မာကျောသောကျောက်များကို ခဲတုံးအစိတ်အပိုင်းပြုလုပ်ရာတွင် ဟိုက်ဒရောလစ်ကုန်းခဲတုံးအစိတ်အပိုင်း၏ အကျိုးကျေးဇူးများ

မာကျောသောကျောက်ကရပ်ရှားခြင်း၏ မတူညီသောစွမ်းဆောင်ရည်အကြောင်း ဟိုက်ဒရောလစ် ကွန်းခရပ်ရှား

အားကောင်းသောပစ္စည်းများကိုကိုင်တွယ်ခြင်း - ဂရိနိုက်၊ ဘေဆယ်လ်နှင့် ကွားဇ်ကျောက်များကို တစ်သမတ်တည်းထုတ်လုပ်နိုင်ခြင်း

ဟိုက်ဒရောလစ် ကွန်းကရပ်ရှားများ 250 MPa အထက်ခံအားရှိသော ဂရနိုက်၊ ဘေဆလ်တ်၊ ကွားစ့်ရှိုက်ကဲ့သို့ ခက်ခဲသည့် ကျောက်များကို ကိုင်တွယ်ပြီး ထုတ်လုပ်မှုကို ဆက်လက်လည်ပတ်စေနိုင်ပါသည်။ ၎င်းတို့ ထိရောက်စွာ အလုပ်လုပ်နိုင်ရခြင်းမှာ ကျောက်ကို အမှုန့်များကြားတွင် ကျိုးခွဲခြင်းဖြင့် ဖိအားကို တစ်ချိန်လုံး ဖန်တီးပေးပြီး ကျောက်ထဲရှိ ပို၍တင်းကျပ်သော ပုံသဏ္ဍာန်များကို ဖျက်သိမ်းပေးသောကြောင့်ဖြစ်ပါသည်။ စက်ထဲသို့ သံမဏိအပိုင်းအစကဲ့သို့ မလိုလားအပ်သည့် ပစ္စည်းဝင်ရောက်လာပါက အတွင်းပိုင်းရှိ ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်သည် ပျက်စီးမှုကြီးမဖြစ်မီ ဝင်လာသောပစ္စည်းကို တစ်ဝက်စက္ကန့်အတွင်း ဖယ်ရှားပေးပါသည်။ အစိတ်အပိုင်းများ မြန်မြန်မပျက်စီးတော့သောကြောင့် ငွေကို ခြွေတာနိုင်ပါသည်။ ကျုံ့ထုတ်လုပ်မှုစက်ရုံများမှ မကြာသေးမီက စာရင်းရှိ အစီရင်ခံစာများအရ ဤစနစ်များသို့ ပြောင်းလဲအသုံးပြုပြီးနောက် အစိတ်အပိုင်းများ အစားထိုးရန် ကုန်ကျစရိတ်မှာ 90% ခန့် ကျဆင်းသွားကြောင်း တွေ့ရပါသည်။ နောက်ထပ် အသုံးဝင်သော လုပ်ဆောင်ချက်တစ်ခုမှာ အသုံးပြုနေသည့်အတွင်း ပုံးပျက်စီးမှုအစိတ်အပိုင်းများ ပါးလာသည့်အခါ ကိုယ်တိုင်ညှိနှိုင်းမှုပြုလုပ်ပေးနိုင်ခြင်းဖြစ်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် ရောက်ရှိလာသော ပစ္စည်းများ၏ တင်းမာမှုသည် ကွဲပြားနေသော်လည်း ထွက်ရှိမှုမှာ တသမတ်တည်းဖြစ်နေစေပါသည်။ နာရီပက်လုံး လည်ပတ်နေသော အကြီးစား တူးဖော်ရေးလုပ်ငန်းများအတွက် စက်ကိရိယာများ ရုတ်တရက် ရပ်တန့်မသွားခြင်းမှာ ထုတ်လုပ်မှုဆုံးရှုံးမှုကြောင့် တစ်ရက်လျှင် သောင်းချီ ငွေကို ခြွေတာပေးနိုင်ပါသည်။

