راه‌حل پیکربندی خط تولید 1200 تن در ساعت کلسیت

خروجی: ۱۰۰۰-۱۲۰۰ تن/ساعت

پیکربندی: فیدر ویبره، همر کراشر PCZ1620/PCZ1615، دو مجموعه الک ویبره دوبل موازی.

معرفی راه‌حل: کالسیت به عنوان فلوکس در صنعت متالورژی و در صنعت ساختمان برای تولید سیمان و آهک استفاده می‌شود. همچنین در پلاستیک، کاغذسازی و خمیردندان کاربرد دارد. در مواد غذایی، به عنوان افزودنی پرکننده استفاده می‌شود. افزودن کالسیت به تولید شیشه، باعث می‌شود شیشه نیمه‌شفاف شود و برای ساخت پوشش لامپ‌های شیشه‌ای مناسب باشد.

جزئیات خط تولید
کالسیت یک ماده معدنی کربنات کلسیم است و رایج‌ترین شکل کربنات کلسیم محسوب می‌شود. کریستال‌های کالسیت به اشکال مختلفی یافت می‌شوند؛ توده‌های آن می‌توانند به صورت دسته‌هایی از کریستال، دانه‌ای، توده‌ای، الیافی، قارچی، خاکی و غیره باشند. شکستن کالسیت قطعات مربعی زیادی تولید می‌کند و به همین دلیل نام کالسیت بر آن گذاشته شده است. کالسیت پردازش‌شده به‌طور گسترده در صنایعی مانند پلاستیک، پوشش‌ها، لاستیک، کاغذسازی، چسب‌ها و آب‌بندی‌ها استفاده می‌شود. کالسیت ماده‌ای فراگیر است و کالسیت معدنی باید قبل از استفاده در تولید واقعی، توسط تجهیزات خردایش شکسته و پردازش شود. در ادامه توضیح دقیقی درباره پیکربندی یک خط تولید رایج کالسیت با ظرفیت ۱۰۰۰ تا ۱۲۰۰ تن در ساعت ارائه شده است.

مروری بر نیروگاه خردایش و الک کردن سنگ‌آهک به ظرفیت ۱۰۰۰–۱۲۰۰ تن در ساعت

راه حل پیکربندی برای یک خط تولید کلسیت 1200 تن / ساعت شامل استفاده از بارگیری و کامیون ها برای تغذیه سنگ آهک استخراج شده از معدن به یک هپر است که سپس به طور مساوی به یک خردکننده سنگین PCZ1620 از طریق یک تغذیه کننده جی جی 2038 هندوانه وارد می شود. مواد خرد شده برای خرد و شکل گیری ثانویه به ماشین شکن PCZ1615 وارد می شوند. سپس مخلوط حاصل به یک صفحه لرزش 3YKZ3070 برای غربالگری اولیه وارد می شود. قطعات بزرگ غیر واجد شرایط به سنگ شکن چکش سنگین PCZ1615 برای تولید یک نوع مواد نهایی بازگردانده می شوند. مخلوط کوچک به یک صفحه ی دوجهی ارتعاش، 2YKZ3070، برای غربالگری ثانویه وارد می شود. سنگ آماده از غربالگری دوم با استفاده از یک کانویر کمربند انباشته می شود.

انبار ذخیره مصالح کربنات کلسیم و منطقه مدیریت مواد

سیستم خردایش و نقاله‌های کربنات کلسیم در حال کار