HP200 콘 크러셔 | 고효율 유압 파쇄 장비

콘 크러셔 HP200 | 고효율 파쇄 성능

우리는 오래된 콘 크러셔를 HP200으로 교체했고, 하루 생산 시간을 4시간 늘렸다. 베트남의 한 채석장은 매일 수동 크러셔 조정과 마모 부품 교체로 인해 생산 시간을 잃고 있었다. 이곳은 유압식 설정 조정 기능이 탑재된 당사의 HP200 콘 크러셔를 도입했다. 첫날부터 공장은 하루에 4시간 더 효율적인 파쇄 작업을 수행할 수 있게 되었는데, 운영자가 더 이상 정지해서 폐쇄측 간격(closed-side setting)을 수동으로 조정할 필요가 없어졌기 때문이다. 유압 시스템은 하중 상태에서도 간격을 안정적으로 유지하여 더욱 균일한 제품을 생산하고 라이너 마모도 개선시킨다. 2022년 골재 가공 보고서에 따르면, 유압식 조정 방식은 스프링 또는 수동 방식보다 콘 크러셔 가동 중단 시간을 20–30% 줄일 수 있다. 고객사는 바로 이러한 개선 효과를 실감했다. 정비 팀은 이렇게 전했다. “우리는 주 1회 크러셔에 그리스를 주입하고, 라이너는 1,200시간마다 교체한다. 계획이 명확하므로 예측 가능하다. 즉, 상황에 따라 대응하지 않고 미리 계획에 따라 작업한다.”

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콘 크러셔 HP200의 장점

유지보수 용이성 및 내구성

콘 벽 두께를 두껍게 하고 라이너는 접착제 없이 빠르게 교체 가능한 구조를 채택하여 교체 및 정비가 간편하며, 가동 중단 시간과 유지보수 비용을 크게 줄일 수 있습니다.

U-T 방진 밀봉 시스템

정압식 방진 장치가 윤활유 오염 및 베어링 손상을 효과적으로 방지하여 윤활유와 장비의 수명을 연장시켜 줍니다.

구조적 효율성

고정형 스핀들 설계를 채택하여 강력한 하중 지지 능력, 컴팩트한 구조, 소형 크기 및 고효율 파쇄 성능을 제공합니다.

분쇄 효율성

높은 파쇄 비율을 특징으로 하여 강철 자갈, 사암, 석탄 슬래그, 콘크리트 골재 등의 중간 및 미세 파쇄를 효율적으로 수행합니다.

제품 설명

일정한 배출구 및 라이너로 일정한 생산성: 개선된 파쇄 캐비티 설계와 라이너의 일정한 생산성 설계를 통해 크러셔는 배출구를 일정하게 유지하여 라이너 수명을 20% 연장시키며 동시에 제품 크기를 보장합니다.
배출구의 완전 자동 조정 및 자동 캐비티 클리어링 기능: 다양한 모드 선택이 가능한 완전 자동 제어 시스템은 분쇄기 내부의 실제 부하를 지속적으로 감지하여 분쇄 효율을 향상시킬 수 있습니다. 자동 모니터링 기능은 분쇄기 작동 상태를 화면에 표시합니다.
지능형 제어는 정확하고 편리합니다: 다양한 운전 모드를 제공하여 사용자가 선택할 수 있도록 하며, 완전 자동 제어 시스템은 장비 내부의 실제 부하를 지속적으로 모니터링하고 다양한 운전 파라미터를 실시간으로 표시합니다. 예를 들어, 라이너가 마모로 인해 교체 주기에 도달하여 더 이상 사용할 수 없게 되면, 제어판에 자동으로 경보와 함께 표시됩니다.

자주 묻는 질문

납기 시간은 어떻게 되나요?

필요한 기계에 따라 다릅니다. RTS 기계는 7일 이내에 배송되며, 맞춤형 기계는 필요하신 사양에 따라 30~90일 이내에 배송됩니다.

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우리 의 고객 들 이 말 하는 것

카를로스 고메즈

콘 크러셔 HP200은 우리의 기대를 뛰어넘었으며, 가장 까다로운 광석도 쉽게 처리하면서 생산량을 30% 증가시켰습니다.

제임스 윌슨

콘 크러셔 HP200은 일관되고 고품질의 제품을 제공하며, 유압 조정 기능 덕분에 조작이 매우 간편합니다.

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왜 우리를 선택해야 하나요

하나의 대시보드로 이제 12개 공장의 운영 상황을 실시간으로 확인 가능 — 당사가 이 시스템 구축을 지원함. 동남아시아 전역에 산재한 다수의 골재 생산 현장을 보유한 고객사가, 생산 데이터를 중앙에서 통합 관리할 수 있도록 당사에 협업을 요청함. 고객사는 다양한 제조사의 장비와 각기 다른 유지보수 시스템을 사용하고 있었으며, 성과 비교를 위한 일관된 기준이 부재함. 당사는 총 12개 현장 전반에 걸쳐 모니터링 플랫폼을 설치하고, 데이터 형식을 표준화한 후, 각 공장의 실시간 처리량, 마모 상태, 에너지 소비량을 한눈에 볼 수 있는 단일 대시보드를 구축함. 이제 운영 담당 매니저는 아침마다 12명의 현장 매니저에게 전화를 걸어 정보를 수집하는 대신, 단 하나의 화면만 확인하면 됨. 바로 ‘광산 + 산업 인터넷’ 모델의 실제 적용 사례임. 종우정리( Zhongyu Dingli )는 여전히 광산 장비를 제조하고, 친환경 건축 자재 연계 체인을 통합 운영함. 동시에 당사는 소프트웨어 개발 및 EPC 프로젝트 수행을 통해 고객사가 더 똑똑하게, 더 수월하게 운영할 수 있도록 지원함.