EN
Агрегат үйлдвэрлэлийн шугамын 5 үе шаттай EPC амьдралын мөчлөгийг удирдах Хугацааны хуваарь Хүргэлтийн хугацаа ба ашиглалтад оруулах
Өндөр хүчин чадалтай дүүргэгч бутлах, шигших үйлдвэр барихад хүнд барилгын инженерчлэл, өндөр тонн механик суурилуулалт, дэвшилтэт процессын автоматжуулалтыг синхрончлох шаардлагатай. Инженерчлэл, худалдан авалт, барилгын ажлын хүргэлтийн загварт төслийн үе шатуудыг дараалсан шилжүүлэг гэж үзэх нь төсвийн хэтрэлт болон эхлүүлэх саатлын гол шалтгаануудын нэг юм.
Энэхүү гарын авлагад уурхайн өргөтгөл болон шинэ талбайн үйл ажиллагааны талбайн гүйцэтгэл дээр үндэслэн агрегат шугамыг хуваарийн дагуу хүргэхэд шаардлагатай бодит цагийн хуваарийн динамик, худалдан авалтын чухал саад бэрхшээл, талбайг ашиглалтад оруулах үе шатуудыг авч үзсэн болно.
Дүүргэгч үйлдвэрийн EPC-ийн таван нэгдсэн үе шат
Үр ашигтай EPC ажлын урсгал нь үе шат бүрийг давхцаж буй үе шат гэж үздэг бөгөөд инженерийн шийдвэрүүд нь дараагийн суурилуулалтын хуваарийг шууд хамгаалдаг.
1-р үе шатны үзэл баримтлал ба хэрэгжих боломж Тэжээлийн шинжилгээ ба материалын баланс
Бүх зүйл геологийн тэжээлийн дээж авахаас эхэлдэг. Чулуулгийн шахалтын бат бэх, үрэлтийн индекс, чийгийн агууламжийг тодорхойлохдоо анхдагч эрүү, хоёрдогч конус, гуравдагч босоо босоо амны цохилтот төхөөрөмжтэй гурван үе шаттай бутлах хэлхээ эсвэл хоёр үе шаттай эрүү, цохилтот тохиргоо шаардлагатай эсэхийг тодорхойлно. Эхний үйлдвэрийн байршлыг зурахаас өмнө массын балансын тооцоо, зүсэлт ба дүүргэлтийн шороон ажлын судалгаа, тоосны ялгаралтын хязгаарыг тогтоох ёстой.
2-р үе шат: Талбайн хөндлөнгийн оролцоог арилгах нарийвчилсан инженерчлэл
Дэлгэрэнгүй инженерийн зүйл нь технологийн урсгалын схемүүдийг бүтээлд хэрэглэх зурагт хөрвүүлдүг. Энэ үе шат нь вибрацион экранууд ба хүнд конусан дайралдах төмөрлөгүүдийн статик ба динамик ачааллын сууринуудыг тооцож, гармоник резонанс үүсэхийг саархуулдүг. Мөн чутуудын дамжуулалтын траекториүүдийг загварчилж, дугуйралт хамгаалалтын хавтгайнуудын бүтэцтүүдийг тодорхойлж, цорын ганц шугаман диограммуудыг, хөдөлгүүрүүдийн удирдлагын төвүүдийг, хувьсах давтамжийн хөдөлгүүрүүдийн хэмжээсүүдийг тодорхойлдүг. Ургамлын байршлыг үлрүүлдүг үе шат нь иртгүүлэх бүтээлд хойш үүсгэх боломжит үнэтэй бүтээлд холбогдох өөрчлөлтүүдийг саархуулдүг.
3-р үе шат: Стратегийн худалдан авалт – Урт хугацаат шүүлтүүдийн критик замыг удирдлагад байлгах
Номхон худалдан авалт нь зөвхөн худалдан авалтын захиалгыг гаргах үйлдэл биш, техник хурдасгах үйлдлийг идэвхтэй оролцоо хийх ёстой. Анхны хамгийн хүнд жаулын хүнд хийлдсэн эксцентрик шошго, конусан дайралдах төмөрлөгүүдийн саван, модуль хүрдний дайралдах материал, бууруулах дэд станцын трансформаторууд гэх мэт урт хугацаат төхөөрөмжүүд нь тодорхойлж үлрүүлдүг анхны иртгүүлэх бүтээлд холбогдох зурагт тулгуурлан гаргаж өгдүг.
