Хатуу чулуу бутлахад шид гидравлик конусан бутлагчийн давуу тал

Хатуу чулуу бутлах үзүүлэлтийн онцлог талаар Гидравлик конусан хугаруурагч

Өндөр бат бөх материалтай ажиллах: гранит, базальт, кварцитыг тогтмол гарцтайгаар бутлах

Гидравлик конусан бутлагчид эдгээр нь жинхэнэдээ шахалтын туршид 250 МPа-аас дээш илэрдэг гранит, базальт, кварцит зэрэг хатуу чулууг боловсруулж, үйлдвэрлэлийг хүчтэй үргэлжлүүлэх боломжийг олгодог. Тэдгээр нь яагаад сайн ажилладаг вэ гэвэл, хэсгүүдийн хооронд чулууг бутлах арга нь чулуун дахь шигшүүр талст бүтцийг байнга шахаж задалдаг. Хэрэв машинд металл хог хаягдал зэрэг хориотой зүйл орвол, дотоод гидравлик систем нь хагас секундын дотор идэвхижин, голомтлогдсон эвдрэлийг урьдчилан сэргийлэхийн тулд түүнийг гаргаж хаяна. Энэ нь деталиуд хурдан износлохгүй тул зардлыг хэмнэдэг. Нийлбэр боловсруулах үйлдвэрийн саяхны талбайн тайлангуудын мэдээллээр, компанийн солих зардлыг эдгээр систем рүү шилжих үед бараг 90%-иар бууруулсан байна. Өөр нэг ухаалаг онцлог нь хэтрэх зүйлс хугацаа өнгөрөх тутам износдоно гэдгийг өөрөө тохируулдаг. Энэ нь орж буй материал хатуу байдлаараа ялгаатай ч гарцыг тогтвортой байлгахыг хангана. Шөнө шөнийн их уурхай ажиллагаанд тогтмол зогсохгүй тоног төхөөрөмжтэй байх нь алдагдсан бүтээмжийн үлдэгдэл өдөрт мянган долларыг хэмнэдэг.

Моосын хатуан байдлын давуу тал: 7.0-аас дээш хатуан байдлаар жой болон мөргөлдөөний бутлуурыг даван тэргүүлэх

Кварцит болон гранит шиг Моосын хэмжээсээр 7.0-с дээш хатуу материалд зориулан гидравлик конусан жижиглүүр нь түүний шахагч болон мөргөгчтэй харьцуулахад илүү сайн ажилладаг. Эдгээр машинууд нь бага хурд, их эргэлтийн моментийг ашиглан шахагчийн хөдөлгөөнт хэсгүүд эсвэл мөргөгчийн савлуурыг хурдан изэндэхгүйгээр хатуу кристаллаг бүтцийг задалдаг. Моосын хатуулагийн 6.0-с дээш хэтэрвэл мөргөгч жижиглүүрүүд өрсөлдөж чадахгүй болох бол конусан жижиглүүрүүд Моосын хэмжээсээр 7.5 ба түүнээс дээш хатуу материалтай ажиллах үед ч гэсэн тогтмол 6:1-ийн жижиглэлтийн харьцааг хадгалдаг. Нөгөө нэг давуу тал нь илүү цөөн жижиг хэсгүүдийг үүсгэж, илүү сайн хэлбэрт нийлмэл материалыг гаргадаг тул үйлдвэрлэгчид илүү өндөр өртөгтэй бүтээгдэхүүн авдаг. Засвар үйлчилгээний хувьд ижил материалтай ажиллах үед конусан жижиглүүрүүд мөргөгчтэй харьцуулахад ойролцоогоор 40 хувийн илүү их үргэлжлэх хугацаатай байдаг. Ийм тэсвэрт чадвар нь боловсруулсан тонн тутамд үйл ажиллагааны зардлыг бууруулдаг.

