အပြည့်အစုံသော ကျောက်မှုန်စက်ရုံအတွက် ကျောက်ခွဲစက်မှုပစ္စည်းများ စာရင်း

ပထမအဆင့် ကျောက်ခွဲစက်မှုပစ္စည်းများ – မူလအစားထိုးပစ္စည်းများကို ကိုင်တွယ်ခြင်းနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်အရွယ်အစားကို သတ်မှတ်ခြင်း

မာကြောသော ကျောက်များ (ဂရနိုက်၊ ဘေစလောက်) ၏ ပထမအဆင့် လျှော့ချမှုအတွက် ဂျော်ခွဲစက်များ

ဂျော်ခွဲစက်များသည် ဂရနိုက်နှင့် ဘေစလောက်ကဲ့သို့သော မာကြောပြီး စားစောင်းသော ပစ္စည်းများအတွက် ပထမအဆင့် ကျောက်ခွဲစက်မှု၏ အဓိကစက်များဖြစ်သည်။ အမှုန်အတွင်းရှိ မှုန်နှင့် ရှေးရှေးသော ဂျော်နှစ်ခုကြားတွင် ဖိအားဖြင့် အလုပ်လုပ်သည့် ဂျော်ခွဲစက်များသည် အလွန်မာကြောသော အစားထိုးပစ္စည်းများကို ၁၅၀၀ မီလီမီတာအထိ ယုံကြုံစိတ်ချရစွာ လျှော့ချပေးနိုင်ပြီး အလွန်ခိုင်မာပါသော ရိုးရှင်းသော ဒီဇိုင်းကြောင့် ပုံမှန်ထိန်းသိမ်းမှုများ အနည်းငယ်သာ လိုအပ်ပါသည်။ စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် စက်ပစ္စည်းများ၏ အသက်တာကို အများဆုံးဖော်ထုတ်ရန်အတွက် –

• ဆက်တိုက်ထည့်သွင်းခြင်း စွမ်းဆောင်ရည်ကို အမှန်အကန် ထိန်းသိမ်းပါ။ အကြားကြား အလုပ်လုပ်ခြင်းဖြင့် စွမ်းဆောင်ရည် ၁၀–၂၀% အထ do လျော့ကျစေနိုင်ပါသည်။
• ကြိတ်ခွဲမှုမှ အစားထိုးပစ္စည်းများကို အရင်ဆုံး စစ်ထုတ်ခြင်း (ချေရန်မတ်တပ်မှ မီးသွေးများကို ဖယ်ရှားခြင်း) သည် အကောင်အထည်ဖော်မှုနှုန်းကို ၁၅–၂၀% အထိ မြင့်တင်ပေးသည်
• အခြေအနေအလိုက် အရွယ်အစားသတ်မှတ်ခြင်း သည် အရေးကြီးပါသည်။ ၂၄၀ TPH အမျှ ရည်မှန်းချက်သတ်မှတ်ထားပါက ၇၀–၈၅% အထိ လက်တွေ့အသုံးပြုမှုနှုန်းများကို ထည့်သွင်းစဉ်းစား၍ ၂၈၀–၃၄၀ TPH အထိ စွမ်းရည်ရှိသည့် စက်ကို ရွေးချယ်ရန် လိုအပ်ပါသည်

အထူးသဖြင့် အထုတ်လုပ်မှုပမာဏများပါသည့် သတ္တုတွေ့ဖမ်းရေးနှင့် ကျောက်တုံးထုတ်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းများတွင် ဂျီရော်တော်ရီချေစက်များ

စက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် အလျင်အမြန်၊ စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မားသော အခြေခံကျသော စက်မှုလုပ်ငန်းများအတွက် စက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် အသုံးပြုသည်။ ၎င်းတို့၏ နက်ရှိုင်းသော ချေမှုန်းခန်းများနှင့် လည်ပတ်သော အမူအယာ လှုပ်ရှားမှုများသည် မမီနိုင်သည့် ပမာဏများတွင် ၁၅၀၀ မီလီမီတာထက် ပိုသော အစာစားအရွယ်အစားများကို ပြုပြင်နိုင်သည်၊ ၎င်းတို့သည် အတက်ကြွမှု၊ ထုတ်ကုန်ထုတ်လုပ်မှုနှင့် စိတ်ချရမှုသည် ရွေ့လျားမှုလိုအပ်ချက်

