Opis projektu: W odpowiedzi na dużą twardość i odporność na zużycie granitu oraz pilną potrzebę wysokiej jakości kruszyw w rozwoju infrastruktury Timoru Wschodniego, projekt ten zakłada zastosowanie wysoce wydajnej i oszczędnej energetycznie linii produkcyjnej...
Opis projektu:
W odpowiedzi na dużą twardość i odporność na zużycie granitu oraz pilną potrzebę wysokiej jakości kruszyw w rozwoju infrastruktury Timoru Wschodniego, projekt ten zakłada konfigurację linii produkcyjnej charakteryzującą się wysoką efektywnością i oszczędnością energii, w pełni realizując koncepcję „produkcji ekologicznej + efektywnego przetwarzania”. Linia ta wykorzystuje standardowy projekt komponentów, a kluczowe urządzenia są wytwarzane fabrycznie i szybko montowane oraz uruchamiane w miejscu docelowym, co skraca czas budowy o ponad 40% i umożliwia szybkie rozpoczęcie produkcji. Wyposażona w inteligentny system monitorowania, który w czasie rzeczywistym śledzi parametry pracy kluczowych urządzeń, takich jak łamanie żarnowe 912 i łamanie udarowe, zapewniając natychmiastowe ostrzeżenia przed awariami i gwarantując ciągłość oraz stabilność produkcji.
Transmisja na żywo
Podstawą systemu jest trójstopniowy proces zamkniętego obiegu: rozdrabnianie wstępne, średnie i drobne oraz formowanie, a także sortowanie i przesiewanie. Podajnik wibracyjny równomiernie rozprowadza materiał, zapewniając stabilne podstawy dla kolejnych procesów rozdrabniania. Drobarka żerdziowa 912, jako rdzeń rozdrabniania wstępnego, skutecznie przetwarza duże surowce granitowe dzięki swej potężnej sile rozdrabniającej, oferując dużą stopę rozdrabniania i szerokie otwory wlotowe, umożliwia szybkie rozdrobnienie surowców do odpowiedniej wielkości ziarna. Drobarka udarowa wykonuje zarówno funkcje rozdrabniania średniego i drobnego, jak i formowania, optymalizując kształt ziaren materiału poprzez uderzenia wysokiej prędkości, zmniejszając udział ziaren iglastych i płaskich oraz poprawiając regularność gotowego kruszywa. Sit wibracyjnych 2460 i 2470 pracują łącznie, wykorzystując wielowarstwową konstrukcję sit do osiągnięcia precyzyjnego sortowania i przesiewania gotowych materiałów o różnych specyfikacjach, spełniając różnorodne potrzeby zastosowań w takich obszarach jak nawierzchnie dróg, betonowanie budynków i inne scenariusze.
Proces konfiguracji:
| Nazwa Produktu | Model | Pojemność (t/h) | Moc |
|---|---|---|---|
| Dawkownik wibracyjny | DLZG 1200×380 | 200–400 | 4,2 kW × 2 |
| Drobarka szczękowa | DLPE 912 (1200×900) | 180–430 | 132 kW |
| Wyzwalacz uderzeniowy | DLHCS 1520 | 300–500 | 250 kW × 2 |
| Wibracyjny sito | DL 4YKS 2460 | 150–300 | 22 KW |
| Wibracyjny sito | DL 3YKS 2470 | 200–400 | 18,5 KW |
Cechy projektu:
Ten projekt, zaprojektowany na zamówienie przez profesjonalny zespół techniczny, koncentruje się na rozwoju i wykorzystaniu obfitych zasobów granitu Wschodniego Timoru. Charakteryzuje się wysoce efektywnym połączeniem kruszarki żerdziowej 912 i kruszarki udarowej. Kruszarka żerdziowa wykorzystuje głęboką komorę miażdżenia, a odporność na zużycie wkładki została dostosowana do cech granitu, co zapewnia wysoką wydajność miażdżenia oraz długą żywotność. Kruszarka udarowa wyposażona w wysokiej jakości młoty i płyty udarowe łączy funkcje miażdżenia i formowania, gwarantując jednolity kształt kruszywa oraz racjonalną uziarnienie, spełniając rygorystyczne normy dla kruszyw budowlanych. System klasyfikacji z dwoma sitami wibracyjnymi umożliwia elastyczne wytwarzanie różnych frakcji gotowych materiałów, dostosowując się do potrzeb lokalnej infrastruktury, takich jak budownictwo mieszkaniowe i drogowe.
Pomyślne wdrożenie tego projektu nie tylko pozwala na dużą skalę standaryzowanego przetwarzania zasobów granitu, zapewniając stabilne i niezawodne dostawy wysokiej jakości materiałów budowlanych dla regionu, ale także sprzyja zrównoważonemu rozwojowi lokalnego wykorzystania zasobów i ochrony środowiska poprzez zaawansowane, przyjazne dla środowiska procesy oraz efektywne modele produkcji, przyczyniając się do rozwoju gospodarczego regionu.