EN
60% хүүрдүүрийн ачаалал алдаж үлдсэн завод – төсөл зохиомжийн сургууль
Дунд хэсгийн нүүрсний ордонд нэг үйлдвэрлэгчийн стандарт тоногтой хүчтүүрүүр суурилуулж, шинэ бутарга хавтгай бүтээжээ. Төсөлд бутарга хавтгайг уурхайны амсарын хажууд бүтээхийн оронд түүнийг хол зайд бүтээж, талхуур дагуу хөдөлгөөн хийхдээ төвөгтэй газар дагуу урт конвейеруудаар хөдөлгөөн хийх шаардлагатай болгожээ. Дамжуулан шилжүүлэх цэгүүд нь хумхуу бөхөрдүүр, хоёрдугаар бутарга хавтгай нь төсөлд тааруулж бүтээж буй 200 т/цаг-ийн чадалд хүрэхгүй бөхөрдүүр бүтээжээ. Гурван сарын дараа үйлдвэр 80 т/цаг-ийн хүчин чадалд ажиллаж, үйлдвэрлэлийн хүчин чадал 60% бууржээ. Үйлдвэрлэлийн ажилтнууд бутарга хавтгайг ажиллуулахын оронд хорхойн хоолойг цэвэрлэх, дүүрсэн бүрхүүлүүдийг солих ажлын дунд үлджээ. Бутарга хавтгайг дахин төсөлдөөр бүтээж, урсгалын замыг дахин тохируулж, хавтгайны талбайг томруулж, нэмэлт бутарга хавтгайг нэмлүүгүйгүй 180 т/цаг-ийн хүчин чадалд хүржээ.
Энэ нөхцөл илүү дархан тархаж буй, үүнийг олон тооны заводын төсөл зохиогчид хүлээж авдаг. Сүүлийн шесть жилд хүнд металлын баялагт хүртэл боловсруулалтын зөвлөхүүд нь уурхайгаас бүтээд хүртэл нь материал урсгалыг сонгож, газрын гадарга-геоморфологийн онцлогт нийцүүлж, хүртэл циркуляционы зохистой схемыг сонгож, хамтран ажиллах туннелын төсөл зохиолт нь үргэлж илүү үр дүнтэй ажиллах болон үйл ажиллагааны зардлыг бүүр багасгахыг хангаж иржээ. Туннелын төсөл зохиолтын үндсүүдийг ойлгох нь зөвхөн төхөөрөмж сонгож буй ажил биш, харин уурхайгаас бүтээд хүртэл бүх хэсгүүд хамтран ажиллах систем бүтээх ажил юм.
Материал урсгалын сонгож буй – Уурхайгаас бүтээд хүртэл
Сайн зохион бүтээгдсэн үйлдвэрүүдийн хамгийн энгийн үзүүлэлт нь нэг цөмийн хэдэн удаа ашиглаж байгаа нь юм. Эхний хоолойны ханиадгаас эцсийн бүтээгдэхүүний ханиад хүртэлх шугам нь конвейер, шилжүүлэн авах цэг, эрчим хүчний хэрэглээг багасгаж, шугам нь шугамтай, татах хүчээр хангагдана. Урт, буруу замаар засах, олон удаа унадаг замаар засах нь цахилгаан сэлбэг тасарч, хувцас хуурайшихад хүргэж, халдвар үүсэх эрсдэлтэй. Хөдөлгөөнд урсгалын геометрийг үл тоомсорлодог газруудад үр дүнтэй дамжуулалтын хэмжээ 50~60% буурдаг бөгөөд ажилчид зогсонги байдалд орсон суваг цэвэрлэх үед машин нь хөдөлгөөнгүй байдаг.
| Загварын элемент | Илүүдлийн практик | Ердийн алдаа | Үр дүнд |
|---|---|---|---|
| Материалын урсгалын зам | Зураг, татах хүчээр туслах | Жигзаг, олон удаагийн шилжилт | Хөгшрсөн дамжуулалт, өссөн хувцас хувцас |
| Шилжүүлэгчийн урт | Хамгийн богино хугацааны практик | Өвгөн | Эрчим хүч нэмэгдэх, цахилгаан эргэлт нэмэгдэх |
| Хөрөнгө шилжүүлэх цэг | Хурдан бууруулсан | Олон утасны гулзай | Бүтээмжийн аюул, үйлдэх хугацааны хоцрогдол |
| Давташтын чадал | Зүүн талд хангалттай | Дутмаг | Бүтээмжийн дутагдал эсвэл дүүрэл |
| Утасны загвар | Хөндий, өөрөө цэвэрлэгдэх | Дөрвөлжин, цорго бүтэх аюултай | Давтамдаа зогсож буй |
Бүтээмжийн төхөөрөмж, шүүлтүүр ба хоолойн төхөөрөмж нь хооронд нь харилцан холбогдож, доод талын төхөөрөмжийн орой нь дээд талын төхөөрөмжийн гаройн доор шууд байх ёстой—жишээ нь: хүчтүүр хүчтүүрт бүтээмжийн төхөөрөмжийн оройн доор байх ёстой. Шүүлтүүр ба бүтээмжийн төхөөрөмжийн хооронд сургейн сав ба богино, хөндий дамжуулан хөдөлгүүр бүтээмжийн төхөөрөмжийн хоолойн хувьсах хурдыг тэнцүүлж, удаан шүүлтүүр бүтээмжийн төхөөрөмжийг дутагдуулж үл үлдэх ёстой. Харилцан холбогдож, хүчтүүр хүчтүүрт бүтээмжийн төхөөрөмжийн оройн доор байх ёстой. Сургейн сав нь сайн урсгалын замыг дэмжин, үл хуучин замыг нууж үл үлдэх ёстой.
