DL350 मॉड्यूलर क्रशिंग और स्क्रीनिंग इंटीग्रेटेड मशीन
झोंगयू डिंगली की DL350 मॉड्यूलर क्रशिंग और स्क्रीनिंग मशीन फीडिंग, जॉ क्रशिंग, स्क्रीनिंग और कन्वेयिंग को एक स्टील स्ट्रक्चर चेसिस पर एकीकृत करती है। यह समूह (एग्रीगेट्स), निर्माण कचरा और सड़क परियोजनाओं के लिए डिज़ाइन की गई है तथा इसका मुख्य घटक एक टिकाऊ जॉ क्रशर है। यह "प्लग-एंड-प्ले" प्रणाली पारंपरिक स्थिर लाइनों के लिए हल्के वजन वाला, कुशल विकल्प प्रदान करती है।
| मॉडल | पोषण क्षमता (टन/घंटा) | अधिकतम फीड आकार (मिमी) | मोटर शक्ति (किलोवाट) |
|---|---|---|---|
| DLGS1510 | 400–600 | <800 | 30×2 |
| DLGS1810 | 500–900 | <800 | 37×2 |
| DLGS2410 | 1000–1500 | <1000 | 45×2 |
| DLGS2610 | 1500–2000 | <1000 | 55×2 |
| DLGS3010 | 2100–3000 | <1000 | 55×2 |
1. समग्र पैरामीटर
| वस्तु | पैरामीटर |
|---|---|
| मॉडल | DL350 |
| अधिकतम। फ़ीड आकार | 600 मिमी |
| प्रोसेसिंग क्षमता | 170-400 टन/घंटा |
| कुल वजन | 38T |
2. हॉपर
| वस्तु | पैरामीटर |
|---|---|
| प्रकार | उच्च-शक्ति वाला एकीकृत भारी ड्यूटी हॉपर |
| चौड़ाई × लंबाई | 2000×3875 मिमी |
| खाद्य ऊँचाई | 3723 मिमी |
| मात्रा | 3m³ |
3. फीडर
| वस्तु | पैरामीटर |
|---|---|
| प्रकार | कंपन फीडर |
| फीडर की लंबाई × चौड़ाई | 3800×1100 मिमी |
| ड्राइव प्रकार | कंपन मोटर ड्राइव |
| मोटर पावर | 2×5.5 किलोवाट |
4. मुख्य कन्वेयर
| वस्तु | पैरामीटर |
|---|---|
| बेल्ट की चौड़ाई × लंबाई (केंद्र दूरी) | 1200×8900 मिमी |
| स्टॉकपाइल की ऊँचाई | 2640mm |
| ड्राइव प्रकार | मोटर और गियरबॉक्स ड्राइव |
| मोटर पावर | 11 किलोवाट |
5. चुंबक (लोहा निकालने वाला)
| वस्तु | पैरामीटर |
|---|---|
| मॉडल | RCYQ-12 |
| उपयुक्त बेल्ट चौड़ाई | 1200 मिमी |
| बेल्ट के ऊपर की ऊँचाई | समायोज्य |
| प्रकार / मोटर शक्ति | स्थायी चुंबक स्व-सफाई प्रकार / 3 किलोवाट |
6. जॉ क्रशर
| वस्तु | पैरामीटर |
|---|---|
| मॉडल | C113 (जॉ प्रकार) |
| निकास सीमा | 70-200 मिमी |
| ड्राइव प्रकार | वी-बेल्ट के माध्यम से मोटर द्वारा संचालित |
| फीड खोलने का आकार | 1060×700 मिमी |
| समायोजन प्रकार | हाइड्रोलिक समायोजन |
| मोटर पावर | 110 किलोवाट |
यह डिज़ाइन उपकरण निवेश को काफी कम करता है और उत्पादन लाइन के कॉन्फ़िगरेशन को सरल बनाता है। इसी समय, क्रशर की प्रसंस्करण क्षमता बड़ी है, जिससे यह अल्प समय में उच्च मात्रा में सामग्री को संभाल सकता है और चूर्णन प्रक्रिया को कुशलतापूर्वक पूरा कर सकता है।
कच्चा माल पहले वाइब्रेटिंग फीडर के माध्यम से हैमर क्रशर में समान रूप से फीड किया जाता है, जहाँ प्राथमिक क्रशिंग की जाती है। प्रारंभिक क्रशिंग चरण के बाद, सामग्री को द्विकोष्ठीय KPC1313 हार्ड रॉक क्रशर में द्वितीयक क्रशिंग और आकार देने के लिए पहुँचाया जाता है।
ग्राहक की उत्पादन साइट पर, रेत निर्माण के लिए उपयोग किए जाने वाले कच्चे माल मुख्य रूप से बड़े आकार के संग्रह (एग्रीगेट) हैं। इन पत्थरों को पहले पुनः कुचला जाता है ताकि उनका आकार कम किया जा सके, और फिर इन्हें रेत निर्माण प्रणाली के माध्यम से संसाधित किया जाता है।
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