Ихээр бууруулах харьцаа ба энерги ашиглалтын үр дүнтэй

Хүнд ачаалал, элсэлтийн нөхцөлд тасралтгүй 6:1-с 8:1 хүртэлх жижиглэх харьцааг хадгалан ажиллах

Гидравлик конусан жижиглүүр нь жижиглэх харьцаанд онцлог давуу талтай бөгөөд гранит эсвэл базальт шиг хатуу материал дээр ч байсан 6:1-с 8:1 хооронд хүрч чаддаг. Ийм төхөөрөмжүүд нэг удаагийн жижиглэлтийн явцад материалыг багасгахад жижиглүүрийн машинуудыг 30%-иас илүү давуулдаг. Тэдгээрийг ялгаж буй зүйл бол дотор талын дэвсгэр хэтрэх явцад гидравликийн даралтыг автоматаар тохируулдаг явдал юм. Энэ нь жижиглэх хүчийг зөв хэмжээнд байлган, хуучин төхөөрөмжүүдтэй адил дэвсгэр элэгдэх тусам үйлдвэрлэл буурах үзэгдэлд орохгүй байх боломжийг олгодог. Бид кварцит дээр тасралтгүй 500 цагаас илүү ажилласан талын тестүүдэд ийм төхөөрөмжүүдийн 95% орчим тогтвортой гарцыг хадгалж чадсаныг ажиглаж байсан. Ийм ажиллагаа нь сул төхөөрөмжүүдийг гэмтээх төдий чухал нөхцөлд тэдгээрийн найдвартай ажиллаж чадварын тухай их зүйл хэлж өгдөг.

1218% бага эрчим хүчний хэрэглээг хавтан конусын бутлуурын эсрэг (эрдэм шинжилгээний баримт)

Хуучин сургуулийн хавтан конусын загваруудын харьцуулахад эрчим хүчийг хэмнэх гидравлик конусын бутлуурын хувьд тоо баримтууд худлаа биш. Бид нийт эрчим хүчний хэрэглээг 12-18 хувиар багасгах тухай ярьж байна. Яагаад? Энэ сайжирлын үндсэн хоёр шалтгаан байдаг. Эхнийх нь уламжлалт хавтан системд байдаг байнгын даралтаас үүсэх эрчим хүчний хохирол багасдаг гидравлик системтэй холбоотой. Мөн хөдөлгүүрүүд хэт ачаалалтай болж, эрчим хүчийг хэрэгцээгүйээр үрэгдэхээс сэргийлэх ухаалаг хашааны хашааны функц байна. Бид тэдгээрийн гайхалтай ургамлын хэмжээг ч харвал эдгээр машин нь 2023 онд Minerals Processing Journal сэтгүүлд нийтлэгдсэн судалгаагаар жилд нэгдэл тус бүр 74 мянган долларын хэмнэлтийг бий болгодог.

Товчхон хэмжээг тогтоохын тулд бодит цаг хугацааны гидравлик тохируулга

Улаандаа хаалттай талын тохируулга (CSS) -г зогсоохгүй тохируулна

Өнөөдрийн гидравлик конусан хайлуурын төхөөрөмжүүд ажиллаж байх үедээ Хаалттай Талын Тохируулга (CSS) - ийг тохируулдаг тул хэмжээ өөрчлөх зорилгоор үйлдвэрлэлийг зогсоох шаардлагагүй. Эдгээр машинууд серво вентиль болон тогтмол даралтын шалгалт ашиглан микрон түвшинд тохируулга хийх боломжийг олгодог. Нөхцөл байдлын өөрчлөлт эсвэл өөр гаралт шаардагдвал эдгээр системүүд бараг мөчлөгт орж хариу өгдөг. Харин хуучин механик аргууд өөр ярианы жишээ юм. Ийм уламжлалт системүүдийг ашиглан тохируулга хийх нь ихэвчлэн хагас цагаас ер нэг цаг хүртэлх хугацаа зарцуулдаг. 2023 оны Понемоны институтын судалгаагаар ийм төрлийн зогсолт нь компаниудад жилд алдагдсан үйлдвэрлэлийн цагийн хувьд ойролцоогоор долоон зуун дөчин мянган ам.долларын алдагдал учруулдаг.

Энэхүү динамик хяналт нь камерийн кинематикийг оновчтой болгох замаар дахин боловсруулах ачааллыг 12–18%-иар бууруулж, шугамын амьдралыг сунгана. Интеграл сенснүүд байнга хальсны байрлалыг хялбарчаж, хазайлтыг автоматаар засдаг тул гаралт бага зэргийн хязгаарын хүрээнд тогтмол байх боломжийг олгодог бөгөөд гранит эсвэл кварцит шиг зэсэгч, хатуу байдлын хувьд хувьсах орцоос боловсруулах үед ч гэсэн ийм байдал хадгалагдана.

