プロセス段階 |
装備 (モデル) |
容量/パラメータ |
機能 |
粉砕 |
歯の骨 (PE-900×1200) |
100-160TPH、供給サイズ：≤750mm |
原鉱石の一次粉砕 |
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円錐破砕機 (CSB160) |
50-100TPH、排出サイズ：5-15mm |
二次／三次粉砕 |
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振動ふるい (YK1860) |
80-120TPH、ふるい目開き：10mm |
不合格粒子の選別 |
磨き |
ボールミル (MQG3200×4500) |
40-60TPH、粉砕細度：0.074mm（65-80％） |
粉砕した鉱石を微細なパルプに粉砕する |
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水力旋回分級機 (FX500) |
処理能力: 50-80m³/h |
パルプの粒度を制御するために分級する |
浮上 |
撹拌タンク (XBT-2000) |
容積: 2000L、撹拌速度: 180r/min |
パルプに浮遊選鉱薬剤を混合する |
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浮遊選鉱機 (XJK-20) |
単セル容積: 20m³、回収率: ≥92% |
銅鉱物を脈石から分離する |
脱水 |
増稠機 (NT-12) |
直径: 12m、処理能力: 80-120m³/h |
予備脱水（水分量: 50-60%） |
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圧力フィルター (XMYZ120/1000-U) |
フィルター面積: 120平方メートル、濃縮物の水分: ≤10% |
銅濃縮物の最終脱水 |
生産ラインは、鉱石の採掘から銅濃縮物の出力までの一連の工程（粉砕、粉磨、浮遊選鉱、脱水）をカバーしており、銅回収率の安定性と濃縮物品質の一貫性を保証します。
完全な銅鉱石処理ラインには、採掘、鉱物処理（粉砕、微粉砕、浮遊選別、脱水）および搬送、給水、電源供給、環境保護などの補助システムの3つの主要な段階が含まれます。
このラインは、採用する粉砕・微粉砕・浮遊選別プロセスに応じて、酸化銅鉱石および硫化銅鉱石など、さまざまな銅鉱石に適しています。
生鉱石はまず粉砕および微粉砕され、銅鉱物を遊離させます。次に浮遊選別薬剤を添加して脈石から銅鉱物を分離し、銅濃縮物を生成します。最後に濃縮およびろ過を行い、保管および輸送可能な状態にします。
はい。生産能力は、顧客の要件、鉱石の特性、プロジェクト規模に応じてカスタマイズ可能で、小規模なパイロットラインから大規模な工業用設備まで対応できます。
補助システムには、ベルトコンベア、ポンプ、電力分配装置、および濃縮残渣の脱水や廃水処理などの環境保護装置が含まれ、安定的かつ規制に準拠した運転を確保します。
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