အစုလုံးဖွဲ့စည်းမှု ရေဆေးစက်ပစ္စည်းများသည် ရေသုံးစွဲမှုကို အရေးကြီးစွာ လျှော့ချပေးပါသည်။ အထူးသဖြင့် ရေသုံးစွဲမှုကို ရေသုံးစွဲမှုနည်းသည့် သဲဆေးစက်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက အရေးကြီးစွာ လျှော့ချပေးပါသည်။

အများအားဖြင့် ကျောက်ခဲခွဲစက်များတွင် အစုအဖွဲ့များကို ဆေးကြောရာတွင် ရေများကို အများအားဖြင့် အသစ်များကို အသုံးပြုကြပါသည်။ သို့သော် ခေတ်မီအစုအဖွဲ့ဆေးကြောစက်များသည် ရေကို ပိတ်ထားသော စနစ်တွင် ထပ်ခါထပ်ခါ အသုံးပြုခြင်းဖြင့် ရေအသုံးပြုမှုကို လျော့နည်းစေပါသည်။ ရေးရှိုးစက်အများအားဖြင့် လုပ်ငန်းဆေးကြောရေကို အများအားဖြင့် အရည်စုပ်များအဖြစ် ထုတ်လွှတ်လေ့ရှိပါသည်။ သို့သော် ရေပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်သည့် စနစ်တွင် ထိုရေကို အစုအဖွဲ့ထည့်သွင်းရာ တွင် ပြန်လည်ထည့်သွင်းပေးပါသည်။ ဤနည်းနှစ်များကြားတွင် ကွာဟမှုသည် အသစ်ဖွင့်လှစ်မည့် စက်ရုံတွင် လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုစရိတ်နှင့် ခွင့်ပြုခွင့်ဆိုင်ရာ အန္တရာယ်ကို ဆုံးဖြတ်ပေးပါသည်။ ယခုအခါ ဤကွာဟမှုကို ဖြေရှင်းရေးသည် ဒီဇိုင်းရေးဆွဲမှု၏ အဓိကရည်ရွယ်ချက်ဖြစ်လာပါသည်။

အစုအဖွဲ့များကို ဆေးကြောရာတွင် ရေပြဿနာ

ရေးရှိုးစက်အများအားဖြင့် အသုံးပြုသည့် ရေပမာဏ

အမြဲတမ်း ရေသစ်ကို အသုံးပြု၍ မှုန်မှုန်များ၊ မြေစေးများနှင့် အလွန်သေးငယ်သော အမှုန်များကို ပစ္စည်းအုပ်ထုထဲမှ ဖယ်ရှားပေးရန် အတွက် အစုဖွဲ့ခြင်း ရေဆေးစက်ကို မပါသော နေရာများသည် ရေစီးကြောင်းများ၊ ရေတွင်းများ သို့မဟုတ် မြို့ပေါ်ရေပေးဝေရေးစနစ်များမှ ရေကို အမြဲတမ်း ဆွဲယူကြသည်။ ရေမှုန်များပါသော ရေများကို နေရာမှ ထုတ်လွှတ်ပေးသည့် စက်ရုံများသည် ရေစီးကြောင်းများ၊ ရေတွင်းများ သို့မဟုတ် မြို့ပေါ်ရေပေးဝေရေးစနစ်များမှ ရေကို ဆွဲယူပြီး ရေမှုန်များပါသော ရေများကို နေရာမှ ထုတ်လွှတ်ပေးကြသည်။ တစ်နေ့လျှင် ၂၀၀ တန်/နာရီ စက်လိုင်းတွင် ရေသစ်ကို အသုံးပြုပြီး ရေကို တစ်ကြိမ်သုံးပြီး ပြန်လည်အသုံးမပြုဘဲ ထုတ်လွှတ်ရသည့် ပမာဏသည် တစ်နာရီလျှင် ရေထုထောင်ချီ၍ စီးဆေးနေသည်။ ထိုစရိတ်ကို နှစ်ကြိမ် ပေးရသည် - ရေပေးဝေရေးစရိတ်တွင် နှင့် နောက်ဆုံးတွင် စီမံခန့်ခွဲရမည့် ရေမှုန်များပါသော ရေစုပ်များတွင် ဖြစ်သည်။

