EN
Яагаад? Шаант таслагч Боржин чулуу хайчлахад тохиромжтой
Дунд зэргийн хатуу боржин чулуунд техникийн тохиромж
Жойртой жижиглэгч нь хоёр хавтангийн хооронд даралт үзүүлж ажилладаг. Нэг нь тогтож, нөгөө нь урагшаа, хойшоо хөдөлдөг байдаг тул эдгээр машинууд Моосын хатуулаг 3-4 орчим дунд зэргийн чулуулагийг жижиглэхэд маш тохиромжтой. Чулуулаг бусад материалтай харьцуулахад тоног төхөөрөмжид илүү бага гэмтэл учруулдаг. Учир нь кальцитийг агуулдаг тул жижиглэх үед үрэлт бага үүсдэг. Энэ нь деталь бүрт урт хугацаагаар үйлчлэх боломжийг олгох бөгөөд бидний хувьд жижиглэсэн жижиг хэсгийн хэмжээ илүү нарийвчлалтай, тогтвортой байхад хүргэдэг. Жижиглэгчийн доторх онцгой V хэлбэр нь материалыг нэг дор биш, харин тунамал байдлаар жижиглэхэд тусалдаг. Энэ дизайн том хэсгүүдийг бөглөхээс сэргийлдэг бөгөөд цагт илүү их хэмжээний материал боловсруулах боломжийг олгоно. Ингэснээр гаралтын чанарыг хянах чадвараа алдахгүйгээр ажиллах боломжтой.
Үргэлжид ажиллагаанд өндөр нэвтрүүлэг, бага засвар үйлчилгээ
Цементийн үйлдвэр болон уурхай дахь жойнт крашерууд нь бага зDegreeвртэй оролцоотойгоор 500–1,500 TPH-ийг найдвартай өгдөг. Механик энгийн байдал – импакт эсвэл конусан крашеруудаас илүү цөөн хөдөлгөөнт хэсгүүд – засварын зогсолтыг хүртэл 30%-иар бууруулдаг. Битүүмжлэгдсэн пеленгүүд болон гидравлик тохируулгын системүүд нь их ачаалалтай, их хэмжээний нунтагтай орчинд найдвартай ажиллах чадварыг сайжруулах бөгөөд тасралтгүй 24/7 ажиллагааг дэмждэг.
Цоолны бутархай импакт крашертэй харьцуулахад: Жойнт технологи яаж хожих вэ
| Параметр | Цоолны бутархай | Бууралт барьцаан |
|---|---|---|
| Крашерийн үйлдэл | Шингээлт | Мөргөлдөөн/Атрицийн |
| Материалын тохирох чанар | Зэсэрхэг, дунд зэргийн хатуу байдалтай боргоцой чулуу | Зөөлөн, зэсэрхэг бус материал |
| Хадgalах | Бага давтамж/зардал | Илүү их хэмжээний износод орсон хэсгийг солих |
| Гаралтын хэлбэр | Куб форм, жигд хэсгүүд | Жигд бус, элдэв дуншлаг ихтэй |
Тоосгоны чулууг боловсрулахад жойнтын бутлуурууд нь тэсрэх загваруудаас илүү найдвартай, энерги ашиглалт сайн, хэсгийн жигд чанар өндөртэй. Ширхэглэг тоосгоны чулууг тэсрэх бутлууртай боловсруулахад хурдан изнасаар байдал үүсч, үйлдлийн зардлыг хамгийн ихдээ 40%-иар нэмэгдүүлдэг. Жойнтын бутлуурууд шатуурын тэжээлийн нэгэн төрлийг хангахад чухал байдаг гаралтын тохируулгыг нарийвчлалтай хадгалдаг бөгөөд шууд цементийн клинк үүсэхтэй уялдан ажилладаг.