အဓိက လုပ်ငန်းဆောင်ရွက်မှုအကျိုးကျေးဇူးများမှာ အောက်ပါအတိုင်း ဖြစ်သည်။

• ချောင်းချောင်းချိုစက်ထက် တစ်ဆင့် လျှော့ချမှုနှုန်း ပိုမြင့်
• စေးကပ်တဲ့ (သို့) အနည်းငယ် စိုစွတ်တဲ့ အစာအစာများနဲ့ ချိတ်ဆက်ခြင်း အန္တရာယ် လျော့နည်းစေခြင်း
• အပြောင်းအလဲများရှိသော်လည်း ထုတ်လုပ်နိုင်မှုကို တည်ငြိမ်စေသော ပေါင်းစပ်အော်တိုမိတ်

TPH ၁၀၀၀ ကျော်သော လုပ်ငန်းများတွင်၊ gyratory crusher များသည် lifecycle အကျိုးကျေးဇူးများကို တိုင်းထွာနိုင်သည်။ အလွန်ကျစ်လျစ်သော ကျောက်တုံးများကို ပြုပြင်ရာတွင် နှိုင်းယှဉ်နိုင်သော jaw unit များထက် အဝတ်အစားများ၏ သက်တမ်းသည် ၂၀% မှ ၃၀% ပိုကြာသည်၊ ၎င်းသည် တစ်တန်လျှင် ကုန်ကျစရိတ်

ဒုတိယအဆင့်နှင့် တတိယအဆင့် အသုပ်စက်ပစ္စည်းများ: ရည်မှန်းထားသော အဆင့်သတ်မှတ်ခြင်းနှင့် အမှုန်ပုံစံရရှိခြင်း

ဒုတိယနှင့် တတိယအဆင့်သေးငယ်သော ခြောက်သွေ့မှုဖြင့် ပုံစံအားဖြင့် အရည်အသွေးမြင့်မှုရှိသော အစုအဖွဲ့များကို အတိအကျသေးငယ်သော အရွယ်အစားများဖြင့် ထုတ်လုပ်ပေးပါသည်။ ဤအဆင့်များသည် ကွန်ကရစ်၊ အက်စ်ဖော့စ်နှင့် အထူးပြုထားသော တည်ဆောက်ရေးလုပ်ငန်းများတွင် အသုံးပြုရာတွင် လိုအပ်ချက်များကို ဖော်ပြရာတွင် အရေးကြီးပါသည်။ အထူးသဖြင့် အမှုန်အမှုန်အရွယ်အစားများနှင့် အဝိုင်းပုံစံများသည် အားကောင်းမှု၊ လုပ်ဆောင်နိုင်မှုနှင့် ကြာရှည်ခံမှုတို့ကို တိုက်ရိုက်သက်ရောက်မှုရှိပါသည်။

အလယ်အလတ်မှ မာကြောသော ကျောက်များအတွက် အရွယ်အစားလျော့ချမှုကို တည်ငြိမ်စေရန် ကုန်းပုံသေးငယ်သော ခြောက်သွေ့မှုစက်များ

ကုန်းပုံသေးငယ်သော ခြောက်သွေ့မှုစက်များသည် လှည့်ပေးသော မန္တလေးနှင့် နေရာတည်ငြိမ်သော ကုန်းပုံပုံစံအတွင်းရှိ ဖိအားကို အသုံးပြုပါသည်။ ဤပုံစံသည် ဂရနိုက်စ်နှင့် ဘာစောလ့်ကဲ့သို့သော အလယ်အလတ်မှ မာကြောသော ကျောက်များအတွက် အဆင့်ဆင့် ထိန်းချုပ်ထားသော အရွယ်အစားလျော့ချမှုကို ဖော်ပြပါသည်။

