Біріншілік жақты басатын ұнтақтағыш пен екіншілік ұнтақтағыш: айырмашылықтары неде

Бірінші реттік деген не Қабырғалық сүйеуші және неліктен ол ұнтақтау процесін бастайды

Негізгі қызметі: Қазба материалдармен жұмыс істеу және бірінші кезеңдегі ұсақталуды қамтамасыз ету

Негізгі жақты ұнтақтағыштар жинақталған өңдеу операцияларында бірінші қорғаныс сызығы ретінде қызмет етеді және тау-кен шахталарынан түскен өңделмеген материалдарды өңдеуді қамтамасыз етеді. Бұл машиналар негізінен бастапқы өлшемді кішірейту жұмыстары үшін арнайы жасалған. Негізінен, олар тау-кен объектілерінен келетін, кейде метрден де көп болатын үлкен тастарды 150-200 миллиметрлік өлшемдерге дейін уатады. Бұл алғашқы кезең аралас, өлшемі үлкен материалдарды өңдеудің қалған бөлігімен сәйкес келетін, үздіксіз қозғала алатын материалға айналдырады. Егер біз бұл кезеңді өткізіп жіберсек, екінші реттік басқыштарда тиімділік төмендейді, бөлшектер тез wear out болады және өндірістің тоқтауына әкелетін тұрақты босантпа пайда болады. Жақты басқыш бұны қалай жасайды? Ол негізінен екі жақ арасындағы сығу арқылы жұмыс істейді — біреуі орнында қалады, ал екіншісі алға-артқа қозғалып, ішінде тастар уатылатын V пішінді кеңістік жасайды. Құмтасты сияқты қиын материалдар немесе қисық пішінді бөлшектермен жұмыс істеген кезде де бұл машиналар көп уақыт босап тұрмай, тұрақты өнім шығара береді.

Дизайн артықшылықтары: Қарапайым құрылым, жоғары өнімділік және қиын қоректендіру жағдайлары үшін беріктік

Негізгі жақты ұнтақтағыштар олардың мықты, механикалық қарапайым конструкциясына байланысты бастапқы балқытуды бағыттайды. Негізгі артықшылықтарына мыналар жатады:

• Жоғары қуаттылық : 500–1,500 тоннаға дейінгі өнімділікке арналып жасалған, әртүрлі өлшемдегі қоректендіруді бітелмей өңдей алады.
• Төзімділік : Ауыр-жүк жағдайға арналған марганец болатын жағалары мен күшейтілген рамалар балқымаған тастардың соққысынан болатын зақымданудың алдын алады, жоспарланбаған тоқтап қалуларды азайтады.
• Ыңғайлылық : Тогызтақта және гидравликалық реттеу жүйелері қоректендірудегі тербелістерге бейімделіп, шығарылатын өнімнің тұрақтылығын сақтайды.

Бұл беріктік оларды өндірістік шығындарға тікелей әсер ететін қазбалар мен ашық кен орындары сияқты қатаң жағдайларға идеалды етеді. Екінші ретті күрделі балқытқыштардан өзгеше, олардың механикалық қарапайымдығы жөндеу жиілігін азайтады және экстремалды жүктемелер кезінде өнімділікті сақтайды.

Екінші ретті балқытқыштың рөлі: Кейін шығарылымды тазарту Қабырғалық сүйеуші

Мақсаты мен орны: Шығарылымды сүзгілеу немесе әрі қарай өңдеу үшін мақсатты өлшемге дейін кішірейту Қабырғалық сүйеуші Шығарылымды мақсатты өлшемге дейін кішірейту үшін сүзгілеу немесе әрі қарай өңдеу

