EN EN
Ana Sayfa ÜRÜN MERKEZİ Mobil ezici Kayık Tipi Tek Silindirli Konik Modüler Kırma Ünitesi
Mobil ezici

Kayık Tipi Tek Silindirli Konik Modüler Kırma Ünitesi

Madencilik ve agrega işleme sektöründe verimlilik ve esneklik, rekabet gücünü belirler. Tek silindirli konik kırıcı teknolojisini kayık tipi modüler çelik yapıyla entegre ederek, besleme, akıllı kırma ve boşaltma işlemlerini kapsayan tek bir üretim hattı sunuyoruz. Minimum altyapı gereksinimiyle kurulumdan hemen sonra hızlıca devreye alınabilir ve orta ile ince kırma operasyonları için son derece verimli bir çözüm sağlar.

Applicable Materials:
Madencilik ve agrega işleme
Max Feed Size:
450 mm
Capacity:
25-2181 T/Saat
Kayık Tipi Tek Silindirli Konik Modüler Kırma Ünitesi

Teknik özellikler

Temel teknik özellikler ve performans göstergeleri

1. DLDS Tek Silindirli Konik Kırıcı (Orta Kırma Serisi)

Model Boşluk türü Giriş boyutu (mm) Maks. Besleme Boyutu (mm) Min. Boşaltma Açıklığı (mm) Motor gücü (kW) Kapasite (T/Sa)
DLDS420 S1 (Ekstra Kalın) 250 200 22 90 85–170
DLDS420 S2 (Orta Kalın) 200 160 19 90 70–130
DLDS430 S1 (Ekstra Kalın) 360 290 25 160 125–345
DLDS430 S2 (Orta Kalın) 300 240 22 160 108–305
DLDS440 S1 (Ekstra Kalın) 450 360 35 250 267–605
DLDS440 S2 (Orta Kalın) 400 320 29 250 225–515
DLDS660 S1 (Ekstra Kalın) 560 450 41 315 349–1050
DLDS660 S2 (Orta Kalın) 500 400 38 315 318–892

2. DLDH Tek Silindirli Konik Kırıcı (İnce Kırma Serisi)

Model Boşluk türü Giriş boyutu (mm) Maks. Besleme Boyutu (mm) Min. Boşaltma Açıklığı (mm) Motor gücü (kW) Kapasite (T/Sa)
DH420 H1 (İnce) 150 120 10 90 45–135
DH420 H2 (Orta İnce) 90 70 8 90 43–118
DH420 H3 (Ekstra İnce) 38 30 8 90 25–40
DH430 H1 (İnce) 200 160 13 160 69–215
DH430 H2 (Orta İnce) 115 90 10 160 57–184
DH430 H3 (Ekstra İnce) 35 25 8 160 70–90
DH440 H1 (İnce) 240 190 16 250 116–396
DH440 H2 (Orta İnce) 140 110 13 250 97–346
DH440 H3 (Ekstra İnce) 70 55 10 250 90–251
DH660 H1 (İnce) 275 220 16 315 177–662
DH660 H2 (Orta İnce) 215 170 16 315 209–643
DH660 H3 (Ekstra İnce) 175 140 13 315 162–552
DH660 H4 85 70 13 315 175–325
DH870 H1 (İnce) 300 240 22 560 448–1512
DH870 H2 (Orta İnce) 155 120 19 560 380–1373
DH870 H3 (Ekstra İnce) 90 70 16 560 357–912
DH890 H1 (İnce) 370 295 25 630 394–2181
DH890 H2 (İnce) 300 240 19 630 342–2020
DH890 H3 (İnce) 230 185 16 630 267–1814
DH890 H4 120 95 13 630 248–1165
DH890 H5 85 70 10 630 185–1170

Makine detayları

Çift kamaralı sert kaya kırıcı yapısı ve tasarımıyla ilgili ayrıntılı tanıtım

Özelleştirilmiş Çözümler

Özelleştirilmiş Çözümler

Çeşitli uyarlama imkânları, özel çözümler

Besleme-kırma-boşaltma" işlemlerinin sorunsuz entegrasyonuyla oluşturulmuş kapalı döngü üretim süreci. Ağır iş yüküne dayanıklı titreşimli besleyiciler, eşit besleme sağlayarak ekipmanın aşırı yüklenmesini önler. Tek üretim hattı işleme kapasiteleri saatte 25 ila 2181 ton aralığındadır.