၎င်းတို့၏ အားသာချက်များမှာ-

• အများကြီးလျော့ချမှုအချိုးများ (အများဆုံး ၈:၁ အထိ)၊ ၁၀၀–၂၀၀ မီလီမီတာ အရွယ်အစားရှိသော အစုအဖွဲ့များကို ၁၀–၅၀ မီလီမီတာအထိ တိကျစွာ အရွယ်အစားလျော့ချပေးနိုင်ခြင်း
• အလိုအလျောက် အကြောင်းမှီသော အရွယ်အစားလျော့ချမှုစနစ်များ ၎င်းသည် လုပ်သက်မှုမှ ကင်းဝေးစေရန် အတွင်းပိုင်းအစိတ်အပိုင်းများကို ခြောက်သွေ့မှုမှ မှုန်းနိုင်သော ညစ်ညမ်းမှုများမှ ကာကွယ်ပေးပါသည်။
• ပြောင်းလဲနိုင်သော အဝိုင်းပုံစံ အစိတ်အပိုင်းများ ပိတ်ထားသောဘက်မှာ ထိန်းချုပ်မှုနှင့် နောက်ဆုံးထုတ်ကုန် အဆင့်သတ်မှတ်မှုအပေါ် ညှိနှိုင်းမှုကောင်းမွန်စေသည်။

တတိယအဆင့်တွင်၊ ထုံးချပ်ချိုးစက်များသည် စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် ကွန်ကရစ် ရောစပ်မှုအတွက် လိုအပ်သော ၁၂ မီလီမီတာအောက်ရှိ စုပေါင်းပစ္စည်းများကို အစဉ်အတိုင်း ထုတ်လုပ်ပေးပြီး ကျောက်တူးဖော်ရေးနှင့် သတ္တုတွင်း အခြေအနေမျိုးစုံတွင် တိကျသော အရွယ်အစားနှင့် အလွန်ကောင်းမွန်သော အမှုန်ပုံစံ နှစ်ခုစလုံးကို ပေးသည်။

ပြန်လည်သုံးစွဲမှုနှင့် ပျော့ပျောင်းသော ကျောက်များအတွက် ကျပ်သိပ်သည်းသော ကျောက်စိမ်းအတွက် တိုက်ခိုက်မှုကျိုစက်များ (HSI/VSI)

Horizontal Shaft Impactors (HSI) နှင့် Vertical Shaft Impactors (VSI) တို့သည် ဖိအားထက် အမြန်နှုန်းမြင့်တိုက်ခတ်မှုအပေါ်မှီခိုပြီး အထူးသဖြင့် cubical၊ asphalt compaction၊ drainage layer နှင့်အားကောင်းသော ကွန်ကရစ်အတွက်လိုအပ်သော မြင့်မားသော အမှုန်ပုံစံလိုအပ်သော အသုံးများအတွက်အထူး

• HSI ခြောက်သွေ့ရေးစက်များ ဒုတိယပိုင်း ပတ်လမ်းများတွင် ထူးချွန်ပြီး အစာစားမှု အရွယ်အစား ပိုကြီးမားမှုကို ကိုင်တွယ်နိုင်ပြီး တစ်ချိန်တည်းတွင် ပုံသဏ္ဌာန်ကို တစ်သမတ်တည်း ဖြစ်စေပြီး အစာစားမှု နှေးကွေးစေခြင်း
• VSI ခြောက်သွေ့ရေးစက်များ အဆင့်မြင့် အက်ဆလတ်နှင့် ထုတ်လုပ်မှု သဲထုတ်လုပ်မှုတွင် အထူးတန်ဖိုးရှိသည့် ထူးခြားသော ကျပ်သိပ်မှုနှင့် မျက်နှာပြင် အသားအရေရှိ < 5 mm ပစ္စည်းကို ထုတ်လုပ်ခြင်းဖြင့် တတိယအဆင့်နှင့် ပြီးစီးမှု အခန်းများကို လွှမ်းမိုးသည်။

ထိခိုက်မှုတိုက်ဖျက်ရေးစက်တွေဟာ ပြန်လည်သုံးစွဲမှုမှာလည်း ထင်ရှားပါတယ်။ ၎င်းတို့ရဲ့ လှုပ်ရှားစွမ်းအင် ယန္တရားက အညစ်အကြေးဖြစ်နေတဲ့ ကွန်ကရစ်နဲ့ အုတ်လမ်းတွေကို ထောင့်လိုက်၊ စက်ယန္တရားအရ တည်ငြိမ်တဲ့ စုပေါင်းပစ္စည်းတွေအဖြစ် ထိရောက်စွာ ကျိုးပဲ့စေပြီး ပိုမြင့်တဲ့ လျှော့ချမှုအချ ဒါတွေက ပတ်လမ်းပတ်လမ်း စီးပွားရေး ရည်မှန်းချက်တွေကို ရည်မှန်းတဲ့ ရေရှည်တည်တံ့တဲ့ စုပေါင်းလုပ်ငန်းတွေမှာ မရှိမဖြစ် လိုအပ်တာပါ။