ဘာကြောင့် ရေစီးကြောင်းများနှင့် ရေမှုန်များသည် စည်းမျဉ်းများနှင့် ကိုက်ညီမှု အန္တရာယ်ဖြစ်လာသနည်း

ဖွင့်ထားသော စီးဆင်းမှုသည် ဝယ်ယူမှုအဖွဲ့များ လျှော့တွက်မိသည့် ပြဿနာ နှစ်ခုကို ဖန်တီးသည်။ ပထမအနေဖြင့် ရေနှင့်မြေသားရည်သည် အိုးအိုင်များနှင့် အနီးအနားမြေများတွင် နှစ်မြုပ်သွားသော အမှုန်အမွှားများကို သယ်ဆောင်ပြီး ပတ်ဝန်းကျင်စစ်ဆေးသူများ၏ အာရုံစိုက်မှုကို ဆွဲဆောင်သည်။ ဒုတိယအနေဖြင့် ဆုံးရှုံးသွားသော ရေသည် ခြောက်သွေ့သောလများအတွင်း ဒေသဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များ တင်းကျပ်လာစဉ် စက်ရုံ၏ စုစုပေါင်း ရေဆွဲယူမှုကို မြင့်တက်စေသည်။ ISO 14001 ပတ်ဝန်းကျင်စီမံခန့်ခွဲမှု စနစ်အောက်တွင် လည်ပတ်နေသော စက်ရုံများသည် ထိန်းချုပ်နိုင်သော ကိန်းရှင်တစ်ခုအဖြစ် ဤဆုံးရှုံးမှုကို ခြေရာခံကြပြီး ထိန်းချုပ်မှုမရှိသော စီးဆင်းမှုသည် ထုတ်လုပ်မှုကို ရပ်တန့်စေနိုင်သောကြောင့် ဖြစ်သည်။

ခေတ်မီ သဲလွှဲစက်ကိရိယာများ စနစ်ကို မည်သို့ ပိတ်သိမ်းပေးသနည်း

ဘီးပါးစက်နှင့် ကွေးပတ်စက် သဲလွှဲခြင်း လက်တွေ့

ပထမအဆင့်တွင် ယန္တရားအားဖြင့် ရွေ့လျားစေခြင်းဖြင့် အစာကို သန့်စင်ပေးပါသည်။ ဘီးပုံခွက်စက်သည် ရေမျက်နှာပြင်အထက်သို့ သန့်စင်ပြီးသော ပစ္စည်းများကို မြှောက်တင်ပေးပြီး ပေါ့ပါးသော မြေဆီလွှာများ မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် မျောနေစေကာ စပ်တံစက်သည် ကပ်နေသော ကျောက်များအတွက် ပိုမိုကြာရှည်စွာ ထားရှိနိုင်စေပါသည်။ ခေတ်မီ ကျောက်စိမ်းသန့်စင်စက်ကိရိယာများတွင် အစာကျွေး အဆင့်အတန်းနှင့် ကိုက်ညီသော အမြန်နှုန်းထိန်းချုပ်မှုကို ဘီးပုံခွက်နှင့် တွဲဖက်ထားပြီး ထိုသို့သော ရွေ့လျားမှုသည် ထုတ်ကုန်ကို မကွဲအောင် ဖယ်ရှားပေးပါသည်။ ကောင်းမွန်သော စက်ရုံများတွင် တစ်ကြိမ်ပြည့် ဖြတ်သန်းရန် ရေလုံလောက်စွာ ထားရှိနိုင်ရန် အတွက် အိုးကို အရွယ်အစားချိန်ညှိထားပြီး တန်ချိန်တစ်တန်လျှင် စွမ်းအင်ကို နိမ့်ကျစေကာ ထုတ်လုပ်မှုနှုန်းနှင့် စွမ်းအင်ကုန်ကျစရိတ် နှစ်ခုလုံးကို ကာကွယ်ပေးပါသည်။