မို့စ် အမှတ်အသား ခဲခဲခြင်း အားသာချက် - ၇.၀ အထက်ရှိသော Jaw နှင့် Impact Crusher များကို ကျော်လွန်အောင်မြင်ခြင်း

ကွာတ်ဇိုက်နှင့် ဂရနိုက်ကဲ့သို့ မို့ဟ့်စကျောက်မျက်နှာပြင် ၇.၀ ထက် ပိုမာသော ပစ္စည်းများအတွက် ဟိုက်ဒရောလစ် ကုန်းကရပ်ရှားများသည် မာမောက်နှင့် အကျိုးဆက်ကရပ်ရှားများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက သာလွန်ပါသည်။ ဤစက်များသည် မာမောက်ကရပ်ရှားများတွင် တိုက်ဂိုက်ပိုင်းများ သို့မဟုတ် အကျိုးဆက်မော်ဒယ်များတွင် ဘလိုးဘားများကို အလွန်မြန်မြန် ပျက်စီးစေခြင်းမရှိဘဲ အမြင့်မားသော တော်ကြိုကို အသုံးပြု၍ နှေးနှေးသော အလှည့်နှုန်းဖြင့် အလုပ်လုပ်ကိုင်သည်။ မို့ဟ့်စ ၆.၀ ကျော်လွန်သွားပါက အကျိုးဆက်ကရပ်ရှားများသည် မညီမျှတော့ပေ၊ သို့သော် ကုန်းကရပ်ရှားများသည် မို့ဟ့်စ ၇.၅ သို့မဟုတ် ထိုအထက်တန်ဖိုးရှိသော ပစ္စည်းများကို ကိုင်တွယ်နေစဉ်တွင်ပါ ၆:၁ အဆ ပုံသဏ္ဍာန်တူ လျှော့ချမှုအချိုးကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်ပါသည်။ အခြားသော အားသာချက်တစ်ခုသည် သေးငယ်သော အမှုန်များကို ဖန်တီးမှုနည်းပါးခြင်းနှင့် ပိုကောင်းသော ပုံသဏ္ဍာန်ရှိသော အဂ္ဂရစ်များကို ဖန်တီးခြင်းဖြစ်ပြီး ဖောက်သည်များသည် ပိုတန်ဖိုးရှိသော နောက်ဆုံးထွက်ကုန်များကို ရရှိမည်ဖြစ်သည်။ ထိန်းသိမ်းရေးအရ ဤကုန်းယူနစ်များသည် အကျိုးဆက်ကရပ်ရှားများနှင့် တူညီသောပစ္စည်းကို ကိုင်တွယ်နေစဉ်တွင် အစားထိုးလိုအပ်သည့် အစိတ်အပိုင်းများမတိုင်မီ အချိန် ၄၀ ရာခိုင်နှုန်းခန့် ပိုကြာရှည်စွာ ခံနိုင်ပါသည်။ ဤကဲ့သို့သော ခိုင်ခံ့မှုသည် တစ်တန်လျှင် ကိုင်တွယ်သည့် လုပ်ငန်းစရိတ်ကို လျှော့ချပေးသည်။

အဆင့်မြင့် လျှော့ချမှုအချိုးနှင့် စွမ်းအင်ထိရောက်မှု

ပြင်းထန်သော ဝန်နှင့် ကြမ်းတမ်းသည့် အခြေအနေများအောက်တွင် 6:1 မှ 8:1 အထိ ကြိတ်ခွဲမှုအချိုးများကို တည်ငြိမ်စွာ ထိန်းသိမ်းနိုင်ခြင်း