Бастапқы жақты ұнтақтағыштар түйіршіктелген шикізатты шамамен 150-200 мм (6-8 дюйм) өлшемдегі бөлшектерге бөліп, екінші реттік басқышта оларды әдетте 25-75 мм (1-3 дюйм шамасында) қажетті өлшем аралығына дейін ұсақтайды. Бұл аралық кезең өте маңызды, себебі кейінгі кезеңдерде пайда болатын мәселелерді болдырмақа мүмкіндік береді. Егер тастар тым үлкен болса, олар сүзгілерді бітелтіп жіберуі немесе келесі кезеңдегі жабдықтарды асыра жүктеуі мүмкін. Керісінше, материал тым ұсақ болса, конвейерлер тез wear out (тозып) қалады және жүйеге қосымша жұмыс тудырады, себебі материал қайтадан өңдеуден өтеді. Екінші реттік басу дұрыс орындалса, сүзгілеу процесі шамамен 40 пайызға дейін тиімдірек жұмыс істейді және машиналар ұзақ қызмет етеді, себебі материал қайталанып айналып жүрмейді. Бұл кезеңді өткізіп жіберген өндіріс орындары жиі біркелкі емес өнім өлшемдерін алады және қайта өңдеу үшін жаман партияларды түзетуге кейінірек шамамен 30 пайызға артық ақша жұмсайды.

Таралған жабдық түрлері: Екінші реттік қолданыстағы Конустық басқыштар мен Гироскоптық басқыштар

Кондық балқытушылар сағатына шамамен 200-800 тонна өңдейтін жинақтау операциялары үшін негізгі таңдау болып табылады. Олар балқыту беттері арасындағы саңылауды дәл реттеуге мүмкіндік береді және материалдың пішінін тұрақты сақтайды. Үлкен көлемді өндірістегі өте қатты материалдармен жұмыс істегенде, гироскопиялық балқытушылар алдыңғы қатарға шығады. Бұл машиналардың үлкен балқыту камералары бар, олар абразивті тозу кезінде де өндірісті жалғастыруға мүмкіндік береді. Әртүрлі объектілердегі екінші реттік балқыту қажеттіліктерін қарастырғанда, кондық балқытушылар көптеген операторларға қажетті нәрсені ұсынады: бақылау мен соңғы өнімнің сапасының стандарттарынан тым көп төмендетпей, қалыпты жұмыс шығындары.

Бірінші реттік пен екінші реттік балқытушылар арасындағы маңызды айырмашылықтар Қабырғалық сүйеуші және екінші реттік балқытушы

Жинақтау өндірісінің тізбектерінде бірінші реттік жақты ұнтақтағыштар біріншілік және екіншілік ұнтақтағыштар өзара ауыстыруға келмейтін нақты қызметтер атқарады. Біріншілік жақты ұнтақтағыштар кеніштерден түсетін үлкен өлшемді шикізатпен, кейде 1200 мм-ге дейінгі диаметрмен жұмыс істейді. Бұл қондырғылар үлкен бөлшектерді сығу күші арқылы 150-ден 200 мм-ге дейінгі кіші бөлшектерге дейін ұнтақтайды. Келесі кезеңде әдетте конус немесе соққылы үлгідегі екіншілік ұнтақтағыштар жұмыс істейді. Олар бірінші кезеңнен кейін ұнтақталған материалды одан әрі өңдеп, 75 мм-ден кіші өлшемге дейін жеткізеді. Бұл екінші кезеңдегі өңдеу бөлшектердің бір-біріне соқтығысып, уақыт өте келе тозуына негізделген. Бұл екі кезеңнің бірлесіп жұмыс істеуі әртүрлі құрылыс қажеттіліктері үшін дұрыс өлшемдегі агрегаттар алу үшін маңызды рөл атқарады.

• Қысқарту коэффициенті : Біріншілік жақты ұнтақтағыштар 4:1-ден 6:1-ге дейін жұмыс істейді; екіншілік ұнтақтағыштар әдетте 3:1-ден 5:1-ге дейінгі қатынасты қамтамасыз етеді.
• Тозу профилі негізгі бірліктер ұсақталмаған қоректендіруден туындайтын жоғары әсер етуші соққы жүктемелерге төтеп береді, сондықтан оларға қайта қолданылатын марганец болаты қажет; екінші кезеңдер ұзақ уақыт бойы үйкеліске ұшырайды, оларға арнайы қатайтылған шешімдер пайдалы.

