Fase del processo |
Equipaggiamento (Modello) |
Capacità/Parametro |
Funzione |
Frantumazione |
Frantoio a Mascelle (PE-900×1200) |
100-160TPH, Dimensione di alimentazione: ≤750 mm |
Frantumazione primaria di minerale grezzo |
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Frantoio a cono (CSB160) |
50-100TPH, Dimensione di scarico: 5-15 mm |
Frantumazione secondaria/terziaria |
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Vibrante (YK1860) |
80-120TPH, Maglia del setaccio: 10 mm |
Setacciamento di particelle non conformi |
Lavorazione abrasiva |
Mulino a palle (MQG3200×4500) |
40-60TPH, Finezza della macinazione: 0,074 mm (65-80%) |
Macinazione del minerale frantumato in polpa fine |
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Idrociclone (FX500) |
Capacità di trattamento: 50-80m³/h |
Classificazione della polpa per controllare la finezza |
Flottatore |
Serbatoio di agitazione (XBT-2000) |
Volume: 2000L, Velocità di agitazione: 180r/min |
Miscelazione della polpa con reagenti di flottazione |
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Macchina per flottazione (XJK-20) |
Volume singola cella: 20m³, Tasso di recupero: ≥92% |
Separazione dei minerali di rame dalla gangia |
Disidratazione |
Addensatore (NT-12) |
Diametro: 12 m, Capacità di trattamento: 80-120 m³/h |
Disidratazione preliminare (umidità: 50-60%) |
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Filtro a pressione (XMYZ120/1000-U) |
Superficie del filtro: 120 metri quadrati, Umidità del concentrato: ≤10% |
Disidratazione finale del concentrato di rame |
La linea di produzione copre l'intero flusso operativo, dall'estrazione del minerale fino all'ottenimento del concentrato di rame, inclusi frantumazione, macinazione, flottazione e disidratazione, assicurando un'elevata resa di rame e una qualità costante del concentrato.
Processo integrato dall'estrazione al concentrato
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Una linea completa di lavorazione del minerale di rame comprende tre fasi principali: estrazione, trattamento del minerale (frantumazione, macinazione, flottazione e disidratazione) e sistemi ausiliari come trasporto, approvvigionamento idrico, fornitura energetica e protezione ambientale.
La linea è adatta a vari tipi di minerale di rame, inclusi il minerale ossidato di rame e il minerale solfuro di rame, a seconda del processo di frantumazione, macinazione e flottazione selezionato.
Il minerale grezzo viene prima frantumato e macinato per liberare i minerali di rame. Successivamente vengono aggiunti reagenti per la flottazione al fine di separare i minerali di rame dalla ganga, producendo un concentrato di rame, che infine viene addensato e filtrato per lo stoccaggio e il trasporto.
Sì. La capacità produttiva può essere personalizzata in base alle esigenze del cliente, alle caratteristiche del minerale e alle dimensioni del progetto, da piccole linee pilota a grandi impianti industriali.
I sistemi ausiliari includono nastri trasportatori, pompe, apparecchiature per la distribuzione dell'energia e unità per la protezione ambientale come sistemi di disidratazione dei residui e trattamento delle acque reflue, per garantire un funzionamento stabile e conforme alle normative.
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