အမှုန့်သဲ ပြန်လည်ရယူမှုနှင့် ဟိုက်ဒရိုစိုက်ကလုန်း အဆင့်

အရည်အသွေးမြင့်သော အလွန်အများကြီးသော သဲများသည် ရိုးရိုးသော ဆေးခြင်းစက်၏ အပေါ်ယံတွင် ထွက်ပေါ်လေ့ရှိသည်။ အလွန်အများကြီးသော သဲများကို ပြန်လည်ရယူရန် အသုံးပြုသော စက်ကို ဟိုက်ဒရောစိုက်လုန်းန်း (hydrocyclone) တွင် ဖော်ပေးပါသည်။ ထိုနေရာတွင် အလှည့်အပေါက် အားကြောင်းဖြင့် အသုံးပြုနိုင်သော သဲများကို ရေညစ်ရေမှ ခွဲထုတ်ပေးပါသည်။ အဆိုပါ အလွန်အများကြီးသော သဲများကို ပြန်လည်ရယူခြင်းဖြင့် ရောင်းဝယ်နိုင်သော ထုတ်ကုန်များကို ပြန်လည်ရရှိစေပါသည်။ ထို့အပ alongside ရေတွင်းသို့ ပို့သော အမှုန်များ၏ ပမာဏကိုလည်း လျော့ချပေးပါသည်။ ခွဲထုတ်မှု အများဆုံး အမျှတသော အရွယ်အစားကို ပုံစံအတိုင်း သတ်မှတ်ပါသည်။ အကြောင်းမှာ ဟိုက်ဒရောစိုက်လုန်းန်းသို့ အလွန်ကြီးမားသော အမှုန်များကို ပို့ပေးပါက ပန်ပိုက်အားကို အလွန်အများကြီး အသုံးပြုရပါမည်။ ထို့အပှင် အလွန်နည်းပါးသော အမှုန်များကို ပို့ပေးပါက အမှုန်များကို ရောင်းဝယ်နိုင်သည့် အခွင့်အရေးကို လွဲမွင်းသွားပါမည်။ အဆိုပါ ပြန်လည်ရယူမှုကို မလုပ်သော စက်ရုံများသည် ရောင်းဝယ်နိုင်သော အမှုန်များကို စွန့်ပစ်ရန် အပိုစရိတ်များကို ပေးရပါမည်။

အထူဖော်သော တွင်းနှင့် ရေပြန်လည်အသုံးပြုမှု စက်ဝန်း

စုပ်ယူမှု၏ အရေးကြီးသော အစိတ်အပိုင်းမှာ ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်း လုပ်ဆောင်ချက်ဖြစ်သည်။ စုံလင်သော လေပုတ်ခြင်းအပြီးတွင် ပါးလွဲသော ရေညစ်ညမ်းမှုရေမှာ အထူဖော်သည့် တန်ခေါင်းထဲသို့ ဝင်ရောက်ပြီး ဖော်စပ်ထားသော အမှုန်များသည် အောက်သို့ နှိပ်နှိမ့်ကာ ရေသန့်များသည် ရေသန့်တန်ခေါင်းသို့ စီးဆင်းသည်။ ထိုရေကို ဆေးကြောရေးစက်များသို့ ပြန်လည်ပို့ဆောင်ပေးသည်ဖြစ်ရာ အသစ်ထည့်သော ရေပမာဏသည် ရေငွေ့ဖြစ်ခြင်းနှင့် ထုတ်ကုန်၏ စိုထောင်မှုကြောင့် ဆုံးရှုံးသော ပမာဏသာ ဖြစ်သည်။ အပြည့်အစုံသော အစုအဖွဲ့ ဆေးကြောရေးစက်ပစ္စည်းများ၏ စက်ဝိုင်းတစ်ခုလုံးသည် တစ်ခုချင်းစီသော စက်ဝိုင်းတွင် အသုံးပြုသော ရေအများစုကို ပြန်လည်ရယူသည်။ ထို့ကြောင့် စုစုပေါင်း ဆုံးရှုံးမှုမှာ စုပုံထားသော အစုအဖွဲ့များပေါ်တွင် ထွက်သော စိုထောင်မှုသာ ဖြစ်သည်။ ဤပိတ်ထားသော ဒီဇိုင်းသည် ခေတ်မီသော လိုင်းတစ်ခုကို ရေးသော လေးထောင်သော ဆေးကြောရေးစက်များမှ ခွဲခြားပေးသည်။

