Описание проекта: Этот проект представляет собой вновь построенную крупномасштабную производственную линию по выпуску заполнителя, завершённую и введённую в эксплуатацию в 2017 году. Расчётная производственная мощность составляет 1000 тонн в час, максимальный выпуск достигает 1500 тонн в час. Производство...
Этот проект представляет собой вновь построенную крупномасштабную линию по производству заполнителя, завершенную и введенную в эксплуатацию в 2017 году.
Проектная мощность составляет 1000 тонн в час , при максимальной производительности до 1500 тонн в час .
Линия по производству предназначена в основном для переработки известняка в заполнитель фракций 0–5 мм, 12 мм и 13 мм .
•Местоположение: Уезд Хуайюнь, провинция Аньхой, Китай
•Сырье: ИЗВЕСТНЯК
•Емкость: 1000 тонн в час (максимум — 1500 т/ч)
•Готовая продукция: 0–5 мм, 12 мм и 13 мм
На площадке проекта реализована продуманная планировка и оптимизированный производственный процесс.
Производственная линия работает эффективно и стабильно, обеспечивая постоянную производительность и удобство технического обслуживания.
| Оборудование | Модель | Количество | Производительность (т/ч) |
|---|---|---|---|
| Вибрационный питатель | DLZG2050 | 1 | 800–1500 |
| Тяжелый молотковый дробилечный станок | DLPCZ1820 | 1 | 800–1500 |
| Формовочный дробилец | DLPC1220 | 2 | 500–700 |
| Вибрационный грохот | DL3YKZ40100 | 2 | 20–800 |
| Сборник пыли | DL2YKZ40100 | 2 | 20–1000 |
| Конвейерный транспортёр | — | Несколько | — |
Известняк подается в Вибропитатель DLZG2050 , затем транспортируется в Тяжёлую молотковую дробилку DLPCZ1820 для первичного дробления.
После дробления материал поступает в Формовочные дробилки DLPC1220 для формирования частиц.
В заключение материал просеивается на Вибрационных грохотах DL3YKZ40100 .
Квалифицированный щебень транспортируется на склад готовой продукции, а материал с превышением размера возвращается на дальнейшую переработку.
Для производственной линии по выпуску щебня мощностью 1000 т/ч доступно несколько вариантов конфигурации.
С учётом требований заказчика к готовой продукции решение предусматривает использование Тяжёлой молотковой дробилки PCZ1820 + формовочной дробилки PC1220 + вспомогательного оборудования .
Данная конфигурация обеспечивает:
•Стабильная эксплуатация
•Высокая производственная мощность
•Отличную форму частиц
•Надежная долгосрочная производительность
•Значительную экономическую выгоду для заказчика
В проекте применяется оптимизированное решение по производству заполнителей, обеспечивающее баланс между производственной мощностью, эффективностью и эксплуатационными затратами.
Комплексный дизайн повышает производительность и одновременно гарантирует стабильную и интеллектуальную работу завода.
EN
