Жасанды құм өндірісінің жобалау нұсқаулығы

Құм өндірісін екі есе арттырған тас қырқылу орны – өндіріс бойынша мысал

Oңтүстік Hindistandagi granit oʻnishi qum ishlab chiqarayotgan boʻlsa-da, uning sifati barqaror emas edi. Qumning yassiligi indeksining qiymati 22% atrofida tebranayotgan, changli qismi 8% dan 18% gacha oʻzgarayotgan va beton ishlab chiqaruvchilar yetkazib berilgan mahsulotlarni qabul qilmayotgan. Zavodda uchinchi bosqichli shakllantirish bosqichi yoʻq, qisqartirilgan va konusli maydalagichlardan iborat sxema ishlatilgan. Chizilgan sxemaga VSI maydalagich qoʻshilgandan keyin va yopiq aylanadigan suvni tiklash tizimi oʻrnatilgandan keyin qumning yassiligi indeksi 12% ga tushgan, changli qismi 12–14% oraligʻida barqarorlanagan va qum doimiy ravishda IS 383 Zone II standartlariga mos kelgan. Ishlab chiqarish hajmi 35% ga oshgan va oʻnish 6 oy ichida uchta yirik ready-mix beton ishlab chiqaruvchilari bilan shartnomalar imzolagan.

Бұл нәтиже әдеттен тыс емес. Өткен алты жыл ішінде минералды өңдеу бойынша тәуелсіз кеңселер өндірістің үш негізгі принципіне — аналық тастаның бүтіндігіне, дәл процестік бақылауға және экологиялық жауапкершілікке сүйенетін жасанды құм өндірісінің жолдары әрқашан жоғары сапалы өнім мен операциялық тиімділікті қамтамасыз ететінін бақылады. Бұл негіздерді түсіну — тек жабдықтарды таңдау туралы емес; бұл сенімді, заңды және пайдасы бар құм өндірісін құру туралы.

Негізгі принциптер — Үш шартсыз негіз

Сәтті жасанды құм өндірісінің жолы үш шартсыз негізге — аналық тастаның бүтіндігіне, дәл процестік бақылауға және экологиялық жауапкершілікке сүйенеді. Бұлар шығыс сапасын, операциялық тиімділікті және ұзақ мерзімді өміршеңдікке тікелей әсер етеді.

Аналық тастаның бүтіндігі
Аналық тау жынысын таңдау — негізгі қадам. Қысымға төзімділігі кемінде 80 МПа болатын, сондай-ақ сілтілік-тау жынысы реакциясы қаупі болмаған, қатты және таза тау жыныстары ғана өңдеу процесіне түсуі керек. Иесілген әктасты, гранитті және базальтты пайдалану дәлелденген. Әлсіз немесе ауа-райы әсерінен ыдыраған шикізат құрамында қалыпты емес ұнтақтар пайда болуына әкеледі және бетонның тұрақтылығын төмендетеді.

Дәл процесті бақылау
Шикізат алынғаннан кейін назарды бақыланатын өңдеуге аудару керек. Дұрыс тепе-теңдікте орналасқан сығу, сеулелеп бөлу және (қажет болса) жуу циклы қатты денелердің кубикалық пішінін сақтайды, фракциялық құрамын тұрақты ұстайды және маңызды 0–5 мм фракциясы қатаң талаптарға сай келеді. Табиғи құмға қарағанда, жасанды құм өлшемдік құрамын бақылауға мүмкіндік береді және органикалық ластануды болдырмауға көмектеседі. Жоғары сапалы жасанды құм бетондағы цемент шығынын 15%-ға дейін азайтуға мүмкіндік береді, ол қатарынан өнімнің сапасын жақсартады және шығындарды төмендетеді.

Экологиялық жауапкершілік
Қоршаған ортаны қорғау қазір міндетті – кез-келген таңдау емес. Қазіргі заманғы зауыттар су қайта өңдеу жүйесін пайдаланады, бұл жүйе су қолданысын 90%-дан асады және шаңды бақылау шаралары арқылы шығарылатын заттар шектерін қатаң қадағалауға мүмкіндік береді. Тас құрылымының тұрақтылығы, өңдеудің бақылануы мен су ресурстарын тиімді пайдалану біріктірілгенде алынатын құм өнімі табиғи қорларға қарағанда тұрақты жоғары сапалы болады және өндірістің қоршаған ортаға әсерін азайтады.

