Dupla Rotoros Kalapácsos Homokgyártó Gép

Dupla Rotoros Kalapácsos Homokgyártó Gép | Magas Hatásfokú Törés

Kétrotoros kalapácsos homokgyártó gép | Magas hatásfokú ütőzáró berendezés

Egy vietnami betonkeverő üzemnek problémái adódtak a szemcsés homok minősége miatt – a magas épületek építése során folyamatosan sikertelenek voltak a zsugorodási tesztek. Három különböző darálógépet próbáltak ki. Semmi sem segített. Ezután bevezettük kettős forgórészű kalapácsos törőgépünket. Két forgórész, ellentétes irányban forogva, ugyanazt a kőzetet kétszer is megüti egyetlen áthaladás során. A kockaformaság azonnal javult. A finom frakció tartalma stabilizálódott. A zsugorodási tesztek minden alkalommal sikeresek voltak. A különbség a törőkamra tervezésében rejlik. Az egyforgórészű egységek hosszúkás szemcséket hagynak hátra; a kettős forgórészű gépek két lépcsőben vágják és formálják a szemcséket, így jól osztályozott homokot állítanak elő, kevesebb lapos szemccsel. Egy 2022-es tanulmány szerint az Európai Aggregátum-kutatási Tanács megállapította, hogy a kettős forgórészű ütve törő gépek ugyanolyan termelékenység mellett akár 18%-kal több kockaformájú szemcsét állítanak elő, mint az egyforgórészű alternatívák. Ezt a gépet bazalt, andezit és mészkő feldolgozására is teszteltük. Magas szilíciumtartalmú anyagokat is feldolgozhat, anélkül hogy túlzott kopás lépne fel – feltéve, hogy a ütőlapokat rendszeresen cseréljük.

Árajánlat kérése

A kétrotoros kalapácsos homokgyártó gép előnyei

Állítható rácsrendszer

A rács helyzete egyszerűen hidraulikusan (vagy mechanikusan) állítható a kalapácskopás kiegyenlítésére, így biztosítva az állandó termékfrakciókat és minimalizálva az üzemeltetési költségeket.

Hidraulikus burkolatnyitás

A teljes felső burkolat könnyedén nyitható hidraulikus hengerek segítségével, így akadálymentes hozzáférést biztosít a rotorhoz és a kopóalkatrészekhez. Ez leegyszerűsíti a karbantartást, minimálisra csökkenti a bélelő- és rácscsere időt, és jelentősen csökkenti a munkaerő-igényt.

Robusztus és megbízható működés

A magösszeállítást hosszú élettartamra tervezték. A keményfém rotorlemezek és a kulcsfontosságú kopóalkatrészek prémium minőségű, magas króm- és kopásálló mangánacél ötvözetből készültek, így megbízható, rezgésmentes teljesítményt garantálnak a legigényesebb körülmények között is.

Könnyű hozzáférés a karbantartáshoz

Több nagyméretű ellenőrző ajtó biztosítja a törőkamra belső térbe való tiszta és biztonságos láthatóságát, lehetővé téve a gyors ellenőrzést és az anyageltorlódások könnyed, gyors eltávolítását, ezzel maximalizálva a rendelkezésre állási időt és a termelékenységet.

Teljesítmény jellemzők

1. A két betöltőnyílás lehetővé teszi, hogy a bejövő anyag egyidejűleg az optimális törési pozíciókba kerüljön mindkét rotor számára.

2. A törőkamrában lévő anyagot a két rotor érintő irányban dobja ki, így ismétlődő nagy sebességű ütközések keletkeznek a részecskék között. Ezért a törési arány magas, és a kimenet nagy.

3. Az állítható és megfelelő rácsközök hatékonyan szabályozzák a kijövő részecskeméretet, így nagyobb rugalmasságot biztosítva az ügyfeleknek az optimális szemcseméret-eloszlás és finomsági modulus kiválasztásában.

GYIK

Melyik gyártó készíti a legjobb kis méretű, lánctalpas mobil darálót?

A Henan Zhongyu Dingli gyártja a kis méretű, lánctalpas mobil darálókat. Teljes termékvonalat kínálunk, melyek minőségét a felhasználók tesztelték. Áraink megfizethetők, technikai vezetőink pedig személyre szabják a gyártási folyamatot az Ön igényeihez. Ügyfélszolgálati szolgáltatást is nyújtunk. Gyárlátogatás köszöntésre vár. Lépjen kapcsolatba velünk online!