ဟိုက်ဒရောလစ် ကြိတ်ခွဲစက်များသည် လျှော့ချမှုအချိုးများနှင့် ပတ်သက်၍ အထူးထင်ရှားပါသည်။ ဂရိနိုက် (granite) သို့မဟုတ် ဘော်စက် (basalt) ကဲ့သို့သော ခက်ခဲသည့် ပစ္စည်းများကို တစ်ကြိမ်တည်းဖြင့် ကြိတ်ခွဲစဉ်တွင်ပင် 6:1 မှ 8:1 အထိ ရရှိနိုင်ပါသည်။ ကြိတ်ခွဲစက်အတွင်းသို့ တစ်ကြိမ်တည်း ဖြတ်သန်းစေခြင်းဖြင့် ပစ္စည်း၏အရွယ်အစားကို လျှော့ချရာတွင် ဂဣုကြိတ်စက်များထက် 30% ကျော် ပိုမိုကောင်းမွန်ပါသည်။ ၎င်းတို့ကို ထူးခြားစေသည့်အချက်မှာ လိုင်နာ (liner) များ ပျက်စီးမှုဖြစ်စဉ်အတွင်း ဟိုက်ဒရောလစ်ဖိအားကို အလိုအလျောက် ချိန်ညှိပေးနိုင်မှုဖြစ်ပါသည်။ ဤသို့ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် ကြိတ်ခွဲမှုအားကို သင့်တော်စွာထိန်းသိမ်းပေးနိုင်ပြီး အဟောင်းပစ္စည်းများတွင် ဖြစ်ပွားလေ့ရှိသည့်အတိုင်း လိုင်နာများ ပျက်စီးလာသည်နှင့်အမျှ ထုတ်လုပ်မှုများ မကျဆင်းစေပါ။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ကွားဇိုက် (quartzite) ပေါ်တွင် ၅၀၀ နာရီကျော် အပြတ်မပြတ် အလုပ်လုပ်ပြီးနောက်တွင် ထုတ်လုပ်မှု၏ 95% ခန့်ကို တည်ငြိမ်စွာ ထိန်းသိမ်းနိုင်ကြောင်း စမ်းသပ်မှုများတွေ့ရှိခဲ့ရပါသည်။ အားနည်းသောစက်များကို ပျက်စီးစေနိုင်သည့် ခက်ခဲသော အခြေအနေများအောက်တွင် ဤကဲ့သို့သော စွမ်းဆောင်ရည်မျိုးသည် ၎င်းတို့၏ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို အထင်အရှားပြသနေပါသည်။

စပရိန်းကွန်းကရပ်ချားများနှင့်နှိုင်းယှဉ်ပါက စွမ်းအင်သုံးစွဲမှု ၁၂–၁၈% လျော့နည်းခြင်း (ကွင်းဆင်းစမ်းသပ်မှုမှတ်တမ်းများဖြင့် အတည်ပြုထားသော ဒေတာ)

ဟိုက်ဒရောလစ်ကွန်းကရပ်ချားများသည် ရိုးရာစပရိန်းကွန်းမော်ဒယ်များနှင့်နှိုင်းယှဉ်ပါက စွမ်းအင်ကို မည်မျှခြွေတာပေးနိုင်သည်ဆိုသည့် ကိန်းဂဏန်းများသည် လှည့်ဖျားမှုမရှိပါ။ စုစုပေါင်းလျှပ်စစ်စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုသည် ၁၂ မှ ၁၈ ရာခိုင်နှုန်းအထိ လျော့နည်းနေသည်ကို တွေ့ရပါမည်။ အဘယ်ကြောင့်နည်း။ ဤတိုးတက်မှု၏ နေзадီးကျော့အကြောင်းရင်း နှစ်ခုရှိပါသည်။ ပထမအကြောင်းရင်းမှာ ရိုးရာစပရိန်းစနစ်များတွင် အမြဲတမ်းဖိအားပေးမှုကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော စွမ်းအင်ကို ဖြုန်းတီးမှုကို လျှော့ချပေးသည့် အကျိုးသက်ရောက်မှုရှိသော ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်များနှင့် သက်ဆိုင်ပါသည်။ ဒုတိယအကြောင်းရင်းမှာ မော်တာများ ဝန်လွန်တင်းမာမှုဖြစ်ပြီး လျှပ်စစ်စွမ်းအင်ကို မလိုအပ်ဘဲ ဖြုန်းတီးမှုကို ကာကွယ်ပေးသည့် ဉာဏ်ရည်မြင့် tramp release စနစ်ဖြစ်ပါသည်။ 2023 ခုနှစ်က Minerals Processing Journal တွင် ထုတ်ဝေခဲ့သော သုတေသနအရ ဤစက်များသည် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ဖိသိပ်နှုန်းများကိုပါ ထည့်သွင်းစဉ်းစားပါက တစ်ယူနစ်လျှင် တစ်နှစ်လျှင် ဒေါ်လာ ၇၄,၀၀၀ ခန့် ခြွေတာပေးနိုင်ပါသည်။