Негізгі жабдықтарды таңдау – материал мен пішін талаптарына сай басқыштарды іріктеу

Дәліздің таңдауы қоректің қаттылығына, өлшеміне және қажетті бөлшек пішініне негізделген логикалық ретпен жүреді. Жақтық дәліздер бастапқы құрылғылар болып табылады, олар 1 м-ге дейінгі жарылысқа ұшыраған тастаны қабылдайды және оны 100–200 мм-ге дейін кішірейтеді; олардың сығылу әрекеті гранит сияқты абразивті материалдарды тиімді өңдейді. Конустық дәліздер қатты немесе орташа абразивті қоректерді екінші рет кішірейтуге арналған, олар мантия мен конустың сығылуы арқылы кубикалық тас өнімдерін шығарады — қазіргі заманғы құрылғылар 8:1-ге дейінгі кішірейту коэффициентін қамтамасыз етеді. Ерекше құрылыс қоспалары үшін маңызды дән пішіні — әсіресе жоғары өнімділікті бетон үшін — вертикаль осьті импульсті (VSI) дәліздер тасты тасқа соққылау арқылы жақсы дөңгелектелген, жалпақтығы төмен бөлшектерді шығарады. Горизонталь импульсті (HSI) дәліздер төмен абразивті, жұмсақ материалдар — мысалы, әктасты немесе қайта өңделген бетонды — өңдеу үшін жоғары кішірейту коэффициенті мен жақсы пішін бақылауын ұсынады.

Типтік оптималды конфигурация — жақ → конус → VSI. Қоректің қаттылығы немесе жаппақтығы шектері пішіндеуді күшейту қажет еткен кезде қосымша соққылы саты қосылады.

Сыртқы бөлу мен жуу — фракциялық құрамды және суды қайтаруды қамтамасыз ету

Жоғары жиілікті жетегі көп деңгейлі тербелмелі экрандар мен полимерлік полиуретан торлы пластиналар қиратылған материалды 0–5 мм фракциясын сенімді бөліп алу үшін классификациялайды; олар жоғары ұнтақты жағдайларда да тордың бітелуін болдырмауға қабілетті. Содан кейін құм жуылады және 75 мкм-ден кіші саз бөлшектері алынып тасталады.

Standart ornalasqan juyqta ekran asty aqtyqy syrytyq gidrotsiklon daralaryna jiberiledi, olar syrytyqqa desliming jasaydy jəne qalinaytirady; tsiklon ashyqtygy flokulyant-komektesh qalinaytiru sońynan qayta shygyssydy, bul suw qaytaru ko'rshektin 90% ge jetkizedi. Asty aqtyqy qurutush ekranynyna shygyssydy, ol 12–15% nazyktyqty sand beredi—buny qorytqa salu ushin jeteushiligi bar. Tsiklon daralary, qalinaytirgyshtar jəne suwrytqysh pressterden turgan tıqylgan ilipti juyqtar suw qaytaru ko'rshektin 95% ten asyp ketedi, bul eko-logiyalyq ta'sir men isletu shygyndaryn azaytady. Qatatyq gradatsiya talaptary ushin—jeksheme 150–600 µm diapazonyn keshiru ushin—awr klassifikatorlary dəlizdi isletp otyr, olar dəlizdi isletp otyr.

Дәмінің ерекшелігіне байланысты түзетулер – гранит, өзеннің шағаласы және қайта өңделген бетон

Жасанды құм өндіру сызығының жобасы өнімнің сапасын, құрылғылардың ұзақ мерзімді жұмыс істеуін және тиімділікті қамтамасыз ету үшін шикізаттың қасиеттеріне бейімделуі керек. Гранит, өзеннің шағаласы және қайта өңделген бетон қаттылығы, абразивтілігі және бөлшек пішінінің пайда болуы бойынша айтарлықтай айырмашылықтарға ие – бұл тікелей ұсақтағыштарды таңдауға, септірілу орналасуына және тозаңды бақылауға әсер етеді.

Гранит (Моос 6–7 деңгейінде), кварц мазмұны жоғары болғандықтан, ұнтақтау кезінде артық ұсақ бөлшектер пайда болады. Ұсақ бөлшектерді бақылау және кубтылықты жақсарту үшін үш сатылы ұнтақтау процесі — алғашқы ұнтақтағыш → конустық ұнтақтағыш → VSI — ұсынылады; бұл IS 383 стандарты бойынша жапырақ тәрізділікті 15% -тен төмен ұстауға көмектеседі. Арнайы тозаң жинау жүйелері міндетті.