Milyen anyagok dolgozhatók fel egy kis méretű, lánctalpas mobil törőgéppel?

Közepes és alacsony keménységű anyagokhoz alkalmas, mint például mészkő, gránit, folyókövek, építési hulladék és szénkohó.

Hordozható ez az eszköz?

Igen, a lánctalpas kialakításnak köszönhetően könnyen mozgatható az építési területen belül, és áthelyezhető szerelés nélkül.

Használható más eszközökkel együtt?

Igen, kombinálható mobil szitákkal, szállítószalagokkal, tárolóedényekkel stb., így integrált gyártósor valósítható meg.

Legújabb blogunk

Nov

Elsődleges állóőrlő törő vs másodlagos törő – Mi a különbség

Mi az elsődleges fogaskohó, és miért indítja el a zúzási folyamatot? Alapvető funkció: a bányából származó anyag kezelése és az első fokozatú redukció elérése Az elsődleges fogaskohók az aggregátfeldolgozó üzemek első védelmi vonalaként szolgálnak, felvéve...

TOVÁBB NÉZEK

Nov

Kavicsbánya állóőrlő törő kiválasztásának útmutatója aggregátum előállításához

A kőzet keménységének hatása a fogaskerekes törők tervezésére és a kifutópárnák kiválasztására A nyomóerővel szembeni magas ellenállású nyers kőzetek feldolgozása részletes ásványkeménységi és anyagviselkedési elemzést igényel nagy feszültség alatt. Geológiai anyagok, mint például a gránit…

TOVÁBB NÉZEK

Nov

Mészkő fogaskohó cement- és kőfejtőprojektekhez

Mechanikai megfelelőség közepesen kemény mészkő feldolgozásához A közepesen kemény mészkő (Mohs-keménység: 3,0–4,0) feldolgozásához optimális egyensúlyra van szükség a mechanikai ütőerő és a nyomóerő között. A mészkő általában alacsonyabb kopásállósággal jellemezhető…

TOVÁBB NÉZEK

Nov

Hogyan működik egy állcserepes törő egy teljes törővonalban

Állcsukó törő működési elve: Alapvető összenyomási mechanizmus Rögzített és mozgó álllemez: Geometria, mozgási dinamika és fogási szög Az állcsukó törőknél a működési elv egy rögzített álllemez és egy oda-vissza mozgó áll kombinációján alapul, amely összenyomja a...

TOVÁBB NÉZEK

Mit mondanak a klienseink

Sarah Chen

Ennek a homokgyártó gépnek a kettős rotoros kialakítása páratlan átbocsátóképességet biztosít, lehetővé téve számunkra, hogy rekordmennyiségben dolgozzuk fel az abrasív gránitot.

James R.

Az áttérés a Kettős Rotoros Kalapácsos Homokgyártó Gépre megszüntette a szűk keresztmetszetet, és folyamatos, finom frakcióeloszlású homokot biztosít a minőségi betongyártáshoz.

Ingyenes árajánlat kérése

Képviselőnk hamarosan felvételi kapcsolatot tart veled.

E-mail

Név

Company Name

Mobil

Szükséges termék

Message

0/1000

Miért éppen mi

Akkor csatlakoztam a Zhongyu Dinglihoz, amikor még csak gépgyártók voltunk – jó minőségű berendezéseket készítettünk, de mindig egy lépéssel távolabb álltunk a valódi működéstől. Ez akkor változott meg, amikor egy belmongol ügyfelünk nemcsak egy törővonal szállítását kérte tőlünk, hanem azt is, hogy segítsük őket a működtetésében. Hat hónapon át maradtunk a helyszínen, finomhangoltuk a folyamatukat, integráltuk hőmérséklet-szabályozó szoftverünket, és összekapcsoltuk gyáruk adatait felhőalapú platformunkkal. Ebben az évben 18%-kal csökkentek a leállások. Ma már nemcsak törőberendezéseket gyártunk – összekapcsolt bányaműveleteket építünk. „Bánya + ipari internet” modellünk a berendezésgyártást ötvözi a valós idejű figyeléssel, az előrejelző karbantartással és az EPC projektbeszállítással. A Kínai Bányászati Szövetség 2023-as bányászati technológiai felülvizsgálata szerint a törőüzemekbe integrált digitális megoldások legfeljebb 22%-kal javíthatják a berendezések teljes hatékonyságát (OEE). Nem vagyunk többé egy gyár. Olyan partnerünk vagyunk, aki addig marad, amíg üzemük megfelelően nem működik.