Цоолны бутархай Ажиллах зарчим: Үндсэн шахах механизм
Бэхлэгдсэн ба хөдөлгөөнтэй шахуургын хавтан: Геометр, хөдөлгөөний динамик, шахах өнцөг
-д шаант таслагч ажиллах арга нь шахах хүчийг үүсгэхийн тулд урагшаа арагшаа хөдөлдөг хөдөлгөөнтэй амсар хавтангийн хамт ажилладаг бат бөх хавтангаас бүрдэнэ. Төхөөрөмжийн дотор бутлах материал гарч буй хэсгийн зүг чиглэн нарийсдаг тусгай ойролцоо чиглэл бүхий камер байдаг. Чулуу энэ зайгаар доош шилжих тусам хэмжээ нь тогтмол багасдаг. Энд инженерчлэлд ихэвчлэн хоёр хавтангийн хооронд 22 градусаас 26 градусын хооронд хэмжигддэг гэж нэрлэдэг шахах өнцгийн талаар хэлж байна. Үүнийг зөв тохируулах нь даралт үзүүлэх үед чулууг гулсаж алдахгүйгээр зөв барих боломжийг олгоно. Хөдөлгөөнтэй амсар зөвхөн дээш доош шууд хөдөлдөггүй. Харин чулууг задлахын тулд вертикаль даралт үүсгэх, мөн бохирдлыг цэвэрлэхэд тусалдаг хажуу тийш хөдөлгөөнийг үүсгэдэг өндөр муруй хэлбэрээр хөдөлдөг. Эдгээр үйлдлүүдийн хослол нь хоёр гол зүйлийг зэрэг хийдэг: чулууг тогтвортой хавтангийн эсрэг шахаж, гарах цэгийн зүг түлхэх нь нийт ажиллагааг илүү хурдан, илүү үр дүнтэй болгодог.
Товчлуурын Хавтангийн Систем ба Эксцентрик Хаалтны Эргэлт: Хүчний Дамжуулалтыг Тайлбарлав
Хөдөлгүүрийн чадал нь эргэлтийг холбогч саваа болон өнгийн тусламжтайгаар шууд бутлах хөдөлгөөн болгон хувиргадаг эксцентрик валыг дайран өнгөрдөг. Энэ байгууламж ийм сайн ажилладагийн учир юу вэ? Механик давуу тал нь маш их бөгөөд ойролцоогоор 8:1 эсвэл түүнээс дээш хүрэх хүчний үржих коэффициенттэй байдаг буюу 200 МПа-аас дээш даралт үүсгэдэг. Ийм хүчтэй цохилтоор гранит, базальт зэрэг хатуу чулууг ч бутлаж чадна. Одоо тоглоомын хавтангийн талаар сонирхолтой зүйл хэлье. Энэ нэгэн зэрэг хоёр гол үүрэг гүйцэтгэдэг. Эхлээд, бутлах хүчийг урагш дамжуулдаг. Хоёрдахь нь, уг хавтан нь дотроо хаалттай аюулгүй байдлын механизм мэт ажилладаг. Хэрэв бутлах камер руу задрашгүй зүйл орвол, яг ингэсэн тохиолдолд зориулагдсан сул цэгүүд дээр тоглоомын хавтан тасарч, үнэтэй хэсгүүдийг гэмтлээс хамгаалдаг. Энэ дарагдлын эсрэг хамгаалалт нь хүнд нөхцөлд ажиллах үед бүх зүйлийг бүрэн бүтэн хадгалж байдаг. Мөн эксцентрик валийн ажиллах зарчмыг мартаж болохгүй. Түүний хөдөлгөөний загвар нь энерги илүү үр дүнтэй дамжихад тусалдаг бөгөөд мөн бутлах бүх мөчлөгт чийдийг хамгийн бага түвшинд хадгалж байдаг.