Өзен шегіндісі ұқсас қаттылыққа ие, бірақ кремнийлі тозу әсері жоғары (Тозу индексі 0.3), сондықтан конустық ұнтақтағыштар мен VSI-лерге тозуға төзімді ішкі қабырғалар орнату қажет. Екі сатылы ұнтақтау тәсілі (алғашқы + конустық немесе VSI) кеңінен қолданылады, ал сумен сеулелеп тозаңды басуға болады.

Қайта өңделген темірбетонды толтырғыш (RCA) төмен қаттылыққа ие, бірақ бұрыштылығы жоғары және кірпіш, ағаш пен болаттан ластанған. Заводтар магниттік сепараторларды, ауамен классификациялағыштарды және соққылы ұнтақтағыштарды қосып, қоспаларды алып тастау мен бөлшек пішінін жақсартуға тиіс. RCA таза қысым әсерінен жапырақ тәрізді бөлшектер береді, сондықтан соққылы ұнтақтау тәсілі ұсынылады. Қайта циркуляциялық контурлар мен реттелген ұнтақтау қатынастары ASTM C33 стандартына сай гранулометриялық құрамды оптималды етуге көмектеседі.

Өнімділікті растау және сапаның құқықтылығы

Өткізгіштік пен ұсақ бөлшектерді бақылау
Өткізгіштік сағатына қарағанда жобалық қуатымен салыстырылады; 8%-дан асатын ауытқулар қоректендіру өлшемдерінің таратылуын немесе тозуға ұшыраған бөлшектердің күйін қайта қарауды талап етеді. Ұсақ бөлшектерді бақылау — 75 мкм-ден өтетін бөлшектер — маңызды: көп ұсақ бөлшектер бетондағы су мөлшерін көтереді, ал аз ұсақ бөлшектер бөлшек тығыздалуын нашарлатады. Көптеген өндірушілер оптималды біріктіру мен жұмыс істеуге қолайлылық үшін 10–15% ұсақ бөлшектерді мақсат етеді.

Құм сапасының құқықтылығы
Құм сапасы IS 383 (жалпы бетон үшін екінші аймақ) және ASTM C33 стандарттарындағы фракциялау мен пішін талаптарына сай болуы керек; осы стандарттарда 75 мкм-ден іріктелген материалдың мөлшері 3–5% шегінде болуы талап етіледі. Тұрақты електен өткізу талдауы мен пішін сынағы сәйкестікті растайды. Бұл стандарттарға сәйкес ұнтақтағыштың шығысын тұрақты түрде реттеу төменгі деңгейдегі бетон қоспаларында цементтің 12%-ға дейін азайтуын қамтамасыз етеді — бұл сапаның тұрақтылығын қамтамасыз етуге қуатты экономикалық стимул береді.

Сапаның тұрақтылығы – Өндірістік байланыс

Жасанды құм өндіру кезінде біркелкі бөлшек пішінін, дәл градацияны және сенімді тозаңды бақылауды қамтамасыз ету үшін тек дұрыс бұзу қондырғысын орнату ғана емес, сонымен қатар барлық алдыңғы және кейінгі процестердің дәлдігі де қажет. Бұл принцип пластиктер мен композиттер үшін минералды толтырғыш өндіруде де қолданылады — мұнда бөлшектердің өлшемінің таралуы материалдың қасиеттеріне тікелей әсер етеді. BXKM-нің пластиктерді өңдеу жабдықтарындағы (компаундтау, араластыру және гранулдау жүйелерінде) мамандығы тұрақты сапалы шикізатқа негізделеді, ал ол көбінесе минералды өңдеуде қолданылатын осындай бұзу, электрлік сеулелермен сүзу және классификациялау әдістері арқылы қамтамасыз етіледі. Шикізатты дайындау мен кейінгі компаундтау арасындағы өзара байланысты түсіну арқылы BXKM өндірушілерге барлық құндылық тізбегі бойынша тұрақты өнім сапасын және өндірістік тиімділікті қамтамасыз етуге көмектеседі.

Жиі қойылатын сұрақтар