Бұлғауыштық тізбекті оптимизациялау: Сәйкестендіру Қабырғалық сүйеуші Екінші бұлғауыштың енгізуіне шығыс

Қоректендіру өлшемінің үйлесімділігі және жабық жақтық баптауының үйлесімділігі

Бұлғауыштық операциялардан жақсы нәтиже алу — бірінші кезеңнен шығатын өнімді сәйкестендіруге байланысты қабырғалық сүйеуші екінші реттік басқыш басып шығару қабілетіне сәйкес келеді. Көптеген операторлар жақты басқыштың тұйықталған жағының орнату параметрін (CSS) материалдың 80%-ы 150-200 мм өлшемде өтетіндей етіп жасайды. Бірақ бұл параметр екінші реттік басқыштың техникалық сипаттамаларымен де сәйкес келуі тиіс. Мысалы, конусты басқыштар әдетте өз ашықтық енінің шамамен 80%-ынан үлкен материалдар берілгенде қиындыққа тап болады. Техниктер барлық сатыларда CSS параметрлерін дұрыс реттегенде, бүкіл жүйе тоқтамай немесе тұрып қалмай тегіс жұмыс істейді. Ешкім осындай жағдайларды қаламайды, себебі олар уақыт пен ақшаны әрқашан босқа шығарады. Өткен жылы Aggregates Manager журналының соңғы өнеркәсіптік есептеріне сәйкес, мұндай сәйкестендіруді қате жасағандар өндірісті жағдайға қарай шамамен 20% төмендетеді.

Шынайы әсер: Сатылардың сәйкессіздігі неге тиімділікті төмендетіп, тозу шығындарын арттырады

Қоректендіру үйлесімділігі ескерілмесе, нақты ақша шығындары мен жұмыс істеу бойынша қиындықтар туындайды. Егер үлкен бөлшектер кішірек екінші реттік басқышқа берілсе, бүкіл жүйе бітеледі. Бұл электр энергиясына шығын 15-30 пайызға дейін көтеріліп, ішкі доңғалақтардың тозуы қалыптыдан әлдеқайда тез болуын білдіреді. Керісінше жағдайда, екінші реттік басқыш өңделуге қажеттіден әлдеқайда үлкен болса, ол уақыттың көбін пайдаланылмай отырып, электр энергиясын жұмсап, өнім бірлігіне шаққандағы жұмыс шығындарын арттырады. Өткен жылы жарияланған кейбір зерттеулерге сәйкес, CSS параметрлері дұрыс реттелмеген кәсіпорындар әр жылы толығымен болдырмауға болатын нәрселерге жеті жүз қырық мың доллардан астам ақша жұмсаған.

• Жылжымалы бөлшектердің уақытынан бұрын ауыстырылуы (35% тезірек тозуы)
• Жоспарланбаған тоқтатылу (жылына 120 сағаттан астам)
• Сүзу тиімсіздігі (15% артық қайта шығарылатын материал)

ЖИҚ (Жиі қойылатын сұрақтар)

Бірінші реттік деген не қабырғалық сүйеуші ?

Бірінші сатыдағы жақты ұсақтағыштар кен қазбаларынан үлкен тастарды ыдыратудың бірінші сатысында қолданылатын үлкен машиналар, оларды кейінірек өңдеу үшін басқаруға ыңғайлы өлшемге дейін кішірейтеді.

Ұсақтау процесі қалай басталады?

Процесс бірінші сатыдағы жақты ұсақтағыштар түпкі материалдың үлкен бөлшектерін екінші реттік ұсақтағыштар арқылы әрі қарай өңдеуге ыңғайлы кіші өлшемдерге дейін сығып, ұсақтайды.

Екінші реттік ұсақтағыштардың рөлі қандай?

Олар бірінші сатыдағы ұсақтағыштардың шығарылымын одан әрі тазартады жақты ұнтақтағыштар оны сүзгілеу немесе қосымша өңдеу үшін қажет болатын өлшемге дейін кішірейтеді.

Конустық ұсақтағыштар мен гироскоптық ұсақтағыштар арасындағы айырмашылық неде?

Екеуі де екінші реттік ұсақтағыштардың түрлері; конустық ұсақтағыштар әдетте жақсырақ пішін береді және шығарылым көлемі төменірек болып жұмыс істейді, ал гироскоптық ұсақтағыштар үлкен өткізу мүмкіндігін қамтамасыз етеді.