Газрын онцлог — хавтгай хайлаас эсвэл уулархаг газар
Талбайн хүрдний тохиргоо
Талбайн хүрдний тохиргоо нь урт, нэг түвшний дараалалд тулгуурлан бүрдмүүрүүд хөндлөн чиглэлд хөдөлж, хуурцагийн суурин хэмжээ хязгааргүй байдаг. Энэ хялбаршлын улмаас бүрдмүүрүүдийн гуурсан бүтээц болон цахилгаан хэрэглээ багасаж — гэтэл төвүүрлүүрүүдийн зай урт, газрын талбай том байх шаардлагатай.
| Газрын төрөл | Байрлалын хандлага | Давуу талууд | Үүрдүүд |
|---|---|---|---|
| Талбайн хүрдн | Нэг түвшний, урт | Хялбар гуурсан бүтээц, бага цахилгаан хэрэглээ | Урт төвүүрлүүрүүдийн зай |
| Уулархаг | Босоо, хавтгай дээрх | Гравитацийн хоолой, бүрдмүүрүүд богино | Их хэмжээний иргэн-бүтээц, нарийн хүртэмүүр |
Уулархаг байршил
Харин ууларшын нүүр буюу хавтгай оройн уурхай газар нүүрт вертикал бүтэц хүчирхийлдүг: анхны дармалт нь туннельд хийгддүг, материал өндөр өнцгийн конвейер, скіп-хойст юм уу машин төрлийн замаар дээш хөдөлгөдүг, дараа нь дээд түвшинд шүүлт хийгддүг. Түүн дээрх өндөр бүтэц нь гравитацийн хүчний тусламжтайгаар хоёрдогч ба гуравдогч дармалт хийгддүг, хөдөлгөх үед зарцуулж буй энергийн их хэсгийг санамсаргүй ашигладүг. Харин түүн дагуу бүтцийн нарийн төвөгтэй бүтэц, иргэн бүтэцт зориулж хийгдэх хөрөнгө оруулалт их бүтэц, үйлдүүлэх хүндрэл үүсдүг. Жишээ нь, гурван хавтгайт ууларшын уурхай нь конвейер лентийн уртыг хагасаар бүтүүлдүг — гэтэл геотехник шинжилгээний нарийн судалгаа, тусгай хүртүүлэх шат бүтээх шаардлагатай. Талбайн хавтгай юм уу алхамт бүтэц — ажилтны аюулгүй бүтэц, хөдөлгөөнт краны хөдөлгөөнүүдийн хүртүүлэх боломж, ирээдүйд төсөл өргөтгөх боломжийг хадгалдүг — түүн дагуу нийт амьдралын циклд зарцуулж буй хөрөнгө оруулалт шууд нөлөөлдүг.
Нээлттэй юм уу хаалттат төсөл — дайралт, жижиг хэсгүүдийн хяналт, дармалт дахин хийгдэх процессын тэнцвэр
Хэт их хэмжээт материал-ийн нүүрсний бүтээдүүрт буцааж өгөх юм уу, шууд хөрвүүлэх газартаа хийх шийдвэр нь бүтээдүүрийн хэлбэр, тогтмун төлөв, болон нэт дундаж чадал-ыг тодорхойлдог.
| Шалгуур | Нээлттэй хэлхээ | Хаалттай тойрог |
|---|---|---|
| Нэт дундаж хүртэл | Илүү өндөр, бүх материал гарч ирдог | Доод талын, бүтээдүүрт дахин орж буй чадал |
| Бүтээдүүрийн хэмжээний тогтмун төлөв | Тангалаг, нүүрсний бүтээдүүрт CSS-д хамаардог | Хатуу, дахин орж буй чадалаар хяналт тавигддог |
| Бүтээдүүрийн жижиг хастай бүтээдүүр үүсгэх | Ихэвчлэн доошоо | Илүү өндөр, давтагдаж буй хүлээн авах үед |
| Дахин ашиглалтын ачаалал | Бүүхүү | Ерөнхийдөө бутаргаагчид хоолойд орж буй хүнсний 15–40% |
| Капиталын зардал | Хялбар чута ба дайран шүүлтүүр төхөөрөмж | Нэмэлт дамжуулагчид ба чута шаардуулдаг |
| Илүүтэй ашиглалт | Том хэсгүүдийн салгах, сүүлийн шатны пясан үйлдвэрлэл | Бүтээдүүр хэлбэрлэх, хатуу шаардлага |
Нээлттэй хүрээ нь материалд нэг удаа бутаргааж, бүх бүтээдүүртүүдийг гадагш хаядаг; үүн дээр мөрөн хурдан дамжуулалт бүтээдүүртүүдийн дээд хэмжээ ба хэсгүүдийн хэлбэрт хязгаарлагдмуйн хялбар хяналт үзүүрлүүд үзүүрлүүд. Хаалттат хүрээ нь дайран шүүлтүүр дээрх том хэсгүүдийг ижил юм уу доод бутаргаагчид хуурилж, хэсгүүдийн хэмжээг постепенно багасгаж, кубик хэлбэрт сайжруулж. Гэтэд, дахин ашиглалт нь шинэ хүнсний нүүрлүүдийн багтаамжийг бууруулж, бүтээдүүртүүдийн тонна бүрд хэрэглэдүүгүй цахилгааны хэрэглээг нэмж. Зөв хүрээ сонгох нь хүсэдүүгүй бүтээдүүртүүдийн хүрээг бутаргаагчид хүч, дайран шүүлтүүртүүдийн талбайтай тэнцүүлж.