ရေအားနည်းသော ဂရနိုက်အမျိုးအစား လိုင်းတစ်ခုမှ လုပ်ကိုင်မှု နမူနာ

နောက်ခံအခြေအနေနှင့် ရှေးရှုံးနေသော ပြဿနာ

ခြောက်သွေ့သော မြေတွင်းဒေသတွင် ဂရနိုက်ကုန်စည်ဖွဲ့စည်းရေးလိုင်းတစ်ခုသည် အထုတ်လုပ်ထားသော သဲအတွက် ဖွငေးသော သဲဆေးစက်တစ်လုံးကို အသုံးပြုခဲ့သည်။ ဒေသခံအုပ်ချုပ်ရေးအဖွဲ့သည် ခြောက်သွေ့သော ရှေးနှစ်ကာလအတွင်း လစဉ် ရေထုတ်ယူမှုကို ကန့်သတ်ခဲ့ပြီး စက်ရုံသည် ရောင်းအားရနေသော အမှုန်များကို ရေစီးထွက်ရာသို့ ဆုံးရှုံးနေစဉ် အကန့်အသတ်ကို အကြိမ်ကြိမ် ချိုးဖောက်ခဲ့သည်။ ရေတွင်းအဆင့်သည် ကျဆင်းသောအခါ ထုတ်လုပ်မှုသည် ရက်အတန်ကြာ ရပ်နေခဲ့သည်။ အဖွဲ့သည် ရေပိုမထုတ်သဲဘဲ ထုတ်လုပ်မှုကို တစ်နှစ်လျှင် ၂၅၀ တန်/နာရီအထိ ထိန်းသိမ်းရန် လိုအပ်ခဲ့ပြီး စက်ရုံသည် ကာကွယ်ထားသော ရေစီးကြောင်းအတွင်း တည်ရှိသောကြောင့် ရေစုပ်ကန်ကို မျှော်လင့်ထားသည့်အတိုင်း ချဲ့ထွင်နိုင်ခဲ့ခြင်းမရှိပါ။

