Projectbeschrijving: Dit project is een nieuw gebouwde, grootschalige aggregaatproductielijn die in 2017 werd voltooid en in bedrijf genomen. De ontworpen capaciteit bedraagt 1.000 ton per uur, met een maximale productiecapaciteit van 1.500 ton per uur. De productie...
Dit project is een nieuw gebouwde, grootschalige aggregaatproductielijn die in 2017 werd voltooid en in bedrijf genomen.
De ontworpen capaciteit bedraagt 1.000 ton per uur , met een maximale productie van 1.500 ton per uur .
De productielijn verwerkt voornamelijk kalksteen tot aggregaten van 0–5 mm, 12 mm en 13 mm .
•Locatie: District Huaiyuan, provincie Anhui, China
•Grondstof: KALKSTEEN
•Inhoud: 1.000 ton per uur (maximaal 1.500 TPH)
•Eindproducten: aggregaten van 0–5 mm, 12 mm en 13 mm
De projectlocatie kenmerkt zich door een goed geplande indeling en een gestroomlijnde productiestroom.
De productielijn werkt efficiënt met stabiele prestaties, wat een consistente aggregaatproductie en gemakkelijk onderhoud waarborgt.





| Apparatuur | Model | Hoeveelheid | Capaciteit (TPH) |
|---|---|---|---|
| Trilroer | DLZG2050 | 1 | 800–1500 |
| Zware hamermolen | DLPCZ1820 | 1 | 800–1500 |
| Vormmal | DLPC1220 | 2 | 500–700 |
| Trillende scherm | DL3YKZ40100 | 2 | 20–800 |
| Stofafzuiger | DL2YKZ40100 | 2 | 20–1000 |
| Bandtransporteur | — | Verscheidene | — |
Kalksteen wordt in de DLZG2050 trilvoeder gevoerd, waarna het wordt vervoerd naar de DLPCZ1820 zware hamerbreker voor primaire vermalen.
Na het vermalen komt het materiaal in de DLPC1220-vormgevende malers voor vormgeving van de deeltjes.
Ten slotte wordt het materiaal gescreend met behulp van DL3YKZ40100-trilzeven .
Gekwalificeerde aggregaten worden naar de opslagplaats voor eindproducten vervoerd, terwijl te grote materialen terugkeren voor verdere verwerking.
Voor een aggregaatproductielijn van 1.000 ton per uur zijn meerdere configuratieopties beschikbaar.
Op basis van de eindproductvereisten van de klant maakt de oplossing gebruik van een PCZ1820-zware hamermaler + PC1220-vormgevende maler + bijbehorende apparatuur .
Deze configuratie biedt:
•Stabiel functioneren
•Hoge productiecapaciteit
•Uitstekende deeltjesvorm
•Betrouwbare langdurige prestaties
•Sterke economische voordelen voor de klant
Het project maakt gebruik van een geoptimaliseerde oplossing voor de productie van aggregaten die een evenwicht creëert tussen capaciteit, efficiëntie en bedrijfskosten.
Het geïntegreerde ontwerp verbetert de productiviteit en waarborgt tegelijkertijd een stabiele en intelligente installatiebedrijfsvoering.