Гурилтны төмрийн хамгаалалт ба үйлчилгээний тэсвэрт чадвар

0.3 секундөд доошхи гидравлик таталт нь шийдэмжит бүрэлдэхүүн хэсгийн гэмтлийг урьдчилан сэргийлнэ

Гидравлик конусан бутлагч нь одоогийн байдлаар хамгийн хурдан ажилладаг трамп төмрийн хариу системийн нэгтэй хангагддаг. Зүйлсийг булахад тохирохгүй зүйл орж чөлөөлөхгүй үед, систем нь бөглөөг үүсгэж буй зүйлийг түүнээс бага хугацаанд чөлөөлөх боломжийг олгодог. Ийм хурдан хариу урвал нь гол вал, томоохон тулгуур, хүрээ өөрөө зэрэг чухал хэсгүүдэд хортой гэмтлийг үүсэхээс сэргийлдэг. Харин улирлын үндсэн системүүд өөрөөр ажилладаг. Зүйлсийг булахад ямар нэг зүйл бөглөө үүсвэл ажилчид бүх зүйлсийг гар аргаар задлах шаардлагатай болдог. Гэхдээ гидравликийн чөлөөлөлтийн системийн хувьд ийм задлалыг шаардлагагүй болгодог. Систем эдгээр тохиолдлуудад өөрийн хүчийг хадгалж, цаг хэмнэх боломжийг олгодог учир нь тохиолдол бүрт дахин зүйлсийг цуглуулахад цагийг алдалгүй болдог.

Хяналттай трампийн чөлөөлөлтөөр хувьсах хатуу чулууны тэжээлийн үед шугамын амьдралыг хэрхэн сунгах

Хэрэв системд гаж нэмэлт орж ирвэл, хяналттай шахуургын өргөлт нь марганцийн эдлэлийг илүүтэй хүчтэй даралтаас хамгаалахад тусалдаг. Загвар нь камерын богино, нарийвчилсан нээлтийг зөвшөөрдөг бөгөөд ингэснээр шахуургийн системгүй системүүдэд ихэвчлэн тохиолддог гэнэтхийн даралтыг саатуулдаг. Энэ нь гранит шиг хатуу материалтай ажиллах үед чухал ялгааг үзүүлдэг. Учир нь ингэснээр стрессийн трещин, эдлэлийн деформаци болон байнгын асуудлуудыг бууруулдаг. Талбайн тайлангууд нь эдгээр хүнд нөхцөлд эдлэлийг солих хоорондох хугацааг 30%-иар уртасгасан үзүүлэлттэй байна гэж харуулж байна. Энэ нь засварын бригадын зогсонги байдлыг бууруулах, боловсруулсан тонн тутамд зардал буурахад хүргэдэг.

НӨАТ-ын хэсэг

Шахуургын конусны жижиглэгч ямар материалыг боловсруулах чадвартай вэ?

Шахуургын конусны жижиглэгчид гранит, базальт, кварцит зэрэг өндөр хүчтэй материалуудыг боловсруулахад сайн ажилладаг. Эдгээр нь 250 МПа-аас дээш шахалтанд тэсвэртэй материалуудыг ч боловсруулахдаа тогтмол гарц хадгалдаг.

Шахуургын конусны жижиглэгчийг жижиглэгч шахуурга болон мөргөлдөөний жижиглэгчтэй харьцуулахад ямар ялгаатай вэ?

Гидравлик конусан хугаруурууд нь Моосын масштабын 7.0-с хатуу материалд жижиглэгч болон мөргөлдөөний хугарууруудаас илүү сайн ажилладаг бөгөөд тогтмол жижиглэлтийн харьцааг хадгалж, илүү сайн хэлбэрт эдлэл үйлдвэрлэдэг.

Гидравлик конусан хугаруурууд энергийг үр дүнтэй хэрэглэх үү?

Тийм, уян хатан гидравликт үзүүр гаргалтын онцлог шинж чанараас болоод уламжлалт пүршин конусан хугарууртай харьцуулахад ойролцоогоор 12-18% бага энерги хэрэглэдэг тул эрчим хүчний хувьд томоохон хэмнэлттэй болгодог.

Гидравлик конусан хугаруурууд зогсохгүйгээр хэмжээгээ тохируулж болох уу?

Мэдээж, тэдгээр нь үйлдвэрлэлийг зогсоох шаардлагагүйгээр цаашлаад ажиллаж байгаа үедээ битүү хаалтын тохиргоог (CSS) бодит цагт тохируулдаг тул зогсолтын цагийг бууруулж, нарийвчлалтай хэмжилтийг хангана.