Solutions Sur Mesure
Dans les secteurs de l’exploitation minière et du traitement des granulats, l’efficacité et la flexibilité déterminent la compétitivité. En intégrant la technologie de concasseur à cône monocylindrique à une structure métallique modulaire de type luge, nous proposons une ligne de production tout-en-un assurant l’alimentation, le concassage intelligent et l’évacuation. Nécessitant une infrastructure minimale, elle peut être mise en service rapidement après installation, offrant ainsi une solution hautement efficace pour les opérations de concassage moyen et fin.
| Modèle | Type de cavité | Taille de l'alimentation (mm) | Taille maximale d'alimentation (mm) | Ouverture de décharge minimale (mm) | Puissance du moteur (kw) | Capacité (T/H) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| DLDS420 | S1 (Très grossier) | 250 | 200 | 22 | 90 | 85–170 |
| DLDS420 | S2 (Grossier moyen) | 200 | 160 | 19 | 90 | 70–130 |
| DLDS430 | S1 (Très grossier) | 360 | 290 | 25 | 160 | 125–345 |
| DLDS430 | S2 (Grossier moyen) | 300 | 240 | 22 | 160 | 108–305 |
| DLDS440 | S1 (Très grossier) | 450 | 360 | 35 | 250 | 267–605 |
| DLDS440 | S2 (Grossier moyen) | 400 | 320 | 29 | 250 | 225–515 |
| DLDS660 | S1 (Très grossier) | 560 | 450 | 41 | 315 | 349–1050 |
| DLDS660 | S2 (Grossier moyen) | 500 | 400 | 38 | 315 | 318–892 |
| Modèle | Type de cavité | Taille de l'alimentation (mm) | Taille maximale d'alimentation (mm) | Ouverture de décharge minimale (mm) | Puissance du moteur (kw) | Capacité (T/H) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| DH420 | H1 (Fin) | 150 | 120 | 10 | 90 | 45–135 |
| DH420 | H2 (Moyennement fin) | 90 | 70 | 8 | 90 | 43–118 |
| DH420 | H3 (Très fin) | 38 | 30 | 8 | 90 | 25–40 |
| DH430 | H1 (Fin) | 200 | 160 | 13 | 160 | 69–215 |
| DH430 | H2 (Moyennement fin) | 115 | 90 | 10 | 160 | 57–184 |
| DH430 | H3 (Très fin) | 35 | 25 | 8 | 160 | 70–90 |
| DH440 | H1 (Fin) | 240 | 190 | 16 | 250 | 116–396 |
| DH440 | H2 (Moyennement fin) | 140 | 110 | 13 | 250 | 97–346 |
| DH440 | H3 (Très fin) | 70 | 55 | 10 | 250 | 90–251 |
| DH660 | H1 (Fin) | 275 | 220 | 16 | 315 | 177–662 |
| DH660 | H2 (Moyennement fin) | 215 | 170 | 16 | 315 | 209–643 |
| DH660 | H3 (Très fin) | 175 | 140 | 13 | 315 | 162–552 |
| DH660 | H4 | 85 | 70 | 13 | 315 | 175–325 |
| DH870 | H1 (Fin) | 300 | 240 | 22 | 560 | 448–1512 |
| DH870 | H2 (Moyennement fin) | 155 | 120 | 19 | 560 | 380–1373 |
| DH870 | H3 (Très fin) | 90 | 70 | 16 | 560 | 357–912 |
| DH890 | H1 (Fin) | 370 | 295 | 25 | 630 | 394–2181 |
| DH890 | H2 (fin) | 300 | 240 | 19 | 630 | 342–2020 |
| DH890 | H3 (fin) | 230 | 185 | 16 | 630 | 267–1814 |
| DH890 | H4 | 120 | 95 | 13 | 630 | 248–1165 |
| DH890 | H5 | 85 | 70 | 10 | 630 | 185–1170 |
Cette conception réduit considérablement l’investissement en équipements et simplifie la configuration de la chaîne de production. Par ailleurs, le broyeur possède une grande capacité de traitement, ce qui lui permet de traiter un volume important de matériaux en peu de temps et d’accomplir efficacement le processus de broyage.
Les matières premières sont d’abord alimentées uniformément dans le concasseur à marteaux à l’aide d’un alimentateur vibrant afin d’effectuer le concassage primaire. Après cette première étape, le matériau est acheminé vers le concasseur de roches dures à double chambre KPC1313 pour le concassage secondaire et le façonnage.
Sur le site de production du client, les matières premières utilisées pour la fabrication de sable sont principalement des granulats de grande taille. Ces pierres sont d’abord broyées à nouveau afin d’en réduire la taille, puis traitées par le système de fabrication de sable.
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