အသုံးပြုခဲ့သော ဖြေရှင်းနည်းနှင့် တိုင်းတာထားသော ရလဒ်

အော်ပရေတာသည် စုစည်းမှုကို ဆေးကြောရန် စုစည်းထားသော စက်ကူးပါစ်များကို ထည့်သွင်းခဲ့သည် - ဘီလ်ဝီလ် ဘက်ကက် ဝေါရ်ရှ်ခ် (wheel bucket washer)၊ ဟိုက်ဒရောစိုက်လုန်း (hydrocyclone) ပါဝင်သော အသေးစား ဖိုင်န် စက်န် ရီကောဗ်ရီ ယူနစ် (fine sand recovery unit) နှင့် ရီစိုက်လ် ပန့် (recycle pump) ကို အားပေးသည့် အသေးစား သိက်ခ်နင်း တက်ခ် (thickening tank)။ ပထမနှစ်တွင် လိုင်းသည် ရေသစ် ဝင်ရေပမာဏကို အလွန်အမင်း လျှော့ချနိုင်ခဲ့ပြီး ထုတ်လုပ်မှု ပန်းတိုင်ကို အောင်မြင်စွာ အကောင်အထည်ဖော်နိုင်ခဲ့သည်။ အကြောင်းမှာ သန့်စင်ပြီးသော ရေများကို စလာရီ (slurry) အဖြစ် ထုတ်လုပ်မှု စနစ်မှ ထုတ်လေးမှုမှ မဟုတ်ဘဲ စနစ်အတွင်းသို့ ပြန်လည်ထည့်သွင်းခဲ့ခြင်းကြောင့်ဖြစ်သည်။ ပြန်လည်ရယူထားသော ဖိုင်န်များသည်လည်း ရောင်းအားရသော သဲ၏ ထုတ်လုပ်မှုနှုန်းကို မြင့်မားစေခဲ့သည်။ ယခင်က အခြောက်သော လုပ်ကွက်များတွင် စက်ရုံကို အောက်ပါအတိုင်း ပိတ်ထားရသည့် အချိန်များတွင် ယခုအခါ အလားတူ နေရာအတိုင်း စက်လုပ်ငန်းများကို လုပ်ဆောင်နိုင်ပါသည်။ အောက်ချို့ထားသော အမှုန်များကို ထိန်းချုပ်ထားသော ပစ္စည်းအဖြစ် ကိုင်တွယ်ပေးခဲ့ပါသည်။

ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုကို ကာကွယ်ပေးသည့် ဝယ်ယူမှုနှင့် လုပ်ဆောင်မှု စစ်ဆေးမှုများ

ဝယ်ယူမှုမှီအထိ စစ်ဆေးရန် အရာများ

ဝယ်သူများသည် ဆေးခြင်းစက်ကိုသာမက စက်အားလုံး၏ ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်မှုကို အတည်ပြုရမည်။ ရေသစ်သုံးစွဲမှုနှင့် ပြန်လည်အသုံးပြုသော ရေပမာဏကို ဖော်ပြသည့် ရေချိန်ညှိမှုဇယားကို တောင်းခံပါ။ အထူးသဖြင့် အမှုန်များကို စုစည်းသည့် တောင်ကုန်း၏ အရောင်းအဝယ်နှင့် ကိုက်ညီမှုရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။ ဘောက်စ်များ၊ စကရင်များနှင့် စိုင်ကလုန်းအတွင်းပိုင်းများကဲ့သို့သော ပုံပေါ်လွယ်သည့် အစိတ်အပိုင်းများကို စစ်ဆေးပါ။ အကြောင်းမှာ အစိတ်အပိုင်းများ၏ ပွဲစေ့မှုသည် အမှန်တကယ်သော အသုံးပြုနိုင်သည့် ကာလကို သတ်မှတ်ပေးသည်။ အလားတူ အထုပ်များနှင့် ရာသီဥတုရှိသည့် နေရာများမှ ကိုးကားချက်များကို တောင်းခံပါ။ အကူးအပေါင်းရှိသည့် ရာသီဥတုအတွက် ချိန်ညှိထားသည့် အထုပ်ဆေးခြင်းစက်များသည် ရေနည်းသည့် နေရာများတွင် စွမ်းဆောင်ရည်နိုင်ငံနိုင်မည်ဖြစ်သည်။ စိုသည့် လမ်းလျှောက်နေရာများပေါ်တွင် OSHA ၏ လျော့ကျမှုနှင့် ချော်မှုအက်ဒ်များနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိမရှိကိုလည်း အဖွဲ့ဝင်များ၏ လုံခြုံရေးအတွက် အရေးကြီးပါသည်။

