Upravljanje materijalima visoke čvrstoće s stalnim prodajom
Za obradu gustoga, čvrstog prirodnog kamena potrebna je oprema za slomljenje izgrađena tako da izdrži ekstremnu otpornost na pritisak. Materijali poput vrhunskog granita, tvrdog bazalta i abrazivnog kvarcita često imaju snagu pritiska veću od 250 MPa, što predstavlja značajan izazov za nošenje standardnih strojeva. Za razliku od tradicionalnih metoda udarca, jednovotoni hidraulički žbunjivači koriste napredne principe trčanja između čestica za učinkovito razbijanje gusto krštalnih matrica.
Mohsova tvrdoća Prednost nad standardnim sistemima slomljenja
Za visoko abrazivne materijale s tvrdoćom iznad 7,0 na Mohsovoj skali tvrdoće, sustavi za slomljenje kompresijom predstavljaju jasnu ekonomsku prednost u odnosu na udarne ili tradicionalne slomnice čeljusti. U slučaju da se u slučaju izloženosti u slučaju izloženosti u slučaju izloženosti u slučaju izloženosti u slučaju izloženosti u slučaju izloženosti u slučaju izloženosti u slučaju izloženosti u slučaju izloženosti u slučaju izloženosti u slučaju izloženosti u slučaju izloženosti u slučaju Dizajn hidrauličkog čunjeva radi s optimiziranim ekscentričnim brzinama i visokim obrtnim momentom, postižući stabilan odnos smanjenja 6: 1 bez preranoga nošenja kritičnih komponenti. U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) ovog članka, "sredstva za proizvodnju betona" uključuju: U slučaju kontinuiranog rudarstva, dijelovi teških nosila tih hidrauličkih jedinica pokazuju značajno produženje trajanja u usporedbi s standardnim konfiguracijama.
U tablici 1. prikazano je primjenjivo usporedba vrsta slomača na tvrdim materijalima (Mohs 7.0)
| Sredstva za proizvodnju | Glavna komponenta opotrebe | Nošite život u kvarcitu (satima) | Stopa otpada od finih čestica | Strukturna čvrstoća |
| Udarni drvač | S druge strane, za proizvodnju električnih vozila, primjenjuje se sljedeći standard: | 80 do 150 sati | Od 18 do 25% (veliki otpad) | Visoka napetost, nošenje zbog vibracija |
| Šeguljasti škrinj | Čeljustna ploča od mangan | 300 do 500 sati | 12 do 15% (slab oblik) | Srednji mehanički napori |
| Hidraulična konusna drobilica | Manganov mantel i konkav | 800 do 1200 sati | Smanjenje emisije CO2 | Visoka krutost, mala nošenje |
U skladu s člankom 3. stavkom 2.
U skladu s člankom 21. stavkom 1. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 1225/2009 Komisija je odlučila o uvođenju mjera za smanjenje emisija CO2 u skladu s člankom 21. stavkom 2. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 1225/2009 i stavkom 2. točkom (b) Uredbe (EZ) br. Napredni hidraulički sustavi održavaju stabilnu postavku zatvorene strane (CSS) tijekom neprekidnog opterećenja, osiguravajući dosljedan odnos smanjenja od 6:1 do 8:1. Kako bi se osigurao stabilan rad pod ovim teškim opterećenjima, specijalni klizački ležajevi dizajnirani su s prilagođenim uljnim klinom.
U skladu s člankom 3. stavkom 2.
| Mjerni parametar | Tradicionalni slomnik na oprugu | Zhongyu Dingli hidraulički slomnik | Poboljšanje učinkovitosti |
| Sredstva za proizvodnju električne energije | 315 kW/h | 265 kW/h | Ušteda energije 15,8% |
| Uvođenje u promet | 100% (izvorna vrijednost) | 33%. (Integrirani dizajn spremnika) | 67% smanjenje potrošnje nafte |
| Proširenje trajanja životne dobi linije | Bazna linija | 20% povećanje (konstanta šupljina) | Smanjenje vremena za održavanje |
| Procjene godišnjih ušteda | Bazna linija | U skladu s člankom 3. stavkom 1. | Optimizirani troškovi rada |
U slučaju da je proizvodnja u skladu s člankom 6. stavkom 1. točkom (a) ovog članka, potrebno je utvrditi:
U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, za proizvodnju agregata u skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (b) ovog članka, potrebno je utvrditi razine veličine čestica.
Napredni zaštitni sustavi i strukturni integritet
Structuralni životni vijek stožera grubice ovisi u velikoj mjeri o njegovoj sposobnosti da se nosi s stalnim vibracijama i naglim promjenama opterećenja. Moderne hidrauličke jedinice dizajnirane su s kombiniranim hidrauličkim i maznim sustavima koji optimiziraju prostor i pojednostavljuju rutinsko održavanje.
Inženjersko partnerstvo za uspjeh globalnog rudarstva
Za upotrebu vrlo pouzdanih linija za slomljenje potrebna je duboka stručnost u proizvodnji i robusni industrijski lanac opskrbe. Više od tri desetljeća, Zhongyu Dingli Specijaliziran je za projektiranje i proizvodnju visoko-moćnih, inteligentnih rudarskih i slomnih strojeva. S više od 2.000 uspješnih proizvodnih linija agregata izgrađenih diljem svijeta, proizvođač pruža prilagođena rješenja u rasponu od 100 do 6000 TPH.