စိန်ခေါ်မှုရှိတဲ့ အစာစားမှု အခြေအနေများအတွက် အထူးပြုလုပ်ထားသော အသွင်အပြင်များ

စိုစွတ်၊ ရွှံ့၊ စိုစွတ်မှုမြင့် ကျောက်ခဲအတွက် အလေးချိန်မြင့် ဆူးချွန်စက်များ

ပုံမှန် ဖိအားပေးစက်များသည် အညစ်အကြေးများနှင့်အတူ အညစ်အကြေးများနှင့် ပြည့်နှက်နေသော ကျောက်ခဲများကို ပြုပြင်ရာတွင် ပစ္စည်းများ၏ ကပ်ကပ်ခြင်းနှင့် မျက်နှာပြင်အမြင်ပျက်ခြင်းကြောင့် (Ponemon, 2023) 50% အထိ သိသာသော ထုတ်ကုန်ကုန်ထုတ်လုပ်မှု ဆုံးရှုံးမှုရှိသည်။ လေးလံတဲ့ တူချိုးစက်တွေဟာ တိုက်ခိုက်မှုမှ မောင်းနှင်တဲ့ စက်ယန္တရားနဲ့ ရည်ရွယ်ချက်ရှိပြီး တည်ဆောက်ထားတဲ့ ဆန့်ကျင်နိုင်စွမ်းကနေ ဒီကန့်သတ်ချက်တွေကို ကျော်လွှားပါတယ်။

ယုံကုံလုံလေးစွာ အလုပ်လုပ်နိုင်ရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော အင်္ဂါရပ်များတွင် အောက်ပါတို့ ပါဝင်ပါသည်။

• ခိုင်မာသော ရိုတာများနှင့် အလေးချိန်များပါသော ဟမ်မာများ ၊ ကပ်နေသော ပစ္စည်းများကို ဖဲ့ထုတ်ရန် လုံလေးသော လှုပ်ရှားစွမ်းအားကို ဖန်တီးပေးပြီး ဖိအားပေါ်တွင် မှီခိုခြင်းမရှိပါ။
• အပိတ်မွေးမှုမရှိသော ကြိတ်စက်အမျှင်များ ၊ ကိုယ်တိုင်သန့်ရှင်းနိုင်သော ပုံစံဖေါ်မှုဖြင့် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပြီး အစုပုံမှုကို ကာကွယ်ရန် အဖွင့်အရွယ်အစားများကို ညှိနိုင်ပါသည်။
• တုန်ခါမှုကို လျော့ပေါ့စေသော တုန်ခါမှုခံနိုင်ရည်ရှိသော ဖရိမ်များနှင့် တုန်ခါမှုလျော့ပေါ့စေသော မောင်းတပ်များ ၊ မတေးမစေးဖြစ်သော မြေစေးပေါ်လုံးသော အစားအစာများမှ ဖေါ်ပေးသော အပိုင်းအစိတ်များကို စုပ်ယူပါသည်။

မိနစ်လျှင် ၁၂၀၀ အမြန်နှုန်းဖြင့် လုပ်ဆောင်နေသော ဤယူနစ်များသည် စိုစွတ်သော အစုအဖွဲ့များကို ဖဲ့ထုတ်ပေးပြီး အစားထိုးနိုင်သော တန်ဂ်စတင်-ကာဘိုင်းဒ် ဟမ်မာ အဖျားများဖြင့် ပုံမှန်အတိုင်း ပုံပေါ်နေသော ပုံစံများကို လျော့ပေါ့ပေးပါသည်။ ကျောက် limestone ၁၅% စိုထောင်းမှုပါသော လုပ်ဆောင်မှုများတွင် ဤယူနစ်များသည် အဆင့်အတန်းများကို တည်ငြိမ်စွာ ထိန်းသိမ်းနိုင်ပြီး ဇော်ခ်ကရှားများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက လုပ်ဆောင်မှု စွမ်းဆောင်ရည် ၄၀% အထိ ပိုမိုကောင်းမွန်ပါသည်။ ထို့အပှင့် လက်ဖျားဖြင့် သန့်ရှင်းရန် အကြိမ်ကြိမ် ရပ်တန်းရန်နှင့် အားကောင်းသော အစုပုံမှုကို ဖြေရှင်းရန် လုပ်ဆောင်မှုများကို ဖျက်သိမ်းပေးပါသည်။

