Ligne de production de séparateur en spirale pour magnétite avec une capacité de 200 à 300 tonnes par jour. La séparation magnétique haute efficacité garantit une récupération maximale du minerai de fer. Adaptée à l'exploitation minière et au traitement des minéraux, elle offre un fonctionnement stable, des performances économes en énergie et une classification précise des matériaux.
Cette ligne de production intègre l'exploitation minière, le concassage, le broyage, la séparation magnétique (et la flottation), la déshydratation du concentré et le traitement des résidus en une solution complète. Elle convient au magnétite, à l'hématite et à d'autres minerais de fer à faible teneur.
Procédé intégré pour plusieurs types de minerai de fer
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La ligne convient au magnétite, à l'hématite et à d'autres minerais de fer complexes à teneur en fer faible ou moyenne, en utilisant la séparation magnétique, la flottation ou des procédés combinés.
Les taux de récupération atteignent 85 à 92 % pour le magnétite et 75 à 85 % pour l'hématite, selon les caractéristiques du minerai et la configuration du procédé.
Le système prend en charge des capacités flexibles allant de 200 TPD à 3000 TPD, ce qui le rend adapté aux projets miniers de petite, moyenne et grande envergure.
Grâce à une concassage en étapes, un broyage en circuit fermé, une séparation efficace et une déshydratation du concentré, la ligne produit un concentré de fer dont la teneur en Fe est comprise entre 60 et 68 %.
La ligne comprend des convoyeurs à bande, des systèmes d'alimentation électrique, des unités de collecte de poussière et des systèmes d'empilement à sec des résidus avec récupération d'eau, assurant un fonctionnement efficace, sûr et respectueux de l'environnement.
Avenue Budweiser, ville de Tangzhuang, ville de Weihui, Xinxiang, Henan, Chine
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