Konkvarn för järnmalm | Hög kapacitet och låg driftstopp

Konkvarn för järnmalm | Högpresterande krossmaskin

Konkvarn för järnmalm | Högpresterande krossmaskin

Vi krossade 1,5 miljoner ton järnmalm med denna kon—och räknar fortfarande. En gruva i Brasilien hade problem med slitage på konkrossare—insatsdelar som endast höll i 600 timmar, och produktformen var inkonsekvent. De bytte till vår tungt byggda konkrossare, särskilt utvecklad för abrasiv järnmalm. Vi rekommenderade en manganbaserad kammervinkel anpassad för deras inmatningsgradation, ställde in den slutna sidan på 16 mm och satte igång. Den första uppsättningen insatsdelar höll i 1 200 timmar. Produktformen förbättrades—mer kubisk, färre platta partiklar. En studie från Society for Mining, Metallurgy & Exploration från 2022 visade att optimering av kammervinkel kan förlänga insatsdelarnas livslängd med 40–60 % vid abrasiva applikationer. Vårt brasilianska kunds resultat låg precis inom detta intervall.
Få ett citat

Fördelar med konkvarn för järnmalm

Enkel underhåll och hållbarhet

Konväggen är tjockare, och insatsen använder en limfri snabbväxlingskonstruktion, vilket gör byte och underhåll enkelt och minskar avbrottstid och underhållskostnader avsevärt.

Säkert och pålitligt säkerhetssystem

Högt tryck i konstruktionen möter lågt tryckbehov. Stort trygghetsmarginal vid normal drift förbättrar hydraulsystemets pålitlighet och säkerställer tidig varning vid överbelastning.

Strukturell effektivitet

Använder en fast spindeldesign med hög bärförmåga, kompakt struktur, liten storlek och hög krossningseffektivitet.

U-T-stofttätningssystem

Positivt tryggt stoftskydd förhindrar effektivt smörjmedelsförorening och lagerbrott, vilket förlänger livslängden för både smörjmedel och utrustning.

Specialiserad malmkross för granit/järnmalm/guldmalm/kopparmalm - Guldmalmskross och utrustning för guldmalmskrossning

Produktöversikt

Robust och slitstark konstruktion: Utrustad med höghållfast stål och integrerade gjutna stållegeringar i lagerhusen, vilket säkerställer exceptionell tillförlitlighet och lång livslängd i tunga applikationer.
Hög krossningskapacitet: Djup krossningskammare och stor pålastningsöppning möjliggör överlägsen bearbetning av stora material, vilket ger hög kapacitet vid primärkrossning.
Låg underhållskostnad och kostnadseffektivitet: Förenklad design med slitstarka rörliga käkar och utbytbara slitsamma delar (t.ex. käkplattor) minskar driftstopp och driftskostnader.
Bred tillämpning: Idealisk för bearbetning av hårda och slipande material (granit, basalt, malm), vilket gör den till ett mångsidigt och grundläggande val för primära krossningssteg.

Vanliga frågor

VAD ÄR TRANSPORTSÄTTET?

Kan skickas via sjö, luft eller express (EMS, UPS, DHL, TNT, FEDEX, etc.). Vänligen bekräfta med oss innan du lägger din beställning.
Vi är en tillverkare och handelsföretag vars produkter säljs på inhemska och internationella marknader.
Ja. Tveka inte att kontakta oss.
T/T, Western Union, MoneyGram och PayPal. Detta är förhandlingsbart.

Vår senaste nyhetsvisning

Hur man väljer en primär käkmaldare för krossning av sten

19

Nov

Hur man väljer en primär käkmaldare för krossning av sten

Varför käkmalare är det optimala valet för primärkrossning av stora, hårda stenar Kompressionskraftsfördel: Effektiv nedbrytning av material med hög Mohs-hårdhet (t.ex. granit, basalt, kvartsit) Käkmalare är mycket effektiva för att krossa hårda, grusiga...
VISA MER
Primär käkmålare kontra sekundärmålare – vad är skillnaden

20

Nov

Primär käkmålare kontra sekundärmålare – vad är skillnaden

Vad är en primär grott och varför den startar krossprocessen Kärnfunktion: Hantering av råmaterial och uppnående av första stegs reduktion Primärgrottar fungerar som första ledet i aggregeratbearbetningsprocesser, tar...
VISA MER
Kalkstensgrott för cement- och krossprojekt

25

Nov

Kalkstensgrott för cement- och krossprojekt

Mekanisk lämplighet för bearbetning av mediumhård kalksten. Bearbetning av mediumhård kalksten med en Mohs-hårdhet på 3,0 till 4,0 kräver en optimal balans mellan mekanisk stötverkan och tryckkraft. Kalksten visar vanligtvis lägre abrasiv egenskap...
VISA MER
Hur en kävbrockering fungerar i en komplett krosslinje

28

Nov

Hur en kävbrockering fungerar i en komplett krosslinje

Krokknäckares arbetssätt: Kärnkompressionsmekanism Fast och rörlig käkplatta: Geometri, rörelsedynamik och nippvinkel I krokknäckare innebär sättet att arbeta en fast käkplatta som samverkar med en rörlig käk som rör sig fram och tillbaka...
VISA MER

Vad våra kunder säger

Alex K.
Alex K.

Genom att byta till denna konkvarn ökade vi vår kapacitet för järnmalm med 30 % samtidigt som vi drastiskt minskade energikostnaderna per ton.

Priya Sharma
Priya Sharma

Denna krossens slitdelslivslängd minskade direkt vår driftkostnad per metriska ton producerat järnmalmkoncentrat.

Få ett kostnadsfritt offert

Vår representant kommer att kontakta dig inom kort.
E-post
Namn
Företagsnamn
Mobil
Krävs produkt
Meddelande
0/1000
Varför välja oss

Varför välja oss

Vi brukade reagera på driftstopp. Nu förutsäger vi dem. En kund i Centralasien hade ett återkommande problem: deras vibrationsgaller misslyckades alltid under nattskiftet, när ingen ingenjör var på plats. När någon äntligen kom dit hade de förlorat fyra timmars produktion. Vi installerade accelerometer och temperatursensorer på varje kritiskt galler, anslöt dem till vår plattform för villkorsövervakning och konfigurerade automatiska aviseringar. Nu kan vi informera kunden om vilken lager som behöver fett eller vilken fjäder som har sjunkit – ibland flera dagar innan ett driftstopp skulle inträda. Det är den förändring som Zhongyu Dingli har genomfört. Vi är fortfarande tillverkare av gruvutrustning och gröna byggmaterialsystem. Men vi är också EPC-entreprenörer, mjukvaruutvecklare och leverantörer av industriell Internet-tjänst. Våra kunder betalar för pålitlig utrustning – men de stannar hos oss eftersom vi hjälper dem att hålla den pålitlig.
media
WeChat QR-kod
media  media  media  media
whatsApp QR-kod
Följ oss