တိကျသောအရွယ်အစားသတ်မှတ်မှုအတွက် အချိန်နှင့်တစ်ပြေးညီ ဟိုက်ဒရောလစ်ညှိခြင်း

ပိတ်ထားသောဘက်ခြမ်းအကွာအဝေး (CSS) ကို စက်ရပ်မစေဘဲ ချက်ချင်းညှိခြင်း

ယနေ့ခေတ် ဟိုက်ဒရောလစ် ကွန်း ကရပ်ရှားများသည် အလုပ်လုပ်နေစဉ်အတွင်း Closed-Side Settings (CSS) များကို ချိန်ညှိနိုင်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် အရွယ်အစားပြောင်းလဲရန်အတွက် ထုတ်လုပ်မှုကို ရပ်တန့်စရာမလိုပါ။ စက်များသည် servo valves များကို အသုံးပြု၍ ဖိအားကို အဆက်မပြတ်စစ်ဆေးမှုများဖြင့် မိုက်ခရွန်အဆင့်အထိ ချိန်ညှိမှုများပြုလုပ်နိုင်ပါသည်။ အခြေအနေများပြောင်းလဲသို့မဟုတ် အထွက်များကွဲပြားလာပါက ဤစနစ်များသည် ချက်ချင်းတုံ့ပြန်ပါသည်။ သို့ရာတွင် ယခင်က အသုံးပြုခဲ့သော ယန္တရားဆိုင်ရာ နည်းလမ်းများမှာ မတူညီပါ။ ရိုးရာစနစ်များဖြင့် ချိန်ညှိမှုများပြုလုပ်ပါက အများအားဖြင့် မိနစ် သုံးဆယ်မှ ကိုးဆယ်အထိ ကြာမြင့်ပါသည်။ ၂၀၂၃ ခုနှစ်က Ponemon Institute ၏ သုတေသနအရ ထုတ်လုပ်မှုအချိန်ဆုံးရှုံးမှုကြောင့် ကုမ္ပဏီများအနေဖြင့် နှစ်စဉ် ဒေါ်လာ ခုနစ်သိန်းလေးသောင်းခန့် ဆုံးရှုံးနေရပါသည်။

ဤဒိုင်နမစ်ထိန်းချုပ်မှုသည် ပြန်လည်စုဆောင်းမှုတို့ကို ၁၂-၁၈% လျှော့ချပေးပြီး ကွန်ရက်အတွင်းဘက် သက်တမ်းကို ခန္တာကိုယ် ဂျီဩမေတြီကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် တိုးမြှင့်ပေးပါသည်။ တပ်ဆင်ထားသော ဆင်ဆာများသည် မန်တယ်၏ တည်နေရာကို အမြဲတစေ စောင့်ကြည့်ပြီး ရွေ့လျားမှုကို အလိုအလျောက်ပြင်ဆင်ပေးကာ ဂရနိုက် (granite) သို့မဟုတ် ကွားဇိုက် (quartzite) ကဲ့သို့သော ပြင်းထန်စွာ စားစော်နိုင်ပြီး မတည်ငြိမ်သော အမာအားရှိသည့် အစာများကို ကိုင်တွယ်စဉ်တွင်ပင် အထွက်ဓာတ်သည် ကျဉ်းမြောင်းသော ခွင့်ပြုချက်အတွင်းတွင် ရှိနေစေရန် သေချာစေပါသည်။