စနစ်ပေါင်းစည်းမှု- ထိရောက်စွာ ကြိတ်ခွဲရေးစက်များကို အသုံးပြုရန် စစ်ထုတ်ခြင်း၊ အစားအစာပေးခြင်းနှင့် စီးဆင်းမှုကို အကောင်းဆုံးဖော်ဆောင်ခြင်း

အရှုပ်ထွေးမှုဖြစ်စေသောစက်ရုံတစ်ခုမှ အကောင်းဆုံးအကျိုးကျေးဇူးများကို ရယူရန်အတွက် လုပ်ငန်းစဉ်၏ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုစီအတွက် အရည်အသွေးမြင့်မာရှင်များကို ရွေးချယ်ရုံသာမက အရေးကြီးသည်မှာ စက်များအားလုံးသည် စနစ်တစ်ခုလုံးအဖြစ် အတူတက်လုပ်ဆောင်ပေးနိုင်မှုဖြစ်ပါသည်။ အထူးသဖြင့် အရေးပါသော အခန်းကဏ္ဍမှ စတင်ပြောကြည့်ပါမည်။ ခေတ်မှီ မှုန်းမှုန်းသော အများအားဖြင့် အလွှာများစွာပါသော စက်များဖြင့် အရွယ်အစားကြီးများကို အရွယ်အစားသေးများမှ ၉၀ ရှိသည်။ ထိုသို့သော ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုသည် နောက်ဆက်တွဲစက်များ (ဥပမါ- Cone Crushers နှင့် Impact Crushers) ကို ကာကွယ်ပေးပါသည်။ အရွယ်အစားကြီးများကို စက်များအတွင်းသို့ ဝင်ရောက်မောင်းနှင်မှုကို ကာကွယ်ပေးခြင်းဖြင့် အဓိကအရှုပ်ထွေးမှုစက်များအပေါ် ဖိအားကို လျော့နည်းစေပါသည်။ ထို့အပ alongside စက်စနစ်အတွင်း ပြန်လည်ပေါင်းစပ်မှုများလည်း လျော့နည်းသောကြောင့် ပိုမိုနည်းပါးသော ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုစရိတ်များနှင့် စက်များ၏ သက်တမ်းကြာရှည်မှုကို ရရှိစေပါသည်။

အစာကျွေးခြင်း ထိန်းချုပ်မှုသည် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ အမြန်နှုန်းပြောင်းလဲနိုင်သော မော်တာများနှင့် အဝန်ခံစားမှု ပေးပို့မှု (load-sensing feedback) ပါဝင်သည့် ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်သော အစာကျွေးသည့်စက်များသည် ပထမအဆင့် ခွဲခြမ်းစိတ်ဖဲ့စက်များသို့ တည်ငြိမ်ပြီး အလွန်အများကြီးမဟုတ်သော အစာကျွေးမှု စီးဆင်းမှုကို ထိန်းသိမ်းပေးပါသည်။ ဇော် (Jaw) စက်များအတွက် ခွဲခြမ်းစိတ်ဖဲ့ခြင်း အခန်းကို အပြည့်အဝဖြည့်ပေးခြင်း (choke feeding) သည် ထုတ်လုပ်မှုနှုန်းကို အများဆုံးဖော်ထုတ်ပေးပြီး အမှုန်အမှုန်များ၏ အရေအတွက် တစ်သေးတစ်ဖေးဖြစ်မှုကို မြင့်တင်ပေးပါသည်။