Интеграцчлал нь Шаант таслагч цементийн үйлдвэрийн тоосгоны чулуу боловсруулах процесс
Анхдагч бутлах ба анхдагч тэжээлтийг мальтуудтай уялдуулах
Шаант таслагч онцгой хатуу бус чулууг найдвартай жижиглэх, боловсруулах шугамын дараагийн шатан дахь шорон шүршүүрт тохиромжтой хэмжээтэй материалыг тогтмол үйлдвэрлэдэг тул өнөөгийн ихэнх цементийн үйлдвэрийн үндсэн жижиглэх тоног төхөөрөмж болон ажилладаг. Ажиллуулагчид гаралтын нээлтийн тохиргоог тохируулан ойролцоогоор 150-200 мм хэмжээтэй гаралт авч, вертикаль роллер шүршүүрт хооллоход зохистой болгох боломжтой. Ийм байдлаар зөв тохируулбал систем нийт эргэлтийн ачааллыг тохируулаагүй үедээ байсантай харьцуулахад ойролцоогоор 15-20 хувийн хэмжээгээр бууруулдаг. Энэхүү зохицол зөв байвал материал ижил жигд ангилах чадварыг хадгалж, үйл ажиллагааны явцад саатал багасдаг. Ихэнх суурилууд цагт 500-1200 тонны хооронд ажилладаг тул илүүдэл зогсолт, хаягдалгүй глад ажиллагааг хангахын тулд жижиглэгчийн зөв тохируулга маш чухал болдог.
Шорооны чийгийг зохицуулах, зөөлөн материалтай ажиллах нь тогтвортой шорооны тэжээл хангамжийн түлхүүр
Чийгийг удирдах, зөөлөн материалтай ажиллах нь шууд л цоолны бутархай илүүдэл жижиг хэсгүүдийг ойролцоогоор 10-30%-иар бууруулах боломжтой, туйлын чийгийг агуулсан орц материалыг боловсруулах үед ч гэсэн ийм тохируулга нь 75 микрон буюу түүнээс бага хэмжээтэй ойролцоогоор 8-12% бөөрөнхий шаардлагатай анхдагч материалуудын хольцод жижиг хэсгийг хянахад тусалдаг. Эдгээр тохируулга нь шороог түлэх үйлдвэрийн үйл ажиллагаанд ч нөлөөлж, орц материалд илүү тогтвортой химийн найрлагыг бий болгодог. Энэхүү тогтвортой байдал нь клинкэрийн эдлэгийн илүү сайн үүсэлтийг дэмждэг бөгөөд нэгж бүтээгдэхүүнд зарцуулагдах дулааны энергиийн хэмжээг ойролцоогоор 3-5% бууруулдаг.
Оптимичлах Цоолны бутархай Олборлолтын үйл ажиллагааны сонголт
Бутлуурын багтаамжийг (т/ц) олборлолт, тээвэрлэлттэй уялдуулах
Хайлуурын жойнт сонгохдоо энгийн өдөрт олборлох нүүрсний хэмжээтэй нийцүүлэн сонгох нь бүх хэнд садлах урсгалын асуудлыг зогсоох боломжийг олгоно. Хэрэв төхөөрөмж хэт жижиг байвал тодорхой нэг цэгт саатал үүсэх болно. Нөгөө талаас, хэт том хэмжээтэй төхөөрөмж сонгох нь зөрүүтэй мөнгө зарцуулах, илүүдэл энерги зарцуулахад хүргэдэг. Жишээ нь, өдөрт дунджаар 800 тонн олборлодог жинхэнэ уурхай байна гэж үзье. Энэ тохиолдолд анхдагч жойнтын жайргуур нь цагт ойролцоогоор 100 тонн боловсруулах чадвартай байх нь зүй ёсны дүрэм болно. Гэхдээ энэ тоо хэмжээ нь тодорхой нөөцтэй байх ёстойг санах хэрэгтэй, учир нь машинууд өөр өөр цагт ирэх, техникийн үйлчилгээний тулд төлөвлөсөн зогсолтууд байх, мөн үйл ажиллагааны явцад олон төрлийн жижиг хувьсагчид гарч ирдэг. Энэ тэнцвэрийг зөв тохируулах нь материал зөөх процессыг илүү амар амгалан, тасралтгүй ажиллуулах боломжийг бүрдүүлдэг.