4-р үе шат: Бүтээл ба механик сууринхүүдийн бүтээл – Аюулгүй иртгүүлэх бүтээлд хүртэлх механик хүртэлх дамжуулалт
Талбайн үйл ажиллагаа нь анхдагч хогийн сав болон хоёрдогч бутлуурын суурийн бетоныг их хэмжээгээр цутгахаас эхэлдэг. Бетон нь 28 хоногийн дизайны шахалтын бат бэхтэй болсон эсвэл хүрээний эхэн үеийн алхны туршилтаар баталгаажсан 70 хувиас хэтэрсэн тохиолдолд механик тохируулга нь явах эд ангиудыг тохируулах, конвейерийн татлагыг тэгшлэх, бүслүүр холбох, цахилгааны кабелийн тавиуруудыг ажиллуулах зэргээр эхэлнэ.
5-р үе шатны ашиглалтад оруулах ажлыг хурдасгах болон гүйцэтгэлийн баталгаажуулалт
Хүргэлт нь системчилсэн хаалтаар дамжин явагддаг. Ачаалалгүйгээр хүйтэн ашиглалтад оруулахад хөдөлгүүрийн зөв эргэлтийг шалгах, конвейерийн татах хүйн унтраалгыг шалгах, тэг хурдны мэдрэгчийг шалгах, PLC аюулгүйн түгжээг турших зэрэг орно. Ачааллын туршилттай халуун ашиглалтад оруулах нь хаалттай талын тохиргоог тохируулах, моторын амперын огцом өсөлтийг хянах, бүтээгдэхүүний буцах гогцоог тэнцвэржүүлэх, эцсийн бүтээгдэхүүний зэрэглэлийг зорилтот ASTM C33 үзүүлэлттэй нийцүүлэн шалгахын тулд 25 хувь, 50 хувь, 75 хувь, 100 хувийн хүчин чадлаар карьерын тэжээлийг алхам алхмаар нэвтрүүлдэг.
Чухал замын хөдөлгүүрүүд: Худалдан авах хугацаа ба газрын нөхцөл
Нийт EPC хугацаа тоногтойн үйлдвэрлэлийн график ба газрын бэлэн байдалд хамаарна.
Урт хугацаат худалдан авах хэмжүүрүүд
Хүнд нөхцөлд ажиллах бутархай хийх төхөөрөмж үйлдвэрлэх нь тусгай зүйлийн хаялт, хуурцагт хийх, механик боловсруулалт хүчин чадал шаардаж. 1000×1200 мм-с их хэмжээтний гол хоолойн бутархай хийх төхөөрөмжүүд нь хүнд хаялт гангаар хийсэн хайрцаг, хуурцагт хийсэн эксцентрик шошго, бөмбөлөг дугуйн үрэлдүүртүүдийн шаардлагаар их сүүлд 16–24 долоо хоног шаардаж. Хоёрдугаар ба гуравдугаар зэрэглэлийн конусан бутархай хийх төхөөрөмжүүд нь гидравлик трамп сулруулагч цилиндрийн, улаан зэс хавтгай, тусгай манганы доторх хамгаалалтын шаардлагаар 18–26 долоо хоног шаардаж. Олон давхаргат хэлбэрт хөдөлгүүрт сүүдэрлүүртүүд нь хөдөлгүүртүүд, хүчдэлт хавтгай, полиуретаны модуль хувиргагчийн шаардлагаар 10–16 долоо хоног шаардаж. Газар дээрх ба шилжүүлэх дамжуургууд нь өндөр хүчдэлт дамжуургийн лент, вулканизацийн драйв пуллей, хурдны хайрцагт моторын шаардлагаар 8–14 долоо хоног шаардаж. Цахилгаан хайрцаг, PLC юм уу MCC автоматик систем нь тусгай зүйлийн дамжуургийн төхөөрөмж, хувьсах давтамжийн хөдөлгүүртүүд, трансформатор, хувьсах автоматик логика шаардлагаар 14–20 долоо хоног шаардаж. Урьдчилан цуглуулж хийсэн модуль бутархай хийх станц юм уу скитт монтажт нэгжүүдийг худалдан авах нь бүтээгдэхүүний үйлдвэрлэл ба талбайн интеграци хугацааг 3–6 долоо хоног хүртэл бүтээгдэхүүний бүтээлт бүтээлт суулгах аргаас хурдан хийх боломж олгож.