Tek silindirli konik kırıcıların kapsamlı yelpazesinden yararlanarak, müşterilerin ham madde sertliği, çıkış partikül boyutu, kapasite gereksinimleri ve uygulama senaryolarına göre modüler üretim hattı yapılandırmalarını özelleştirebiliriz:

• Orta kırma senaryoları: DLDS420-DLDS660 serisi modellerle donatılmıştır; maksimum besleme partikül boyutu ≤450 mm, işlem kapasitesi 70–892 ton/saat arasıdır; kaba cevherin orta kırmasına uygundur;

• İnce kırma senaryoları: DLDH420-DLDH890 serisi modellerle donatılmıştır; minimum çıkış partikül boyutu 10 mm’ye kadar düşebilir, işlem kapasitesi 25–2181 ton/saat arasıdır; yüksek kaliteli agrega ve minerallerin ince kırma gereksinimlerini karşılar.

Kayık tarzı çelik yapı tabanı, mobilite ile kararlılığı dengeler ve bir çekme cihazı ile kısa mesafeli yeniden yerleştirme veya sabit kurulum yoluyla kalıcı bir üretim ünitesi oluşturulmasını sağlar; böylece geçici operasyonlara ve uzun vadeli üretim ihtiyaçlarına aynı anda cevap verir.

Modüler entegrasyonun kolaylığından tek silindirli konik kırıcıya ait sağlam performansa ve tüm süreç boyunca verimli iş birliğine kadar; kayık tipi tek silindirli konik modüler kırma üretim hattımız, "hemen kullanıma hazır, akıllı ve verimli, kararlı maliyet düşürme" temel avantajlarıyla geleneksel kırma üretim modellerinin sınırlamalarını aşar. Madencilikte büyük ölçekli operasyonlardan altyapı projelerinde geçici agrega işleme işlemlerine kadar her türlü uygulamada müşterilere daha yüksek üretim verimliliği sağlar ve orta ve ince kırma alanında temel üretim ekipmanı haline gelir.

Temel Avantajlar

Çift kamaralı sert kaya kırıcı tasarımının temel avantajları

Modüler montaj

Tamamen Modüler Montaj, Teslimatta Hemen İşletmeye Hazır

  • Modüler Entegre Tasarım – Besleyici, konik kırıcı ve konveyör tek bir kaydırak tipi çelik tabana entegre edilmiştir.
  • Karmaşık İnşaat Yok – Geleneksel yapı işlerini ve karmaşık saha ekipmanı montajını ortadan kaldırır.
  • Hızlı Kurulum – Temel saha hazırlığından sonra fabrikada test edilen sistem 24 saat içinde işletime alınabilir.
  • Esnek Yerleştirme – Açık ocak madenleri, geçici depolama alanları ve mobil agrega işleme için idealdir.

Güçlü Ezme

Güçlü Kırma Çekirdeği, Mükemmel Performans

  • Yüksek Performanslı Kırıcı – Kararlı ve verimli kırma işlemi için güçlü tek silindirli konik kırıcı ile donatılmıştır.
  • Yüksek Üretim Kapasitesi – Optimize edilmiş tasarım daha yüksek üretim hızı ve tutarlı verimlilik sağlar.
  • Mükemmel Parçacık Şekli – Çoklu endüstriyel uygulamalar için homojen, yüksek kaliteli agrega üretir.
  • Geniş Malzeme Uyumluluğu – Demir cevheri, granit, bazalt ve Mohs sertliği ≤16 olan kayaları verimli şekilde kırar.

Akıllı kontrol

Kesin Kırma İşlemi İçin Akıllı Kontrol

  • Akıllı Kontrol Sistemi – Yük ve kaplama aşınması gerçek zamanlı izlenir; otomatik bakım uyarıları verilir.
  • Otomatik Kavite Temizleme – Otomatik boşaltım ayarı ve temizleme işlemi ile durma süresi ve elle müdahale azaltılır.
  • Daha Yüksek Üretim Kapasitesi – Laminasyon kırma ve optimize edilmiş kaplamalar kapasiteyi %35–60 artırır.
  • Üstün Parçacık Kalitesi – Premium uygulamalar için çok düşük yassı içerikli kübik agrega üretir.

