Kako izračunati kapacitet strojeva za slomljenje

Proizvodnja u odnosu na nominalni kapacitet: razjašnjavanje osnovne terminologije

Točan izračun kapaciteta stroja za slomljenje počinje jasnom razlikom između teorijskih i operativnih mjera.

• Nominalna kapacitet: Maksimalna proizvodnja koju mlatilac može postići u idealnim, kontroliranim uvjetima, kako je definirao proizvođač, pod pretpostavkom da je jednaka, suva, savršeno veličana hrana u stalnoj brzini.

• Prenosni kapacitet: Odrazilo je stvarne tone na sat obrade na mjestu, uključujući neizbježne varijable kao što su neslaganje hrane, svojstva materijala i planirano ili neplanirano vrijeme zastoja.

Ova je cijena gotovo uvijek niža od nominalnog kapaciteta. Na primjer, sljepernica čeljusti s nazivnim kapacitetom od 300 tona na sat (tph) može dati potvrđeni prosjek od 240 tph nakon što se uzmu u obzir kašnjenja utovarača, povremene velike stijene i kratke pauze održavanja. Prepoznavanje ove razlike ključno je za realistično predviđanje, uravnotežavanje kola i izbor opreme.

Uloženost zatvorene strane (CSS) i omjer smanjenja: njihov izravni utjecaj

The Svaka od ovih metoda može se koristiti za određivanje vrijednosti. najzažnija točka u komori za slomljenjeje primarna operativna polja za kontrolu kapaciteta.

• CSS kompromis: U slučaju da se na konusu na žbunju povećanje CSS-a za najmanje 5 mm može povećati proizvodnju za preko 15% , ali to gruboća proizvod, što izravno utječe na učinkovitost prozirenja nizvodno i performanse sekundarnog slomljenja.

• Uticaj smanjenja omjera: U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 1225/2009 Komisija je odlučila da se u skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (b) Uredbe (EZ) br. 1225/2009 primjenjuje odredba o uvođenju mjera za smanjenje emisija.

Optimalne performanse kola zahtijevaju koordinirano upravljanje CSS-om i omjerom smanjenja u svim fazama. Primjerice, previše uskraćeno podešavanje na primarnom udaru koji prati prekomjerno smanjenje veličine može uzrokovati: smanjenje ukupne proizvodnje postrojenja za 20% .

U skladu s člankom 6. stavkom 1.

Optimalna stopa hranjenja i hranjenje gušenjem

Jednoličan Hrana u gušenju održanje pune komore za slomljenje bez uzbuđenja ili izgladnjivanjaje najefikasniji način za maksimiziranje prijenosa i mehaničke učinkovitosti.

• Pod stabilnim hranjenjem gušenjem, slomilice obično rade na 70~80% nazivne snage motora , pružajući vrhunski prijenos energije.

• U slučaju da se hrana ne hrani ili se ne hrani neprestano, efektivna proizvodnja se smanjuje za 25–30%i ubrzava habanje obloge za do 40%.

U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, za proizvodnju električne energije u Uniji je potrebno: Dodavanje scalper U slučaju da se proizvodnja ne završi u skladu s tim, proizvodnja se može nastaviti. 15–20%uklanjanjem novčanih kazni.

U slučaju da se ne primjenjuje, za određene vrste materijala, potrebno je utvrditi:

• Vlažnost: U skladu s člankom 2. stavkom 2. 15–25%Ako je to moguće, potrebno je uzeti u obzir:

• Uređenje i tvrdoća: U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) Uredbe (EZ) br.

• P80 Validacija: Operatori moraju mjeriti P80 (velikost čestica ispod koje 80% proizvoda prolazi) u odnosu na ciljeve projektiranja. Krug s 400 tph koji postiže tu brzinu samo kada P80 pluta 20% gruboji ne ispunjava svoj cilj efektivnog kapaciteta.

Identifikacija i kvantifikacija uskih grla u cijelom krugu

Krug za rušenje funkcionira kao jedan, međuzavisan proces.

• Ograničenja u daljnjem prigubu: Iz industrijskih revizija proizlazi da ograničeni spuštanje slomova, preopterećeni transportni vozila ili nedovoljni kapacitet za prijenos zaliha mogu potisnuti ukupni kapacitet postrojenja 20–30%.

• Preopterećenje ekrana: Ekrani koji rade izvan dizajniranih granica postaju de facto uska grla.

Korektivne mjere: Mapiranje kapaciteta na svakom glavnom čvoru. Ako su sekundarne trskače ograničene dok tercijarne jedinice rade ispod vrijednosti, proširenje sekundarnih otvorova zaslona omogućuje brži prolaz grubijeg materijala.

Praktične metode izračunavanja i provjere

1. Definirajte potrebnu propusnost: U slučaju da se proizvodnja ne može izračunati na temelju rezultata ispitivanja, u skladu s člankom 6. stavkom 2. Primjenjuje se 1530% sigurnosne granice da se veličina slomnika na 280340 tph.

2. Modeli kapaciteta za usporedbu:

   • Slomitelji čeljusti: U ovom slučaju, za sve proizvode koji se upotrebljavaju u proizvodnji, upotrebljava se metoda "RoseEnglish formula" (uključuje ugao bradavice, ekscentrični potez, CSS).

   • S druge strane, za proizvodnju električnih vozila: U slučaju da je proizvodnja vozila u skladu s ovom Uredbom, proizvođač mora utvrditi da je proizvodnja vozila u skladu s ovom Uredbom u skladu s člankom 6. stavkom 1.

   • U slučaju da je to potrebno, u skladu s člankom 6. stavkom 1. Empirske krivulje koje uzimaju u obzir perifernu brzinu rotora i gradiranje hrane.

3. Validacija polja: U slučaju da se radi o proizvodnji električne energije, potrebno je upotrijebiti električnu energiju za proizvodnju električne energije.

ČESTO POSTAVLJANA PITANJA

• P: Koja je razlika između nominalnog kapaciteta i stvarne potrošnje? A: U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) Uredbe (EU) br. 528/2012 Europska komisija je odlučila o uvođenju mjera za utvrđivanje kapaciteta za proizvodnju električne energije u Uniji.

• P: Kako udaranje utječe na kapacitet? A: Uređaj za hranjenje duškom održava punu komoru, osiguravajući optimalan prijenos energije i stabilan volumen. Nepojednostavljeno hranjenje smanjuje kapacitet i ubrzava uništavanje opreme.

• P: Zašto je redovito provjeravanje kapaciteta važno? A: U skladu s člankom 3. stavkom 1. stavkom 2.