Газрын бодит байдлын топографийн хандалт ба геотехникийн гэнэтийн бэлэг
Анхдагч бутлуурын станцыг хатуу суурь чулуулагт байрлуулахад хяналттай тэсэлгээ болон гидравлик алх шаардлагатай бөгөөд энэ нь стандарт малталттай харьцуулахад 3-6 долоо хоног нэмэгддэг. Тогтворгүй хөрсний нөхцөлд чичиргээт динамик ачааллын дор ялгавартай суулт үүсэхээс урьдчилан сэргийлэхийн тулд гүн бичил овоолго эсвэл сал суурийг шаарддаг. 40-60 тонн жинтэй анхдагч бутлуурын үндсэн хүрээг уулархаг газар эсвэл хөдөөгийн ус зайлуулах хоолойгоор зөөхөд тэнхлэгийн ачааллын урьдчилсан судалгаа, гүүрний арматурын үнэлгээ, тусгай тээврийн зөвшөөрөл шаардлагатай. Цаашилбал, уул уурхайн зөвшөөрөл, шуурганы усны бохирдлоос урьдчилан сэргийлэх төлөвлөгөө, агаарын чанарын тоос дарах зөвшөөрөл нь ихэвчлэн 3-9 сар үргэлжилдэг захиргааны сааталтай тулгардаг. Урд талын ачааллын геотехникийн судалгаа болон хүрээлэн буй орчны суурь бүртгэл нь зохицуулалтын ажлыг зогсоох тушаалгүйгээр эрт дайчлах боломжийг олгодог.
Суурилуулалт ба ашиглалтад оруулах Талбайн чухал үе шат
Газрын дээрх гүйцэтгэл нь ердөө бүх төсөлд зориулж тааруулж үүсгэсэн хугацааны 35 хувь доошоо 45 хувь хүртэл бүрдүүлдэг. Үр дүнтэй дараалал тавих нь механик бригадын ажилчид болон цахилгааны гүйцэтгэгчдийн хоорондын саад үүсгэхийг саатуулдэг.
Стандарт 200–300 ТПХ шугамын түүнд хамаарах үе шатын ердөө бүтэц
Сүүнд үүсгэх ба иргэнскийн барилга ажил 3–5 долоо хоног үлдэх бөөрт, газар хөндлөн тавих, хаягдмуйн хөндлөн тавих, анкер болтын сүлд тавих, өндөр хүчтэй бетон хатах ажилд оршдог. Механик төвтөгнүүр ба суурьлуулалт нь 4–6 долоо хоног үлдэх бөөрт, хүнд төхөөрөмжийг хөдөлгөөнийг дарах подушка дээр тавих, бүтэц анкер болтын торқыг инженерийн шаардлагад нийцүүрх татаж, конвейерийн хүнд төхөөрөмжийг түвшинлүүрх, конвейерийн ремнүүдийг залгаж, нүүрсний цуглуулах хоолойн системийг тохируулж үлдэх бөөрт. Цахилгааны үндэсний бүтэц ба автоматжуулалт нь 3–5 долоо хоног үлдэх бөөрт, хамгаалттай уудам кабел татаж, трансформаторын дэд станц бүтүүрх, MCC-ийн оролт ба гаралт төгсгөлүүдийг хийж, PLC-ийн аюулгүй бүтэц хуурай таслалт үйлдлийн дараалал программируулж (доод талын конвейер зогсож, дээд талын хоолойн хүрд мөртөө зогсож), хуурай дүрс туршилт хийж үлдэх бөөрт.
Хурдасгасан хүртэл Хуульд нийцүүрх ажиллуулалт
Холын уурхай бүс нутгт гэрэсд нь тоног төхөөрөмжийн суурийн болт хийж буй үед суурийн бетон хийх, бүтэц холбогч холбоосын гүйцэтгэл дуусаагүй үед өндөр хүчдэлийн кабель татаж буй нь хүртэл хүргэлт хурдасгахыг оролдож буй. Талын туршлага нь түүн дээрх хурдасгал нь хүнд дахин хийх ажил үүсгэнэ гэдгийг харуулж буй. Шүүлтгүй суурийн болт 15 мм-ийн хазайлт нь 30 тонн жинтэй хумсагчийн суурьлуулалтыг хоног олонд зогсоохыг хүртэл хүргэж буй. Салбарын стандарт нь чигтүүн чанарын шүүлтгүй цэгүүдийг хүчтэй хэрэглэдэг. Нүүрдүүр — бүтэц хийж буй ажлын албан ёсны дамжуулалт, координат ба түвшин шүүлтгүй баталгаажуулалт хамт. Хоёрдугаар — бетон хийх үед динамик тоног төхөөрөмжийн тэнцвэрлэлтийн баталгаажуулалт. Гуравдугаар — хөдөлгүүрт кабель холбоосын меггер шүүлтгүй баталгаажуулалт ба хөдөлгүүрт эргүүлэлтийн баталгаажуулалт хөдөлгүүрт ремень холбоосын үед. Дөрөвдүгээр — хоолойн хүүрт материал хүртэл хүрэх үед бүтэн хүйтэн холбоосын шүүлтгүй баталгаажуулалт.