Kararlı

Kararlı ve Güvenilir, Maliyet Etkin Performans

  • Kararlı İletim Sistemi – Spiral konik dişli tahrik, yüksek yük taşıma kapasitesi, sorunsuz çalışma ve düşük gürültü sağlar.
  • Uzatılmış Rulman Ömrü – Gelişmiş kaymalı rulmanlar ve yağ filmi tasarımı ile servis ömrü %20 artırılır.
  • Verimli Mühürleme ve Yağlama – U-T toz mührü ve hidrolik yağlama ile yağ tüketimi üçte birine düşürülür.
  • Güvenilir Güvenlik Koruması – Yüksek basınç koruma sistemi hidrolikleri izler ve otomatik aşırı yük uyarıları verir.
Modüler montaj
Güçlü Ezme
Akıllı kontrol
Kararlı

Uygulama Senaryoları

Zhongyu Dingli, saatte 100–6000 ton üretim kapasiteli kum ve çakıl agregası üretim hatlarının inşasını üstlenmekte ve madenler için akıllı kontrol sistemleri sağlamaktadır.
Sichuan 250–300 TPH Granit Kırma Üretim Hattı

Sichuan 250–300 TPH Granit Kırma Üretim Hattı

Bu tasarım, ekipman yatırımlarını önemli ölçüde azaltır ve üretim hattı konfigürasyonunu basitleştirir. Aynı zamanda kırıcı büyük bir işlem kapasitesine sahiptir; bu da kısa sürede yüksek miktarda malzeme işleyebilmesini ve kırma işlemini verimli bir şekilde tamamlayabilmesini sağlar.

 Hunan Liuyang Xinlei 250–350 TPH Agrega ve Kum Üretim Hattı

Hunan Liuyang Xinlei 250–350 TPH Agrega ve Kum Üretim Hattı

Ham maddeler öncelikle titreşimli besleyici aracılığıyla çekiç kırıcıya eşit şekilde beslenerek birincil kırma işlemine tabi tutulur. İlk kırma aşamasından sonra malzeme, ikincil kırma ve şekillendirme işlemi için KPC1313 çift bölmeli sert kaya kırıcısına taşınır.
weihui, Xinxiang, Henan'da 300 TPH Kum Üretim Hattı

weihui, Xinxiang, Henan'da 300 TPH Kum Üretim Hattı

Müşterinin üretim tesisinde, kum üretimi için kullanılan ham maddeler çoğunlukla büyük boyutlu agrega malzemeleridir. Bu taşlar, önce boyutlarını azaltmak amacıyla yeniden kırılır ve ardından kum üretim sisteminden geçirilir.

 sichuan, Meishan, Renshou'da 600 TPH Kum ve Agrega Üretim Hattı

sichuan, Meishan, Renshou'da 600 TPH Kum ve Agrega Üretim Hattı

/600-tph-sand--aggregate-production-line-in-renshou-meishan-sichuan

SSS

Bizi tanımanızı sağlayacak her şey
Siz bir ticaret şirketi misiniz yoksa bir fabrika mı?

Ürünlerimiz hem yurt içi hem de uluslararası pazarlara satılan bir üretici ve ticaret şirketiyiz.

Fiyatı nasıl öğrenebilirim?

Genellikle sorgunuzu aldıktan sonra 24 saat içinde bir teklif hazırlarız. Bize ihtiyacınız olanı gösterebilirsiniz veya ihtiyaçlarınıza göre size önerilerde bulunuruz.

Örnek siparişi verebilir miyim?

Evet. Lütfen çekinmeden bizimle iletişime geçin.

Teslimat süreniz nedir?

İhtiyaç duyduğunuz makineye bağlıdır. RTS makineleri 7 gün içinde gönderilir, özel makineler ise ihtiyaç duyduğunuz özelliklere göre 30–90 gün içinde gönderilir.

Ödeme koşullarınız nelerdir?

T/T, Western Union, MoneyGram ve PayPal. Bu konu müzakere edilebilir.

TAŞIMA ŞEKLİ NEDİR?

Deniz, hava veya kargo (EMS, UPS, DHL, TNT, FEDEX vb.) ile gönderilebilir. Sipariş vermeden önce lütfen bizimle onaylayın.

TAŞIMACILIĞI SİZ HÂLEDEBİLİYOR MUSUNUZ?

Evet, lütfen bana varış limanını veya adresi bildirin. Taşımacılık konusunda çok fazla deneyimimiz var.

Hala sorunuz var mı?

Profesyonel satış ekibimiz, danışmanlık talebinizi bekliyor.
Sorgu gönder

Ücretsiz Teklif Alın

Temsilcimiz kısa süre içinde sizinle iletişime geçecek.
E-posta
Ad
Şirket Adı
Cep telefonu
Gerekli Ürün
Mesaj
0/1000