztással. A feldolgozási kapacitás 150–1000 tonna óránként, így különféle kemény anyagok durva törésének igényeit is kielégíti.

Intelligens vezérlés

Intelligens vezérlés pontos töréshez

  • A gyártósor "anyagszállítási központjaként" nemcsak az anyagellátás funkcióját látja el, hanem a hulladékanyagok kezelését is végzi, így biztosítva a fogószerszám (gyomláló) stabil anyagellátását.
  • Magas hatékonyságú alkalmazkodás, könnyű elakadás-mentesség: Kisméretű, könnyű, alacsony fogyasztású. Az 11 fokos lejtési szög tervezése nagy szállítókapacitást biztosít, és kevésbé hajlamos elakadásra. A salakfedő lemez csavarokkal van rögzítve, így szükség szerint egyszerűen cserélhető és állítható, ami különösen alkalmas összetett munkakörülményekre, például nyersanyagok és salak keveredésére.
  • Intelligens vezérlés, energiahatékonyság és fogyasztáscsökkentés: Az excentrikus tömb szögének beállításával pontosan szabályozható a gerjesztőerő, így rugalmasan szabályozható az adagolási mennyiség; az adagoló doboz alatti elhelyezés csökkenti az adagolási művelet magasságát, jelentősen csökkentve az energiafogyasztást.
  • Széles alkalmazhatóság: Kezelheti a nyersanyagokat és az építési hulladékot a durva törés előtt, feldolgozási kapacitása 150–3000 tonna/óra között mozog. Ez tökéletesen kielégíti a különböző méretű fogószerszámok (gyomlálók) adagolási igényeit.

Stabil

Hatékony törőmag, kiemelkedő teljesítmény

  • A gyártósor "elsődleges törőmagjá"ként különösen a nagy intenzitású törésre lett tervezve, és különféle kőanyagokat képes feldolgozni ≤ 320 MPa keménységig. Ez az elsődleges töréshez ajánlott megoldás kemény anyagok, például gránit, bazalt és vasérc esetében.
  • Moduláris tervezés, kényelmes kezelés és karbantartás: az integrált motoralap csökkenti a platformgyártás költségeit; a moduláris szerkezet egyszerűsíti a szétszerelést és a karbantartást, jelentősen csökkentve ezzel a helyszíni üzemeltetési költségeket; a nagyméretű, magas minőségű csapágyak használata hosszabb berendezésüzemidőt biztosít.
  • Hatékony törés, részecskék alakjának optimalizálása: a "V"-alakú törőkamra tervezése növeli a törőerőt, így finomabb kimeneti részecskeméretet eredményez; az optimalizált egymásba kapcsolódási szög és lökethossz kombinációja a magasabb forgási sebességgel növeli a törési ciklusok számát, ami jelentősen javítja a teljesítményt és a törési hatékonyságot.
  • 3. Intelligens biztonság, stabil és megbízható működés: a hidraulikus dupla ékblokkos berendezés lehetővé teszi a kimeneti nyílás pontos, gyors és biztonságos beállítását; az automatikus kenőrendszer intelligensen és mennyiségileg juttat olajat, így finomhangolt karbantartást biztosít; az rugalmas határoló és rezgéscsillapító berendezés hatékonyan elnyeli a csúcs terheléseket, csökkenti az alapozás fáradásos károsodását, és meghosszabbítja a berendezés teljes élettartamát.
Moduláris összerakás
Hatékony zúzás
Intelligens vezérlés
Stabil

Alkalmazási forgatókönyvek

A Zhongyu Dingli cég 100–6000 tonna/óra kapacitású homok- és kavicságyú gyártóvonalak építését vállalja, valamint intelligens bányászati irányítórendszereket biztosít.
Sichuan-i 250–300 t/h-es gránit tördelő gyártósor

Sichuan-i 250–300 t/h-es gránit tördelő gyártósor

Ez a megoldás jelentősen csökkenti a berendezésekbe történő beruházást, és egyszerűsíti a gyártósor konfigurációját. Ugyanakkor a daráló gép nagy feldolgozási kapacitással rendelkezik, így rövid időn belül nagy mennyiségű anyagot képes feldolgozni, és hatékonyan elvégezni a darálási folyamatot.

 Hunan Liuyang Xinlei 250–350 t/h-es aggregát- és homokgyártó sor

Hunan Liuyang Xinlei 250–350 t/h-es aggregát- és homokgyártó sor

A nyersanyagot először egy rezgő adagolón keresztül egyenletesen táplálják be a kalapácsos darabolóba az elsődleges daraboláshoz. Az elsődleges darabolás után az anyagot a KPC1313 típusú kettős kamrás kemény kőzetdarabolóba szállítják a másodlagos darabolásra és formázásra.
300 tonna/óra kapacitású homoktermelő berendezéssor Vejhuiban, Sinsiangban, Henan tartományban

300 tonna/óra kapacitású homoktermelő berendezéssor Vejhuiban, Sinsiangban, Henan tartományban

A megrendelő termelőhelyén a homok előállításához használt nyersanyag főként nagyméretű adalékanyagokból áll. Ezeket a köveket először újra összetörik a méretük csökkentése érdekében, majd a homokgyártó rendszeren keresztül dolgozzák fel.

 600 tonna/óra kapacitású homok- és adalékanyag-termelő berendezéssor Renhsou-ban, Meishanban, Szecsuán tartományban

600 tonna/óra kapacitású homok- és adalékanyag-termelő berendezéssor Renhsou-ban, Meishanban, Szecsuán tartományban

/600-tph-sand--aggregate-production-line-in-renshou-meishan-sichuan

GYIK

Minden, amit tudnia kell rólunk
Ön kereskedelmi cég vagy gyár?

Gyártó és kereskedő vállalat vagyunk, melynek termékeit hazai és nemzetközi piacokra értékesítjük.

Hogyan tudom megtudni az árat?

Általában 24 órán belül ajánlatot készítünk a lekérdezés fogadását követően. Megmutathatja nekünk, amire szüksége van, vagy javaslatokat adunk az Ön igényei alapján.

Megrendelhetek egy mintát?

Igen. Kérlek, bátran fordulj hozzánk.

Mi a szállítási időnk?

Attól függ, milyen gépre van szüksége. Az RTS gépeket 7 napon belül szállítjuk, az egyedi gépeket pedig 30–90 napon belül, attól függően, milyen gépspecifikációkra van szüksége.

Milyen fizetési feltételek vannak?

Banki átutalás (T/T), Western Union, MoneyGram és PayPal. Ez tárgyalható.

MI A SZÁLLÍTÁSI MÓD?

Tengeri úton, légi úton vagy expressz szolgáltatással (EMS, UPS, DHL, TNT, FEDEX stb.) is szállítható. Kérjük, erősítse meg velünk a rendelés leadása előtt.

ELVÁLLALJA A SZÁLLÍTÁST?

Igen, kérjük, mondja meg a célkikötőt vagy címet. Nagy tapasztalattal rendelkezünk a szállítás terén.

Még mindig vannak kérdéseim?

Profi értékesítési csapatunk várja tanácsát.
Kérdés elküldése

Ingyenes árajánlat kérése

Képviselőnk hamarosan felvételi veled kapcsolatot.
E-mail cím
Név
Cég neve
Mobil
Szükséges termék
Üzenet
0/1000