Linea di produzione per la lavorazione del granito a Timor Est con una capacità di 300 tonnellate all'ora

Descrizione del progetto: In risposta all'elevata durezza e resistenza all'usura del granito, e alla crescente necessità di aggregati di alta qualità nello sviluppo delle infrastrutture a Timor Est, questo progetto adotta una linea produttiva altamente efficiente e a basso consumo energetico...

Linea di produzione per la lavorazione del granito a Timor Est con una capacità di 300 tonnellate all'ora

🔷Descrizione del progetto:

Per rispondere all'elevata durezza e resistenza all'usura del granito, nonché alla crescente necessità di aggregati di alta qualità nello sviluppo delle infrastrutture in Timor Est, questo progetto adotta una configurazione della linea di produzione altamente efficiente ed economica sotto il profilo energetico, attuando pienamente il concetto di "produzione verde + lavorazione efficiente". La linea di produzione utilizza un design componibile standardizzato, con le apparecchiature principali prefabbricate in fabbrica e rapidamente assemblate e collaudate in loco, riducendo notevolmente il periodo di costruzione sul sito di oltre il 40% e consentendo un'avviamento rapido della produzione con risultati immediati. Dotata di un sistema intelligente di monitoraggio, traccia in tempo reale i parametri operativi di apparecchiature chiave come il frantumatore a mandibole 912 e il frantumatore ad impatto, fornendo avvisi tempestivi in caso di malfunzionamenti e garantendo una produzione continua e stabile.

🔷 Registrazione dal vivo

Il cuore del sistema è un processo a ciclo chiuso in tre fasi: frantumazione grossolana, frantumazione media e fine con formatura, e classificazione setacciamento. Un alimentatore vibrante distribuisce uniformemente il materiale, creando una base stabile per i successivi processi di frantumazione. Il frantumatore a mandibole 912, nucleo della frantumazione grossolana, elabora in modo efficiente grandi materiali grezzi di granito grazie alla sua potente forza di frantumazione, offrendo un elevato rapporto di riduzione e un ampio ingombro di alimentazione, riducendo rapidamente il materiale grezzo alla dimensione granulometrica appropriata. Il frantumatore a urto svolge sia funzioni di frantumazione media e fine che di formatura, ottimizzando la forma delle particelle del materiale mediante impatto ad alta velocità, riducendo la percentuale di particelle aghiformi e lamellari e migliorando la regolarità dell'aggregato finito. I setacci vibratorii 2460 e 2470 operano insieme, impiegando un design a più strati per consentire una precisa classificazione e selezione dei materiali finiti di diverse specifiche, soddisfacendo le diverse esigenze applicative relative all'asfaltatura stradale, al getto edilizio e ad altri scenari.

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Linea di Produzione Linea di Produzione
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Linea di Produzione Linea di Produzione

🔷 Processo di configurazione:

Nome del prodotto Modello Capacità (t/h) Potenza
Alimentatore vibrante DLZG 1200×380 200–400 4,2 kW × 2
Jaw crusher DLPE 912 (1200×900) 180–430 132 kW
Impatto sull' trituratrice DLHCS 1520 300–500 250 kW × 2
Schermatrice vibrante DL 4YKS 2460 150–300 22 KW
Schermatrice vibrante DL 3YKS 2470 200–400 18.5 KW

🔷Caratteristiche del progetto:

Questo progetto, progettato su misura da un team tecnico professionale, si concentra sullo sviluppo e l'utilizzo delle abbondanti risorse di granito di Timor Est. Prevede una combinazione altamente efficiente di un frantumatore a mandibole 912 e un frantumatore ad impatto. Il frantumatore a mandibole utilizza un design di camera di frantumazione profonda, con rivestimenti resistenti all'usura adattati alle caratteristiche del granito, garantendo elevata efficienza di frantumazione e lunga durata. Il frantumatore ad impatto, dotato di martelli e piastre d'impatto di alta qualità, combina funzioni di frantumazione e sagomatura, assicurando una forma uniforme degli aggregati e una granulometria ragionevole, soddisfacendo gli standard rigorosi per gli inerti da costruzione. Un sistema di classificazione con doppio vibrante permette di produrre in modo flessibile diverse tipologie di materiale finito, adattandosi alle esigenze delle opere infrastrutturali locali come edifici e strade.

L'implementazione di successo di questo progetto non solo consente un trattamento su larga scala e standardizzato delle risorse granitiche, fornendo un approvvigionamento stabile e affidabile di materiali da costruzione di alta qualità alla regione, ma promuove anche lo sviluppo coordinato dello sfruttamento delle risorse locali e della protezione ecologica attraverso processi ambientalmente sostenibili avanzati e modelli produttivi efficienti, contribuendo allo sviluppo economico regionale.

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Provincia di Henan, linea di produzione sabbia e ghiaia da 2.500 tonnellate all'ora

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