ထိခိုက်နိုင်သော သံမှိုကာကွယ်မှုနှင့် လည်ပတ်မှု ခံနိုင်ရည်

၀.၃ စက္ကန့်အောက် ဟိုက်ဒရောလစ် ဖြေလွှတ်မှုတုံ့ပြန်မှုသည် အရေးကြီးသော အစိတ်အပိုင်းများ ပျက်စီးခြင်းကို ကာကွယ်ပေးပါသည်

ဟိုက်ဒရောလစ် ကွန်းကရပ်ရှားသည် ယနေ့ခေတ်တွင် အမြန်ဆုံးဖြစ်သော tramp iron တုံ့ပြန်မှုစနစ်များထဲမှ တစ်ခုနှင့် တပ်ဆင်ထားပါသည်။ မရှိသင့်သည့်အရာတစ်ခုခု ပိတ်ဆို့သွားပါက ၎င်းသည် ပိတ်ဆို့မှုကိုဖြစ်စေသည့် အရာကို စက္ကန့်၏ ဝက်ခြားမှျသာ အတွင်း လွှတ်ပေးနိုင်ပါသည်။ ထိုကဲ့သို့ အလွန်မြန်ဆန်သော တုံ့ပြန်မှုသည် အဓိကဝက်အူ၊ ကြီးမားသောဘီယာများနှင့် ဇတ်ညွှန်းကိုယ်ထည်ကိုယ်တိုင်တို့ကဲ့သို့ အရေးကြီးအစိတ်အပိုင်းများကို ပြင်းထန်သော ပျက်စီးမှုများမဖြစ်စေရန် ကာကွယ်ပေးပါသည်။ ရိုးရာ spring-based စနစ်များသည် ကွဲပြားစွာ အလုပ်လုပ်ကိုင်ပါသည်။ အရာတစ်ခုခု ပိတ်ဆို့သွားပြီးနောက် ပြဿနာကိုဖြစ်စေသည့် အရာကို ရှင်းလင်းရန် အလုပ်သမားများသည် စက်ကို လက်ဖြင့် အပိုင်းလိုက် ဖြုတ်ရပါမည်။ သို့ရာတွင် ဟိုက်ဒရောလစ် release စနစ်တွင် ထိုကဲ့သို့ ဖြုတ်ရန် မလိုအပ်တော့ပါ။ ဤဖြစ်ရပ်များအတွင်း စနစ်သည် ၎င်း၏ ခိုင်မာမှုကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်ပြီး ဖြစ်ရပ်တစ်ခုချင်းစီအပြီးတွင် အရာရာကို ပြန်လည်တပ်ဆင်ရန် နာရီပေါင်းများစွာ အချိန်ကုန်သွားရခြင်းမှ ကင်းဝေးစေပါသည်။

ပြောင်းလဲနေသော မာကျောသည့်ကျောက်အမျိုးအစားများကို အသုံးပြုသည့်အခါ Liner များ၏ သက်တမ်းကို ထိန်းချုပ်ထားသော Tramp Relief စနစ်ဖြင့် မည်သို့တိုးတက်စေသနည်း

ထရမ့်ပစ္စည်းများ စနစ်အတွင်းသို့ ဝင်ရောက်လာပါက၊ ထိန်းချုပ်ထားသော ဟိုက်ဒရောလစ် ချဲ့ထွင်မှုသည် မန်ဂနီစ့် လိုင်းနာများကို အလွန်အမင်း တိုက်ခတ်မှုများမှ ကာကွယ်ပေးပါသည်။ ဒီဇိုင်းသည် ကွန်ရက်အတွင်း တိကျသော်လျှင် ခဏတာဖွင့်ပေးနိုင်မှုကို ခွင့်ပြုပြီး ဟိုက်ဒရောလစ်မပါသော စနစ်များတွင် ဖြစ်ပေါ်လေ့ရှိသည့် ရုတ်တရက် တိုက်ခတ်မှုများကို ကာကွယ်ပေးပါသည်။ ဂရိနိုက်ကဲ့သို့သော ခက်ခဲသည့် ပစ္စည်းများကို ကိုင်တွယ်ရာတွင် စိတ်ဖိစီးမှုကြောင့် ကျိုးကြောင်းများနှင့် လိုင်းနာပုံပျက်ခြင်းတို့သည် အမြဲတမ်းစိုးရိမ်စရာများဖြစ်ပါက ဤအချက်သည် အရေးပါသော ကွာခြားမှုကို ဖြစ်စေပါသည်။ ကွင်းဆင်းအစီရင်ခံစာများအရ ဤကဲ့သို့သော စိန်ခေါ်မှုများများရှိသည့် အသုံးပြုမှုများတွင် လိုင်းနာများကို အစားထိုးရန် အချိန် ၃၀% ခန့် ပိုမိုရရှိကြောင်း တွေ့ရှိရပါသည်။ ထို့ကြောင့် ထိန်းသိမ်းရေးအဖွဲ့များအတွက် ရပ်ဆိုင်းမှုအချိန် လျော့နည်းစေပြီး အချိန်ကာလအတွင်း တစ်တန်လျှင် ကုန်ကျစရိတ်များကို သိသိသာသာ လျော့နည်းစေပါသည်။