စီးဆင်းမှု အကောင်အထောက်မှုသည် စနစ်တစ်ခုလုံးကို ချိတ်ဆက်ပေးပါသည်။

• အထိရောက်ဆုံး ကုန်စည်သယ်ယူရေး လမ်းကြောင်းများကို စီစဥ်ခြင်းဖြင့် ကုန်စည်များ ကျဆင်းသည့် အမြင့်ကို အနည်းဆုံးဖြစ်အောင် လုပ်ပေးပြီး ဖုန်မှုန်များ ထွက်ပေါ်မှုကို လျော့နည်းစေပါသည်။
• ပြန်လည်သယ်ယူရေး ကုန်စည်သယ်ယူရေး စက်များပါဝင်သည့် ပိတ်ထားသော စက်စနစ် (closed-circuit configurations) များသည် အရွယ်အစား အလွန်ကြီးမားသည့် ကုန်စည်များကို ပြန်လည်စီမံမှုအတွက် ပြန်လည်သယ်ဆောင်ပေးခြင်းဖြင့် နောက်ဆုံးအဆင့် အရွယ်အစား အတိအကျရှိမှုကို အာမခံပေးပါသည်။
• PLC အခြေပြု ထိန်းချုပ်မှုစနစ်များသည် စက်မှုလှုပ်ရှားမှု၊ ပါဝါသုံးစွဲမှုနှင့် အစာကျွေးမှုနှုန်း စသည့် အချိန်နှင့်တစ်ပါက် အချက်အလက်များကို စောင်းကြည့်ပေးပြီး ကြိုတင်ခန့်မှန်းနိုင်သည့် ညှိနှိုင်းမှုများကို ဖော်ပေးပါသည်။

ဤပေါင်းစပ်ထားသည့် ချဉ်းကပ်မှုသည် စီးဆင်းမှု အတားအဆီးများကို လျော့နည်းစေပြီး မျှော်လင့်မထားသည့် စက်ပိတ်မှုကို ၃၀% အထိ လျော့နည်းစေပါသည်။ ထို့အပါအဝင် စက်ရုံတစ်ခုလုံး၏ ထိရောက်မှုကို မြင့်တင်ပေးပါသည်။ ထို့ကြောင့် ခွဲခြမ်းစိတ်ဖဲ့မှု စက်များကို တစ်ခုချင်းစီ အလွန်ထိရောက်စေသည့် စနစ်တစ်ခုအဖြစ် ပေါင်းစပ်ပေးပါသည်။

မေးလေ့ရှိသည့် မေးခွန်းများ - ပထမအဆင့်နှင့် ဒုတိယအဆင့် ခွဲခြမ်းစိတ်ဖဲ့မှု စက်များ

ဇော် (Jaw) နှင့် ဂျီရော်တော်ရီ (Gyratory) ခွဲခြမ်းစိတ်ဖဲ့မှု စက်များကြား အဓိက ကွဲပြားမှုများမှာ အဘယ်နည်း။

ချောင်းချောင်းချိုစက်များသည် ဖိအားအားဖြင့် ကြမ်းတမ်းသော ကျောက်စိမ်းပစ္စည်းများကို အစပိုင်း လျှော့ချရန် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်၊ gyratory crusher များသည် ၎င်းတို့၏လှည့်ပတ်သော eccentric လှုပ်ရှားမှုဖြင့် အကြီးစားကျောက်လုပ်ခြင်းနှင့် ကျောက်တူးဖော်ခြင်းအတွက်ဆက်တိုက်၊ စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်သော ချိုချိုမှုလုပ်ငန်းများကို

ကိုနိုချိုးစက်နဲ့ တိုက်ခိုက်မှုချိုးစက်က ဘယ်လိုကွဲပြားလဲ။

Cone Crusher များသည် အလတ်ပိုင်းကြမ်းတမ်းသော ကျောက်တုံးမှ ကြမ်းတမ်းသော ကျောက်တုံးသို့ အတိုင်းအတာကျဆင်းစေရန် ဖိအားအားကို အသုံးပြုပြီး တိကျမှုအတွက် ညှိနှိုင်းနိုင်သော setting များဖြင့် အသုံးပြုသည်။ Impact Crusher များသည် မြင့်မားသော အမှုန်ပုံစံရရှိရန်အတွက် အမြန်နှုန်းမြင့်တိုက်ခတ်

မိုးစို၊ ရွှံ့ထူ ကျောက်ခဲအတွက် မော်လီကျူးချိုးစက်တွေကို ဘယ်လိုလုပ်ပြီး သင့်တော်စေလဲ။

အလေးချိန်မြင့် ဆူးချွန်စက်များသည် ထိခိုက်မှုမှ မောင်းနှင်သော စက်ယန္တရားများနှင့် အားကောင်းသော ရိုတာများနှင့် ပိတ်မိခြင်းမရှိသော ဂရိတ်များကဲ့သို့ တည်ဆောက်မှုအရ ခံနိုင်ရည်မြင့်သော ဒီဇိုင်းလက္ခဏာများကို အသုံးပြု၍ အဆီဓာတ်များများသော ပစ္စည်းများကို သိသိသာသာ ဆုံးရှုံးမှုမရှိဘဲ ထိရောက်