နေ့စဉ်အသုံးပြုမှုနှင့် ထိန်းသိမ်းမှုလုပ်ထုံးများ

အော်ပရေတာများသည် ပြန်လာသောရေ၏ ရှင်းလင်းမှုနှင့် အောက်ခြေမှ ထွက်လာသော အရွယ်အစားသေးငယ်သော အမှုန်များ၏ သိပ်သဲမှုကို စောင်းကြည့်ခြင်းဖြင့် စနစ်ကို ထိရောက်စွာ လည်ပတ်စေသည်။ ဖလော်ကျူလန်း အရောင်းအဝယ်ပမောင်းသည် ဝင်လာသော အမှုန်များအပေါ် အခြေခံ၍ ပြောင်းလဲသော ပမောင်းဖြစ်ရမည်။ သတ်မှတ်ထားသော ပမောင်းတစ်ခုတည်းကို အသုံးပြုခြင်းသည် တန်က်ကို ပိုမိုပြည့်နေစေပါသည်။ စိုက်ပျိုးမှုအတွက် အပတ်စဥ် စိုက်ပျိုးမှု စက်ပစ္စည်းများနှင့် စကရင်ပေါ်တွင် အသုံးပြုသော ပေါ်ပေါ်လွင်လွင်များကို စစ်ဆေးခြင်းဖြင့် ထုတ်ကုန်များ ထွက်သော အခြေအနေမှ ကာကွယ်နိုင်သည်။ စီမံထားသော ရပ်နားမှုများအတွင်း သန့်စင်သော တန်က်ကို ရေစုပ်ထုတ်ပြီး ရေဖြင့် ဆေးကြောခြင်းဖြင့် နောဇ်လ်များကို ပိတ်ဆို့စေသော ဘိုင်အိုဖီလမ်းများ ဖွဲ့စည်းမှုကို ကာကွယ်နိုင်သည်။ အရောင်းအဝယ်ပမောင်းနှင့် ရှင်းလင်းမှုကို တစ်နေ့လျှင် အကြိမ်ရှစ်ကြိမ် မှတ်သားခြင်းဖြင့် လိုအပ်သော အစိတ်အပိုင်းများကို ပျက်စီးမှုမီ ရောက်ရှိစေရန် အချိန်မှန်အောင် ကြိုတင်ခန့်မှန်းနိုင်သည့် အချက်များကို စုစည်းနိုင်သည်။

အဂ်ဂရိတ်ကို ဆေးကြောရာတွင် အသုံးပြုသော စက်ပစ္စည်းများသည် ရေစုစ်မှုနှင့် ထွက်ပေါ်မှု တည်ငြိမ်မှုကို လျော့နည်းစေခြင်းဖြင့် အကျိုးအမြတ်ပေးသည်။ ထိုသို့သော အကျိုးအမြတ်များသည် ခြောက်သော အခြေအနေများကြောင့် ပေးပို့မှု လျော့နည်းသော အခြေအနေများတွင် ပိုမိုထင်ရှားသည်။ စနစ်ကို ပိတ်လေးခြင်းဖြင့် အမြဲတမ်း ကုန်ကုန်သုံးစွဲမှုကို စီမံခန့်ခွဲနိုင်သော ကြိုတင်ခန့်မှန်းနိုင်သော အရေးကြီးသော အရာတစ်ခုအဖြစ် ပြောင်းလဲပေးသည်။

မေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

မေးခွန်း

ပိတ်လေးသော သဲဆေးစက်တစ်လုံးသည် ဖွငေးသော သဲဆေးစက်တစ်လုံးနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ရေကို မည်မျှပိုမိုချွေနှုံးနိုင်ပါသနည်း။