Цоолны бутархай бутлах шугамд: Интеграци болон үйл явц
Эхний бутлагчийн байршил: Овооноос → Цоолны бутархай → Ангилах шигшүүр → Хоёрдогч бутлагч
Хавчуургын жижиглүүр нь ихэвчлэн жижиглэх үйл ажиллагааны эхний шат болон ажилладаг бөгөөд материал цэргүүнд хүрэхэд түүнийг шууд хүлээн авдаг. Эдгээр машинийг ийм үр дүнтэй болгодог нь заримдаа 1.5 метр орчим диаметртэй, тэгш бус хэлбэртэй том чулуулагийг боловруулах чадвар юм. Бутарсаны дараа материалыг 75 мм-ээс жижиг хэсгүүдийг шүүж авах зориулалттай шигшүүрээр дамжуулан дамжуулдаг. Энэхүү шигшилтийн процесс нь жижиг хэсгүүдийг дараа нь давтан боловсруулах шаардлагагүй болгохдоо цаашид илүү их хэмжээний цаг, мөнгийг хэмнэдэг. Үр дүн нь? Конусан эсвэл мөргөлдөөний жижиглүүр зэрэг хоёрдогч жижиглүүрүүд нэг дор их хэмжээний материалтай тулгардаггүй тул системийн бүх шатанд тасралтгүй ажиллагаа хангагдана. Хэрэв операторууд зөв хэмжээтэй материал л дараагийн шатанд шилжихийг хянаж чадвал үйлдвэрлэлийн хурд нэмэгдэхээс гадна үнэтэй доод талын машин хэрэгслийн засварын зардал багасна.
Конвейер, урьдчилан шүүлтүүртэй тогтмол нийлүүлэлтийг зохицуулах
Өнгөрсөн жилийн Нийлмэл Боловсруулалтын Судалгаа нь жижиглэгчийн урд талд урьдчилан шүүлтүүрийн системийг суурилуулах нь орж буй материал буюу feed load-ийг ойролцоогоор 15-с эхлээд хамгийн ихдээ 20 хувь хүртэл бууруулдаг гэж заасан. Бэлт конвейер нь материалуудыг нэг шатнаас нөгөө шат руу зөв хурдтайгаар шилжүүлэхэд тусалдаг бөгөөд үйлдвэрлэлийн жинхэнэ жижиглэх хэсэгт материал тасралтгүй орж ирэхийг хангана. Хаалттай талын тохируулга эсвэл товчоор CSS-ийг тохируулах нь үйлдвэрлэлийг явуулдаг хүмүүст гарал үүслийн төрлийг өөрчлөх боломжийг олгодог. Мөн одоо үйлдвэрлэлийн шугамын дагуу бүх зүйл гладкаар ажиллахыг хангасан автомжуудат хяналтын системүүд байдаг. Эдгээр бүхий л бүрэлдэхүүн хэсгүүд хамтран ажиллах нь үйл ажиллагааны хооронд зогсолт багасгаж, шаардлагад нийцсэн, тодорхойлолтод нийцсэн материал гаралтанд илүү тогтвортой байдлыг хангана.
Ажиллагааны хяналт болон гаралтын үр ашгийг сайжруулах Цоолны бутархай
Задгай талын тохируулга (ЗТТ) болон бүтээгдэхүүний ангилахад үзүүлэх шууд нөлөө
Задгай талын тохируулга эсвэл бийр бөхөөрөмжийн доод хэсэгт гаралтын материал гарах цэвэр зайг хэлнэ. Энэ тохируулга нь ямар хэмжээтэй чулуу гарахыг үндсэндээ удирдана. Операторууд шаардлагатай буталт бүтээгдэхүүний төрлөөс хамааран энэ зайг өөрчлөх хэд хэдэн аргатай байдаг. Бид ЗТТ-ийг багасгах тусам гарах буталт нь илүү жижиг хэсгийн болно. Жишээ нь, гранитыг бутлах үед тохируулгийг ойролцоогоор 10 миллиметриар багасгах нь эцсийн хольцонд ойролцоогоор 15% илүү жижиг хэсэг нэмэгдэхэд хүргэдэг. Энэ тохируулгийг өөрчлөх чадвар нь бийр бөхөөрөмжид бодитоор олон талын ашигтай байдлыг олгоно. Тэд том хэмжээний чулууг систем дотор тасралтгүй шахаж чадах боловч хэрэгцээтэй үед өөр өөр хэмжээтэй буталт үйлдвэрлэж чадна. Энэ нь цаашид бутлах үйл явцад ажиллах бусад тоног төхөөрөмжийн тасралтгүй хооллох хурдыг барихад тусалдаг бөгөөд олон шатлалын бутлах үйл явцыг нийтдээ илүү үр дүнтэй болгодог.