Оролтын хэмжээний нийцэл ба ажиллах циклийн тэсвэрт чанар
Жойнтой хугаруурын машин том чулуун блокуудыг, хамгийн ихдээ 1,200 мм хүртэл боловсруулдаг. Гэхдээ орох хэмжээ нь жойнтой хугаруурын орох талбайд тохирч байх ёстой. Ингэснээр бутарч, эрт наларч муудахаас сэргийлнэ. Бат бөх хүрээ болон марганцийн гангаар хийсэн жойны хавтангууд маш сайн элэгдэлээс хамгаалдаг бөгөөд шаварлаг ихтэй нөхцөлд 24/7 ажиллах боломжийг олгоно. Үндсэн нийцэлдүүлэлтийн харьцуулалт:
| Жижиглэгчийн төрөл | Хамгийн их оролтын хэмжээ | Материал зохих | Элэгдлийн эсэргүүцэл |
|---|---|---|---|
| Цоолны бутархай | 1,200мм | Хатуу/шаварлаг ихтэй чулуу | Өндөр (солих боломжтой жойнууд) |
| Цуврал цэвэргэх төмөр | 300мм | Дунд зэргийн хатуу чулуу | Дунд шатны |
| Бууралт барьцаан | 700мм | Зөөлөн чулуу | Бага |
Идэвхтэй уурхайлага хийх үед урт хугацааны зардал үр дүнтэй байх
Томоохон хэмжээгээр ажиллаж буй компаниудад, шаант таслагч бусад сонголтуудтай харьцуулахад урт хугацааны үнэ цэнэ өндөртэй байдаг. Загвар нь механикаар ихэвчлэн шууд байдаг тул дэлгүүрүүд конусан жижиглэгчтэй ажиллахтай харьцуулахад засвар үйлчилгээний ажилд ойролцоогоор 30 хувийн цагийг бага зарцуулдаг. Үүнээс гадна, хэсгүүд хурдан элэгддэггүй бөгөөд ерөнхийдөө цахилгаан энерги илүү бага хэрэглэдэг тул машин тутамд жилд 50 мянгаас дээш доллар хэмнэдэг. Тоног төхөөрөмжийн анхны үнээр тодорхойлогдохгүй бөгөөд ашиглалтын бүх хугацаанд үйлдвэрлэлийн зардалд анхаарч ажилладаг ухаалаг үйлдвэрийн менежерүүд нь таван жилийн туршид эдгээр машинуудыг ашигласны дараа хөрөнгө оруулалтын өгөөжид ойролцоогоор 20 хувиар сайжруулалт хийдэг.
Байшин чулуу жижиглэх үзүүлэлт цементийн клинкерын чанарт яаж нөлөөлөх вэ
Жижиг хэсгийн хэмжээний тархалт ба нэгэн төрлийн холимог
Анхдагч жижиглэлтийн дараа зөв хэсгийн хэмжээний тархалтыг авах нь анхны хольцоор нэгэн төрлийн байдал хангахад маш их ач холбогдолтой. Холимог шаант таслагч зөв тохируулсан тохиолдолд тэдгээрийн үйлдвэрлэж буй чулууны хэсгүүдийн хэмжээ ихэвчлэн 20-оос 80 миллиметр хооронд байдаг. Эдгээр хэмжээтэй жигд холимог нь анхдагч шахмал дахь бодисуудын салалтыг саатуулах тул илүү сайн ажилладаг. Хэсгийн хэмжээний хувьд 5%-иас илүү хэлбэлзэл үүсвэл шаталтын үе явцад асуудал үүсдэг. Өөрсдийн хэсгийн хэмжээний хэлбэлзлийг 2%-иас бага түвшинд хадгалж чаддаг үйлдвэрүүд шатуурын температурын хэлбэлзлийг ойролцоогоор 15%-иар бууруулдаг бөгөөд клинкэрийн эрдэсийн хөгжилд илүү сайн нөлөө үзүүлдэг. Нэг төрлийн ангилал нь цахиур болон алюминийн бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг сайн холих боломжийг олгодог бөгөөд ингэснээр шатуурын тэжээлт хольц илүү тэнцвэртэй болох бөгөөд эцэст нь илүү бат бөх клинкер үйлдвэрлэхэд хүргэдэг.