Төсөл хугацааны тулгуур цагийн тэмдэг
200-300 TPH хүчин чадалтай суурин үйлдвэр нь нийтдээ 5-7 сар шаардагдана. Энэхүү хуваарийн дагуу 4-6 долоо хоногийн нарийвчилсан инженерчлэл нь 14-20 долоо хоногийн тоног төхөөрөмж худалдан авахтай давхцдаг. 4-6 долоо хоногийн барилгын талбайн бэлтгэл ажил нь тоног төхөөрөмжийг тээвэрлэхтэй зэрэгцэн явагддаг бөгөөд дараа нь 8-10 долоо хоногийн хугацаанд суурилуулалт, олон үе шаттай ашиглалтад оруулдаг.
Дижитал хосоор төлөвлөсөн модульчлагдсан эсвэл хагас зөөврийн дүүргэгчийн үйлдвэр нь нийтдээ 3.5-5 сар шаардагдана. Гулсуур дээр суурилуулсан төхөөрөмжүүд, контейнерт суурилуулсан модульчлагдсан унтраалга, үйлдвэрт туршигдсан утас бэхэлгээ нь талбайн бүтцийн гагнуурын 60 хүртэлх хувийг арилгадаг. Барилгын өмнөх барилгын мэдээллийн загварчлалын мөргөлдөөн илрүүлэлт нь талбай дээр ирэхээс өмнө хоолой, суваг, кабелийн тавиурын хөндлөнгийн оролцоогүй байдлыг баталгаажуулдаг.
Техникийн Түгээмэл Асуултууд EPC Төслийн Гүйцэтгэл
Инженерүүд бутлуурын суурийг зохион бүтээхдээ динамик резонансыг хэрхэн харгалзан үздэг вэ?
Дархан, шүүртүүр болон хөдөлгөөнт хоолойн төхөөрөмжүүд тасралтгүй динамик цикл хүч үүсгэнэ. Бүтэц инженерүүд суурин ба хөрсний системийн бүтэц хүчдүүрлэл нь төхөөрөмжийн ажиллах хүчдүүрлэлтэй харьцуулан дор хаяж 20 хувь доош эсвэл 30 хувь дээш байхаа хангах ёстой. Хүнд эластомер вибраци хөнгөлүүрүүд эсвэл хөдөлгөөнт сүүд спиральдүүрүүд нь интеграци хийгдсэн, үүн дээр үндсэн хавтгайнуудын доор динамик ачааллыг аюулгүй шилжүүлэх зүрхүүд хүчтүүрлэлтүүр нон-шринк эпоксид груутын тусламжтайгаар бүтээдгүүд.
Хүйтэн ба дулаан ажиллуулалтын үед онцгой гэмтлийн цэгүүд юу вэ?
Хүйтэн ашиглалтад оруулах үед нийтлэг эвдрэлд бутлагч эсвэл шигшүүрийг арагш эргүүлэхэд хүргэдэг урвуу моторын фазууд, конвейерийн туузны шилжилтийн унтраалга буруу байрлалтай, яаралтай татах утасны гогцоо эвдэрсэн зэрэг орно. Халуун ачааллыг ашиглалтад оруулах үед чухал эрсдэлүүд нь дамжуулах хоолойн дамжуулалтын цэгүүдэд материал асгарах, жигд бус холбогч тэжээлээс болж мотор хэт халах, ISO 10816 хязгаараас хэтэрсэн хэт их чичиргээний огцом өсөлт, өндөр бууралтын харьцаатай үед гидравлик тосны температурын дохиолол зэрэгт шилждэг.
Тоног төхөөрөмж худалдан авахаас өмнө материалын балансын тооцоо яагаад чухал вэ?
Дарлалын хэлхээ нь холбогдсон дугуйн хэлхээ ёсоор ажилладаг. Хэрэв хоёрдогч конусан дарлагч нь битүү хэлхээнд бүтээгдсэн хэмжээний шүүртүүрээс буцаж ирж буй ачааллыг бүтээж чадахгүй бол, материал цугтаж, үйлдэгчдийн тохируулгыг өргөтгөх, түүн дагаад зорилгоор тодорхойлж буй бүтээдүүрийн кубик хэлбэрт хохироо учруулж буй. Түүн дагаад усны агууламж ба хүртүүрүүдийн дүүрэлтийн төлөвүүдийн дагуу материалдын жинхэнэ массын тэнцвэрийг бодож олж, дарлагчид, шүүртүүрүүд ба дамжуулалтын бүрхүүлүүдийн хэмжээсүүдийг хангалттай аюулгүй бүрхүүлтэй тодорхойлох нь ердөө 15–20 хувийн ажиллах нөөц хүртүүрүүдийн хувьд баталгаажуулж буй.