Шахалтын харьцаа, бууруулах үр дүнтэй ажиллагаа болон тэдгээрийн учир Шаант таслагч Эхний зэрэгт жигнэхэд онцлог
Жагсацын жигнүүрүүд нь ихэвчлэн 6-аас 8 дахин хүртэлх шахалтын харьцаатай ажилладаг бөгөөд удирдлагатай даралтаар материалуудыг жижиг хэсгүүд болгон задалдаг. Тэдгээр нь яагаад ийм үр дүнтэй ажилладаг юм бэ? Эдгээр төхөөрөмжүүд нь хэт хурдан износдохгүйгээр хамгийн их хүчийг үзүүлэхийн тулд тохиромжтой өнцгийн тохиргоо, жагсацын хэлбэртэйгээр зохион бүтээгдсэн байдаг. Мөргөлдөөний жигнүүрүүдтэй харьцуулахад жагсацын жигнүүрүүд нь эрчимтэй, шавранцар материал болон хэт том чулууг боловсруулахад илүү сайн ажилладаг бөгөөд тонн тутамд цөөн энерги зарцуулдаг. Мэргэжлийн судалгааны датаар үзвэл уул уурхайн станцад ашиглагдаж буй нийт энергийн ойролцоогоор гуравны хоёрыг нь эхний зэргийн жигнэхэд зарцуулдаг байна. Иймд жагсацын жигнүүрүүдийн үйл ажиллагааны чанар нь үйлдвэрлэлийн нийт зардал болон гарцад шууд нөлөөлдөг.
Бүтээлийн Цоолны бутархай Ажиллагаа: Стандартжуулалт ба баталгаажуулалт
Бодит нөхцөлд ажиллах явцад, хавчигчийн жижиглэгч нь хуурай, зөв ангилах орц овооноос хамааран лабораторийн хяналттай нөхцөл байдлаас хамаагүй 15-25 хувийн үр дүнтэй ажилладаг. Энэ ялгаа нь нарийн үнэлгээ өгөхийн тулд газрын шал дээрх туршилтын чухлыг дахин нэг харуулж байна. Ихэнх үйлдвэрийн жолоочид одоогоор шаардлагатай тохируулгыг хийхийн тулд гидравлик даралтыг тасралтгүй хянах болон жижиглэлтийн нарийвчилсан шинжилгээг хослуулан ашигладаг. Энэ арга зам нь хүлээгдээгүй зогсолтыг ойролцоогоор 30%-иар бууруулах ба гарц нь ихэвчлэн шаардлагатай хэмжээнд доторх ±5%-д ойр байх боломжийг олгодог. Цаг хугацаагаар тасралтгүй мэдээлэл цуглуулах замаар засвар үйлчилгээний баг нь бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэлийн явцад асуудал үүсгэхээс өмнө лайнингийн элэгдлийн загварыг цаг алдалгүй илрүүлж, деталийг солих боломжтой. Үр дүнд нь тонн тус бүрт их хугацааны тоног төхөөрөмж болон ач хөрөнгийн боловсруулалтын зардлыг аль хэдийн бууруулдаг бөгөөд ингэснээр хавчигчийн жижиглэгч нь бүх төрлийн хэцүү аж үйлдвэрийн орчинд найдвартай ажилладаг хүчирхийг дахин нэг баталж байна.
Түгээмэл асуулт
Хавх хоорондын өнцөг гэж юу вэ шаант таслагч ?
Хавх хоорондын өнцөг гэдэг нь чулууг шахах явцад барьж байдаг жижиглэгчийн тогтмол болон хөдөлгөөнт хавхны хоорондох өнцөг юм. Энэ нь ихэвчлэн 22-оос 26 градусын хооронд байдаг бөгөөд чулуулгийг зөв барихад маш чухал үүрэг гүйцэтгэдэг.
Тоглоом хавх нь яаж ажилладаг вэ шаант таслагч ?
Тоглоом хавх нь шахах хүчийг дамжуулах үүрэгтэй бөгөөд аюулгүй байдлын механизм мэтээр ажилладаг. Хэрэв шахагдашгүй материал камерт орвол энэ нь тодорхой сул цэгт хугарч, илүү үнэтэй деталиудад гэмтэл учрахаас сэргийлдэг.
Яагаад шаант таслагч анхдагч жижиглэлтэнд яагаад илүү дуртай вэ?
Жижиглэгчидийг анхдагч жижиглэлтэнд илүүд үздэг нь тэд том хэмжээтэй материалыг жижиг хэсгүүд болгон үр дүнтэй хувиргадаг, мөн даралтыг хянах боломжтой тул хатуу, том хэмжээтэй чулуулгийг боловруулахад тохиромжтой.
Хаалттай талын тохируулга (CSS) нь цоолны бутархай -д хэрхэн нөлөөлөх вэ?
CSS нь чулуулгийн боловсруулах хамгийн бага хэмжээг тодорхойлно. CSS-ийг тохируулах нь гаралтын зэрэглэлийг өөрчилж, хавхнуудын хоорондох зайг багасгаж, жижиг материал үйлдвэрлэх боломжийг олгодог.