Тогтмол тэжээлтийн чанар ба клинкер үүсэлтэд үзүүлэх нөлөө
Хооллох материал нэг төрлийн чанартай, жигд хэсгийн хэмжээтэй бөгөөд чийгийн түвшин ойролцоогоор 3% эсвэл түүнээс доош байвал клинкжих үйл явцад дулаан шилжүүлэх нь маш урьдчилан тодорхой болно. Ийм экстремаль температур ойролцоогоор 1450 градус Цельсийн үед энэ процессийн туршид тогтмол дулааны нөхцлийг хангах нь кальцийн карбонатын ихэнх хэсгийг кальцийн силликат болгон хувиргахад тусалдаг бөгөөд энэ нь голдуу клинкийн бат бөх чанарыг тодорхойлдог. Ерөнхий жижигрүүлэх үйл ажиллагааг сайжруулсан цементийн үйлдвэрүүд нь ихэвчлэн шатаагүй зангилааны хэмжээг 12 хувийн хэмжээгээр бууруулдаг бөгөөд трикальцийн силликатын үүсэлтийг ойролцоогоор 18 хувиар нэмэгдүүлдэг. Эдгээр сайжруулалтууд нь шууд илүү бат бөх цементийн бүтээгдэхүүн гаргаж авахад хүргэдэг бөгөөд мөн үйлдвэрлэлийн шугамын дагуу шаардлагагүй түлшний хэрэглээг багасгадаг.
НӨАТ-ын хэсэг
Яагаад үнэхээр шаант таслагч төмрийн элс жижигрүүлэхэд тохиромжтой юу?
Шүлмэгч чигшүүрүүд нь хоёр хавтангийн хооронд даралт үзүүлдэг. Нэг нь тогтож байхад нөгөө нь урагшаа, арагшаа хөдөлдөг бөгөөд Мо-ын хатуулаг 3-4 хооронд байх дунд зэргийн хатуу байдалтай байшин чулууг жижиглэхэд тохиромжтой.
Яаж Ажилладаг шаант таслагч өндөр шаардлагатай цементийн үйлдвэрийн үйл ажиллагаанд яаж ажиллах вэ?
Шүлмэгч чигшүүрүүд механик энгийн байдлаас үүдэн 500-с 1,500 ТЦЦ хүртэлх чадал өгдөг бөгөөд засвар үйлчилгээний шаардлагыг багасгадаг. Битүүлэгдсэн дохицуулгууд болон гидравлик тохируулга нь тоосонд их орших орчинд ажиллагааны үр дүнг сайжруулдаг.
Чийгшилт байшин чулууны боловсруулалтад яаж нөлөөлөх вэ?
5%-иас дээш чийгшилт нь цоолны бутархай камеруудыг боолдох болон жижиг ширхэгийг тодорхойгүй үүсгэх боломжтой. Шүлмэгч чигшүүрийн тохируулгийг өөрчлөх нь илүүдэл жижиг ширхэгийг бууруулах, ингэснээр шатаахуйн түлшний тогтвортой орц болон илүү тогтвортой химийн найрлагыг дэмждэг.