حل تكوين خط إنتاج الدولوميت بقدرة 1200 طن في الساعة

الناتج: 1000-1200 طن/ساعة

التكوين: وحدة تغذية اهتزازية، كساراة مطرقة PCZ1620/PCZ1615، ومجموعتان من الشاشات الاهتزازية المزدوجة المتوازية.

مقدمة الحل: يُستخدم الكالسيت كعوامل تدفق في الصناعة المعدنية وصناعة البناء لإنتاج الأسمنت والجير. كما يُستخدم في البلاستيك وصناعة الورق ومعجون الأسنان. وفي الأغذية، يُستخدم كمادة مالئة مضافة. ويؤدي إضافة الكالسيت إلى إنتاج الزجاج إلى جعل الزجاج شبه شفاف، وهو مناسب لصنع كاسات مصابيح الزجاج.

تفاصيل خط الإنتاج
الكالسيت هو معدن كربونات الكالسيوم، وهو الشكل الأكثر شيوعًا لكربونات الكالسيوم. تأتي بلورات الكالسيت بأشكال مختلفة؛ ويمكن أن تكون تجمعاتها عبارة عن عناقيد من البلورات، أو قد تكون حبيبية أو كتلية أو ليفية أو على هيئة تنفيسات أو ترابية، إلخ. وعند كسر الكالسيت، ينتج العديد من القطع المربعة، ومن هنا جاء اسم الكالسيت. ويُستخدم الكالسيت المعالج على نطاق واسع في صناعات مثل البلاستيك والطلاء والمطاط وصناعة الورق واللصقات والواصمات. ويُعد الكالسيت معدنًا منتشرًا على نطاق واسع، ويجب سحق الكالسيت المستخرج وتكريره باستخدام معدات التكسير قبل استخدامه في الإنتاج الفعلي. فيما يلي شرح مفصل لتكوين خط إنتاج كالسيت نموذجي بسعة 1000-1200 طن/ساعة.

نظرة عامة على محطة تكسير وفرز الكالسيت بقدرة 1000–1200 طن في الساعة

تتضمن حل التكوين لخط إنتاج كربونات الكالسيوم بسعة 1200 طن/ساعة استخدام حفارات وشاحنات لنقل الحجر الجيري المستخرج من المنجم وإدخاله إلى قادوس، ثم يتم تغذية هذا الحجر بشكل متساوٍ إلى كاسر ثقيل من نوع PCZ1620 عبر وحدة تغذية اهتزازية ZG2038. بعد ذلك، يدخل المادة المكسورة إلى كاسر PCZ1615 للتكسير الثانوي والتشكيل. ثم يمر الخليط الناتج إلى غربال اهتزازي 3YKZ3070 لإتمام عملية الفحص الأولية. وتُعاد القطع الكبيرة غير المطابقة إلى الكاسر الثقيل المطرقي PCZ1615 لإنتاج نوع واحد من المواد المنتهية. أما الخليط الأصغر فيدخل غربالاً اهتزازياً ثانياً، وهو 2YKZ3070، لإجراء الفحص الثانوي. وأخيراً، يتم رفع الحصى النهائي الناتج عن عملية الفحص الثانية باستخدام ناقل حزامي.

مخزونات ركام الكالسيت ومساحة مناولة المواد

نظام تكسير ونقل الكالسيت أثناء التشغيل