U rudarstvu, kamenolomu i industriji građevinskih materijala, trskači čeljusti su među najvažnijim dijelovima opreme. Oni se široko koriste za primarne operacije rušenja zbog svoje jednostavne strukture, visoke učinkovitosti i pouzdanih performansi.
Bez obzira na to da li se radi o granitu, vapnenom kamenu, bazaltu ili rudama, trskači za čeljusti igraju ključnu ulogu u smanjenju velikih stijena na upravljive veličine za daljnje trljanje i probijanje.
Razumijevanje kako djeluje trskač čeljusti može pomoći operaterima da poboljšaju produktivnost, smanje vrijeme zastoja i maksimiziraju životni vijek opreme.
Što je to slomnik čeljusti?
Žlijezdo-dršnik je primarna strojeva za slomljenje dizajnirana za razbijanje velikih materijala u manje čestice pomoću kompresije. Sastoji se uglavnom od dvije čeljusti:
Fiksna šegrtna ploča
Pomična čeljust
Pokretna čeljust vrši silu na materijal protiv fiksne čeljust, slomići materijal na manje veličine. Uobičajeni proizvodi za rušenje čeljusti su:
Rudarske operacije
Proizvodnja agregata
Cementne tvornice
Izgradnja cesta i željeznica
Industrija recikliranja
Zbog svoje robusne konstrukcije i visokog omjera slomljenja, trskači čeljusti pogodni su za rukovanje tvrdim i abrazivnim materijalima.
Glavne komponente tršeće čeljusti
Da bi se razumjelo načelo rada, važno je znati glavne dijelove stroja.
Otvaranje hrane
Otvorenje za hranjenje je mjesto gdje sirovina ulazi u slomnik. Veći otvorovi za hranjenje omogućuju stroju obradu većih stijena i kamenja.
Fiksna šegrtna ploča
Ova čeljust ostaje nepomična i daje čvrstu površinu na koju se materijal trši.
Pomična čeljust
U slučaju da je to potrebno za proizvodnju električne energije, u slučaju da je to potrebno za proizvodnju električne energije, to znači da je to potrebno za proizvodnju električne energije.
Ekscentrični valjak
Ekscentrična os je pogonska komponenta koja stvara zamahovito kretanje pokretne vilice.
Prelazna ploča
Prenosna ploča prenosi snagu iz motora na pokretnu čeljust i također djeluje kao sigurnosni uređaj za zaštitu tršeča od preopterećenja.
Otvaranje otpuštanja
U slučaju da se ne primijenjuje primjena ovog standarda, u slučaju da se ne primjenjuje, to se može smatrati da je primjenljivo. U slučaju da se ne primjenjuje primjena ovog članka, proizvođač može upotrijebiti sljedeće metode:

Radni princip tršeča čeljusti korak po korak
Radni proces tršeča čeljusti može se objasniti u nekoliko jednostavnih koraka.
Korak 1: Hraniti materijal
U komoru za slomljenje kroz otvor za hranjenje unosimo velike kamenje ili rudne materijale. U skladu s člankom 3. stavkom 2.
Korak 2: Motor pokreće ekscentričnu osovinu
Električni motor napaja ekscentričnu osovinu kroz pojaseve i koljače. Dok se ekscentrična osovina okreće, ona uzrokuje da se pokretna čeljust okreće prema fiksnoj čeljusti i udalji od nje.
Korak 3: Počinje se slomljenje
Kad se pokretna čeljust približi fiksnoj čeljust, materijal koji je zarobljen između njih se komprimira i slomi. Pritisna sila razbija materijal na manje komade.
Tvrdi materijali poput granita i bazalta mogu se učinkovito slomiti jer su ručnici dizajnirani tako da izdrže visok pritisak.
4. korak: Materijal se kreće prema dolje
Dok se pokretna čeljust povlači od fiksne čeljust, slomljeni materijal se pomjera prema dolje zbog gravitacije. U slučaju da se ne primijenjuje, testiranje se provodi na temelju postupka za utvrđivanje vrijednosti.
Ovaj ponavljajući se pokret osigurava dosljedno smanjenje veličine tijekom cijepljenja.
Korak 5: Ispuštanje slomljenog materijala
Kada materijal dostigne željenu veličinu, prolazi kroz otvorenje za pražnjenje na dnu mlatilice i prelazi u sljedeću fazu obrade, kao što je sekundarno mlatiranje ili procijeljivanje.
Prednosti trskača čeljusti
Žlijezde za rušenje i dalje se široko koriste jer nude nekoliko važnih prednosti.
Visoka učinkovitost drobljenja
Žlijezde za rušenje mogu obrađivati velike količine materijala s izvrsnim performansama rušenja.
Jednostavna konstrukcija
Njihova je mehanička konstrukcija relativno jednostavna, što olakšava održavanje i smanjuje troškove rada.
Jaka trajnost
Teške komponente omogućuju da ruševice za čeljusti nose teške radne uvjete i abrazivne materijale.
Sastavljiva izlazna veličina
U slučaju da je proizvodni prostor otvoren za pražnjenje, operator može lako kontrolirati veličinu konačnog proizvoda.
Širok Opseg Primjene
Žlijezde za rušenje su pogodne za različite industrije, uključujući rudarstvo, agregate, cement i recikliranje.
Upotreba trskača žlijezda
U skladu s člankom 3. stavkom 2.
Sredstva za mješavinu
Sredstva za proizvodnju i proizvodnju gume
Kopanje rudnika metala
Proizvodnja pijeska i šljunka
Recikliranje građevinskog otpada
Proizvodnja cementa
U modernim proizvodnim linijama agregata, krošnjače čeljusti često se kombinuju s kožnim koštima, udarnim koštima, vibrujućim ekranima i inteligentnim sustavima kontrole kako bi se postigla veća učinkovitost i automatizacija.
Zaključak
Žlijezde za rušenje su temeljne strojeve u rudarskoj i građevinskoj industriji. Njihov princip rada temelji se na kompresiji materijala između fiksne i pokretne čeljusti, što rezultira učinkovitim primarnim slomom.
Razumijevanjem načela rada trskača vilice korak po korak, operateri mogu poboljšati performanse, optimizirati održavanje i poboljšati ukupnu učinkovitost proizvodnje.
Uz bogato iskustvo u industriji i napredne inteligentne tehnologije, Zhongyu Dingli nastavlja pružiti visokokvalitetnu opremu za slom i sveobuhvatna EPC rješenja za kupce diljem svijeta.