FAQ အပိုင်း

ဟိုက်ဒရောလစ် ကုန်းကရပ်ခ်ကာများဖြင့် ဘယ်လိုပစ္စည်းများကို ကိုင်တွယ်နိုင်ပါသလဲ။

ဟိုက်ဒရောလစ် ကုန်းကရပ်ခ်ကာများသည် ဂရိနိုက်၊ ဘေစယ်၊ ကွားဇ်တိုက် ကဲ့သို့သော အားကောင်းသည့် ပစ္စည်းများကို ကိုင်တွယ်ရာတွင် ကျွမ်းကျင်ပါသည်။ 250 MPa ကျော်ရှိသည့် ချုပ်ထားမှုစမ်းသပ်မှုများတွင်ပါ ပစ္စည်းများကို တစ်သမတ်တည်း ထုတ်လုပ်မှုကို ဆက်လက်ထိန်းသိမ်းနိုင်ပါသည်။

ဟိုက်ဒရောလစ် ကုန်းကရပ်ခ်ကာများသည် ဂိုင်းနှင့် တိုက်ခတ်မှုကရပ်ခ်ကာများနှင့် မည်သို့နှိုင်းယှဉ်ရမည်နည်း။

ဟိုက်ဒရောလစ် ကွန်းကရပ်ရှားများသည် Mohs scale တွင် ၇.၀ ထက်မြင့်သော ပစ္စည်းများအတွက် jaw နှင့် impact crusher များထက် သာလွန်ပြီး reduction ratio များကို တည်ငြိမ်စွာ ထိန်းသိမ်းနိုင်ကာ ပိုမိုကောင်းမွန်သော အဆောက်အဦပစ္စည်းများကို ထုတ်လုပ်ပေးနိုင်သည်။

ဟိုက်ဒရောလစ် ကွန်းကရပ်ရှားများသည် စွမ်းအင်ချွေတာနိုင်ပါသလား။

ဟုတ်ပါသည်၊ adaptive hydraulics နှင့် smart tramp release လုပ်ဆောင်ချက်များကြောင့် ရိုးရာ spring cone crusher များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက စွမ်းအင်ကို ၁၂-၁၈% လျော့နည်းစွာ သုံးစွဲပြီး စွမ်းအင်ချွေတာမှုကို သိသိသာသာ ပံ့ပိုးပေးပါသည်။

ဟိုက်ဒရောလစ် ကွန်းကရပ်ရှားများသည် ရပ်တန့်ခြင်းမရှိဘဲ အရွယ်အစားကို ချိန်ညှိနိုင်ပါသလား။

အမှန်ပါ၊ ထုတ်လုပ်မှုကို ရပ်တန့်စရာမလိုဘဲ real-time Closed-Side Setting (CSS) ချိန်ညှိမှုများကို တစ်ပြေးရှိ ပြုလုပ်နိုင်ပြီး downtime ကို လျော့နည်းစေကာ တိကျသော အရွယ်အစားချိန်ညှိမှုကို သေချာစေပါသည်။