Des garnitures d'impact réglables permettent de combiner le concassage primaire par impact et l'affinage secondaire par attrition, regroupant un processus conventionnel en deux étapes en une opération en une seule étape. Cela réduit considérablement l'encombrement du système et la complexité opérationnelle.
Trois zones d'impact stratégiquement positionnées créent des trajectoires d'écoulement accélérées à travers la chambre de concassage, réduisant le temps de séjour du matériau tout en induisant simultanément une attrition multi-étape pour une modification optimale de la forme des particules et une granulométrie améliorée.
Configurable avec un système de lubrification centralisé automatisé délivrant une lubrification précisément dosée à des intervalles programmés. Cela garantit une durée de vie maximale des roulements tout en éliminant les opérations de graissage manuel et les coûts de main-d'œuvre associés.
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Le débit constant de 85 TPH de ce concasseur à marteaux correspond exactement à ce dont nous avions besoin pour atteindre systématiquement nos objectifs quotidiens de production sans surcharger notre système.
Nous avons remplacé deux anciennes machines par cet unique équipement 50-100 TPH, obtenant une réduction de 30 % des coûts énergétiques par tonne concassée.
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