Teste dei martelli in acciaio ad alto contenuto di manganese per frantumi martelli [su misura]

Introduzione al prodotto

1. Panoramica del Prodotto
La testa del martello del frantumatore, che dovrebbe essere definita con precisione come testa del martello del frantumatore a martelli, è una delle componenti principali del frantumatore a martelli. È montata sugli alberi dei martelli del rotore del frantumatore. Quando il frantumatore funziona ad alta velocità, le teste dei martelli colpiscono direttamente i materiali frantumandoli alla dimensione granulometrica richiesta.

Attualmente, le testate dei martelli frantumatori disponibili sul mercato possono essere suddivise in due tipi in base ai processi produttivi: fusione e forgiatura, ma le loro prestazioni variano. Poiché la testata del martello richiede un'ottima resistenza all'usura nella parte anteriore e tenacità nel gambo (a causa dei requisiti di frantumazione del materiale), essa viene solitamente realizzata in un unico pezzo mediante forgiatura o fusione, utilizzando materiali come acciaio legato, acciaio ad alto manganese, compositi bimetallici in acciaio fuso + ghisa alta cromata. Abbinando opportuni trattamenti termici, questo metodo risulta più conveniente dal punto di vista economico.

Per quanto riguarda il materiale, le testate dei martelli frantumatori possono essere classificate in: testate in acciaio ad alto manganese, testate bimetalliche, testate composite, testate Big Gold Tooth, testate in lega al medio cromo e testate in metallo duro.

Quale tipo di testa del martello è più adatto attualmente sul mercato? Il fattore chiave è il contenuto di biossido di silicio nei materiali frantumati. La tecnologia industriale moderna mostra che le teste in carburo presentano un'eccellente resistenza all'usura.
2. Materiale del prodotto
Come componente, le teste del martello dei frantoi a martelli prodotti dalla nostra azienda sono realizzate in lega di cromo, un materiale metallico ad alte prestazioni attualmente molto utilizzato. L'adozione di questa tecnologia migliora notevolmente la stabilità operativa del prodotto e ne estende la durata di oltre il 20% rispetto ai prodotti che non utilizzano tale tecnologia.