300 t/h folyami kavics előállító vonal négy kész kőméret gyártásához

300 TPH-es folyókavics termelővonal

Egy KPC1313 kemény kőzetdaráló és rázólabor használatával négy különböző frakciójú követ állít elő: 0–5, 5–10, 10–16 és 16–27. A későbbi művelet alacsony beruházást igényel, és magas hozamot eredményez.

Feldolgozott anyag: Folyósziklák
Kimenet: 300 tonna óránként
Projekt követelmények: 0–5, 5–10, 10–16, 16–27

További információ

A Zhongyu Dingli DLKPC kétüreges keménykő törőt folyókavicsok törésére használják. Előnye, hogy a kétüreges keménykő törő rotorján lévő kalapácsok 360°-ban mindkét irányban elfordulhatnak, elkerülve ezzel a helyi kopást. Ez lehetővé teszi a kalapácsok teljes kihasználását, és kiválóbb törési hatást eredményez, így különösen alkalmas nagy keménységű kőzetek törésére és feldolgozására.

A berendezés neve	Modell	Mennyiség	Óránkénti kimenet
Kemény Kő Zúzó	KPC1313	1 darab	250-350 tonna
Rázóháló	3YKZ2480	1 darab	60-300 tonna
Rázóháló	2YKZ2480	1 darab	60-350 tonna
Szállítószalag	-	-	-

A FELDOLGOZÁSI FOLYAMATRÓL

Zhongyu Dingli testre szabott, nagy hatásfokú kékzúzó sor

A kékő egy széles körben elterjedt kőzet. Üledékes kőzet, ellenálló az időjárás hatásainak.

Illeszkedő adagoló → nehéz kalapácsos törő (egylépcsős formálás, nagy teljesítmény).
Elsődleges zúzott kő → ütve daráló (egyszerű szerkezet, alacsony energiaigény, kocka alakú termékek).
Másodlagos zúzott kő → ütve homokgyártó gép (hatékony, megbízható).
Mesterséges homok/kő → kerék/spirál homokmosó (minimális anyagveszteség, magas tisztítási fok).

GYIK

Gyakran Ismételt Kérdések?

1. Mi a feldolgozási folyamat a folyókövek esetében?

A folyamat magában foglalja a durva törést (állógyártó törő), közepes és finom törést (ütőszeges törő), homokgyártást (ütőszeges homokgyártó gép), szitálást (rezgőszita) és homokmosást (kerekes vödrös homokmosó).

2. Milyen típusú berendezések kerülnek felhasználásra a durva és finom töréshez?

Állógyártó törőt használnak a durva töréshez, míg az ütőszeges törő végzi a közepes és finom törést, így biztosítva magas minőségű kimenetet alacsony energiafogyasztással.

3. Hogyan készül a gyártott homok?

A köveket ütőszeges homokgyártó gépben dolgozzák fel a „kő a kő ellen” és a „kő az acél ellen” elvek alapján, így érve el magas homoktermelést és környezetbarát működést.

4. Mi a célja a homokmosásnak?

A kerekes vödrös homokmosó megtisztítja, osztályozza és eltávolítja a szennyeződéseket a homokból, alacsony energiafogyasztással és magas dehidratálási hatékonysággal.

5. Mi a szállítási időnk?

A szállítási határidő attól függ, milyen gépre van szüksége. Az RTS gépeket 7 napon belül, az egyedi gépeket pedig a szükséges gépspecifikációktól függően 30–90 napon belül szállítjuk.

6. RENDELHETEK MINTÁT?

Igen. Kérlek, bátran fordulj hozzánk.