အဖြေ။ ပိတ်ထားသော စက်ဝိုင်းတွင် လုပ်ငန်းဆောင်တာများအတွက် ရေကို တစ်ခါတည်း ပြန်လည်အသုံးပြုပေးသည်။ ထို့ကြောင့် အသစ်ထည့်သော ရေပမာဏသည် အငွေ့ပေါ်သွားမှုနှင့် ထုတ်ကုန်တွင် ပါဝင်သော ရေပမာဏသာ ဖြစ်သည်။ ဖွင့်ထားသော စက်ဝိုင်းတွင်မူ ရေကို အရည်စပ်မှုအဖြစ် ဆုံးရှုံးသည်။ တိကျသော စုံစမ်းမှုများသည် မူလ မြေဆီအများအပြားပါဝင်မှုနှင့် ရာသီဥတုအပေါ်တွင် မှီခိုပါသည်။ သို့သော် အထူထူဖြစ်စေသော တန်ခေါင်းနှင့် ရေပြန်လည်အသုံးပြုရေ ပန်းပေါ်မှုကို မူလ တစ်ကြိမ်သုံးစက်ဝိုင်းတွင် ထည့်သွင်းပြီးနောက် ရေသုံးစွဲမှုသည် သိသိသာသာ လျော့နည်းသည်ဟု စက်ရုံများက အစီရင်ခံထားသည်။

မေးခွန်း

ဆေးကြောရေစက်ဝိုင်းတွင် အလွန်သေးငယ်သော သဲများကို ပြန်လည်ရယူခြင်းသည် အဘယ့်ကြောင့် အရေးကြီးသနည်း။

အဖြေ။ ရိုးရိုးဆေးကြောရေစက်များသည် ရောင်းနိုင်သော အလွန်သေးငယ်သော အမှုန်များကို ရေပေါ်တွင် ထွက်သွားစေသည်။ ထိုသို့ဖြစ်ခြင်းက ထုတ်ကုန်ကို အသုံးမျေားစေပြီး ရေတန်ခေါင်းကို အမှုန်များဖြင့် ပြည့်စေသည်။ ဟိုက်ဒရိုစိုက်လုန်းသည် အလွန်သေးငယ်သော အမှုန်များကို အလှည့်ကုန်းဖြင့် ခွဲထုတ်ခြင်းဖြင့် ပြန်လည်ရယူပေးသည်။ ထိုသို့ဖြစ်ခြင်းက ဝင်ငွေကို ပြန်လည်ရရှိစေပြီး အိုးတွင် စုစည်းရန် ပိုမိုနည်းပါးသော အမှုန်များကို ပေးပို့သည်။ မှန်ကန်သော ခွဲခြားရေးမှတ်သားမှုကို ရွေးချယ်ခြင်းဖြင့် ပန်းပေါ်မှုအတွက် စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုနှင့် ပြန်လည်ရယူသော ထုတ်လုပ်မှုပမာဏကို မျှတစေသည်။ ထို့ကြောင့် မူလ အများအပြားပါဝင်မှုသည် ပြောင်းလဲသည့်အခါတွင်ပါ စက်ဝိုင်းသည် အမြတ်ထွက်နေမည်ဖြစ်သည်။

မေးခွန်း

စက်ရုံတွင် ဆေးကြောရေစက်များမှ ရေထုတ်လွှတ်မှုအတွက် မည်သည့် စံနှုန်းများကို အသုံးပြုရမည်နည်း။

အဖြေ။ ပတ်ဝန်းကျင်စီမံခန့်ခွဲမှုသည် ထုတ်လွှတ်မှုကို ထိန်းချုပ်ရန် ISO 14001 ကို လိုက်နာပါသည်။ သို့သော် လုပ်ငန်းခွင်အတွက် လက်တွေ့ခွင့်ပြုချက်ကို ဒေသခံ ရေထုထုတ်လွှတ်မှုစံချိန်များက သတ်မှတ်ပါသည်။ စိုစွတ်သော လမ်းလျှောက်နေရာများနှင့် လျော့ကျမှုအန္တရာယ်များကို OSHA ၏ လုပ်ငန်းခွင်သန့်ရှင်းရေး လမ်းညွှန်ချက်များအရ စီမံထိန်းသိမ်းပါသည်။ ဝယ်သူများသည် ဒီဇိုင်းရေးဆွဲရန်မှီအထိ ဒေသခံစည်းမျဉ်းများကို အတည်ပြုရမည်ဖြစ်ပါသည်။ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် စိုထုံးရှိချိန်တွင် စံချိန်များကို ပိုမိုတင်းကျပ်စေပါသည်။ ထို့အပြင် ဒေသနှင့် ရေစီးကြောင်းအခြေအနေအလိုက် စံချိန်များသည် ကွဲပြားမှုရှိပါသည်။

မေးခွန်း

ပုံသေဖြစ်သော ရေပြန်လည်အသုံးပြုမှုအတွက် ရေထုပ်ချက်အိုင်းကို မည်သို့ထိန်းသိမ်းပါသနည်း။

အဖြေ။ လုပ်သောသူများသည် ရေပြန်လည်အသုံးပြုမှုရေ၏ ရှင်းလင်းမှုနှင့် အောက်ခြေရေထုပ်ချက်၏ သိပ်သောင်းကို စောင်းကြည့်ပါသည်။ ထို့နောက် ဖောက်လ်ကျူလန့်အရွယ်အစားကို အမြဲတမ်းနှုန်းဖြင့် မဟုတ်ဘဲ ဝင်လာသော အမှုန်များအလိုက် ညှိပါသည်။ အပတ်စဥ် အထုပ်ချောင်းနှင့် စခရင်များကို စစ်ဆေးခြင်းဖြင့် အစောပိုင်းတွင် ပျက်စီးမှုကို ဖမ်းမိနိုင်ပါသည်။ အစီအစဥ်ရှိသော ရေဖြင်းသုံးခြင်းသည် နောက်ဇ်လ်များကို နောက်ဇ်လ်များကို ပိတ်ဆို့ခြင်းမှ ကာကွယ်ပါသည်။ ပုံသေဖြစ်သော လုပ်ထိုးမှုများသည် ရေပြန်လည်အသုံးပြုမှု စက်စန်းကို ထိရောက်စေပါသည်။ ထို့အပြင် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို ကာကွယ်ပါသည်။ အလုပ်အမှုန်အလုပ်အမှုန်များကို မှတ်တမ်းတင်ခြင်းဖြင့် အထုပ်ချောင်းများကို အစားထိုးရန် အချိန်ကို ကြိုတင်ခန့်မှန်းနိုင်ပါသည်။

မေးခွန်း

ရေအားနည်းသော နေရာများတွင် အစုလုပ်ခွင်ရေဆေးစက်များကို အသုံးပြုနိုင်ပါသည်လော။

အဖြေ။ ဟုတ်ပါသည်။ စက်ရုံတွင် အသုံးပျော်သော ဘွန်းဂီယာ ဆေးခြင်းစက်၊ အမှုန်များကို ပြန်လည်ရယူသည့် စက်နှင့် အသေးစား ထူထောင်သည့် တန်ခေါင်းတွင် ရေနည်းသည့် ဒေသများတွင် ထုတ်လုပ်မှုကို တည်ငြိမ်စေပြီး ရေသစ်သုံးစွဲမှုကို လျှော့ချနိုင်ပါသည်။ ပြန်လည်ရယူထားသော အမှုန်များသည် ရောင်းဝယ်နိုင်သည့် ထုတ်လုပ်မှုပမာဏကို မြင့်မားစေပြီး ထိန်းချုပ်ထားသည့် အိုးမှုန်စုပုံမှုသည် ထိန်းချုပ်မှုမရှိသည့် ရေစီးထွက်မှုကို အစားထိုးပေးပါသည်။ အရင်က ရေစီးထွက်မှုကို ဖွင့်ထားသည့် စက်ရုံများသည် ရေခြောက်သည့် လများတွင် လုပ်ငန်းရပ်ဆို့ခဲ့ရသော်လည်း ယခုအခါ အလားတူ နေရာအရွယ်အစားဖြင့် ရေခြောက်သည့် လများတွင်လည်း လုပ်ငန်းလုပ်ဆောင်နိုင်ပါသည်။