Бутаргаагчид сонгох – хүнсний онцлогт төрлийг тохируулах
Зөв бутаргаагчид сонгох нь шахуу хүчнээс — Могс хатуулын зэрэг юм уу psi-д илэрхийлснээс — ба чөлөөт унагаагчийн агууламжасаас эхлүүд.
| Жижиглэгчийн төрөл | Могс хатуулын ерөнхий зэрэг | Хамгийн их орц (мм) | Зөвшөөрөгдөх хэмжээний чийглэл | Үндсэн гаралт |
|---|---|---|---|---|
| Хойд | 5–8 | ≤1,500 | <5% | Хүнд, дайралтат хад |
| Гиратор | 5–8 | 1,500 | <5% | Хүнд хад, их хэмжээний |
| Цуврал | 5–8 | 50–400 | <5% (хуурай нь илүү дүрснэ) | Дунд-нарийн, кубик хэлбэрт |
| Дайралт (HSI) | 3–5 | ≤500 | <8%, бүлтгүүр бүхий биш | Хүнд нарийн, кубик хэлбэрт |
| Ролл | 2–4 | ≤150 | Хүртэл 10% | Богино хоолойн хэмжээ |
Хатуу, шүүрт хад (Моосын хатуулаг 5–8, 20 000 psi) нь шахалт хумхагчдын ажиллахыг шаардаж, түүнд: 1500 мм хүртэлх хоолойн хэмжээтэй хоолойн хумхагчид анхдагч бүтэц хумхагчдын үүргийн гүйцэтгэлд; гиратор хумхагчид маш их хэмжээтэй анхдагч бүтэц хумхагчдын үүргийн гүйцэтгэлд; конус хумхагчид хоёрдогч/гуравдогч бүтэц хумхагчдын үүргийн гүйцэтгэлд ашиглагдаж. Дунд хатуу доошоо хөнгөн материал (Моосын хатуулаг 3–5) нь хоризонтал шахтын нүүрлүүр хумхагчдын (HSI) ажиллахыг шаардаж, түүнд өндөр бүтэц хумхагчдын харьцаа ба кубик хэлбэрт бөмбөлөгүүд үүсгэж, дугуйлт бага байдаг. Ролл хумхагчид сүүдлүүр, хөнгөн хоолойн хэмжээтэй материал (Моосын хатуулаг 2–4), жишээ нь нүүрс эсвэл хөлдөмс.
Чийглэлд зориулан тогтоосон хязгаар нь мөн адил чухал. Шахалт хумхагчид хуурай доошоо цөөн чийглэлт хоолойн хэмжээтэй материалд төвөгтүүнгүй ажиллаж, гэтэл чийглэл 5–8% илүүр бол конус хумхагчдад хурдасгах, холбох аюул үүсгэж. Нүүрлүүр хумхагчид дунд зэргийн чийглэлт, төвөгтүүнгүй материалд ажиллаж, гэтэл хөлдөмс байхад хумхагчдын нүүрлүүр хэсгийн хоригдох аюул үүсгэж.
Лаймстоний тохиолдол – 120 tph хүртэлх нүүрлүүр хумхагчдын орчинд нүүрлүүр хумхагчдын ажиллах
Бетоны бутлуурыг шохойн чулуунаас үйлдвэрлэдэг (Mohs 3, силика < 2%, намрын хэмжээ 3%) жишгийн ангиллыг сонгох нь хийн бутлуурын сонголттой жишээ юм. Зорилго нь хамгийн бага засвар үйлчилгээтэй цагт 120 тонн өндөр цонхтой (5 мм) дараалж байх байсан. Нүүрний хатуу хээрийн (HSI) хатуу хээрийн (HSI) хатуу хээрийн (HSI) хатуу хээрийн (HSI) хатуу хээрийн (HSI) хатуу хээрийн (HSI) хатуу хээрийн (HSI) хатуу хээрийн (HSI) хатуу х Усан шохойн чулууны бага хатуужилт нь бүүбэрний хувцас 0.5 г/тн-ээс доош, нэг багц 800 цагийн турш үржих чадвартай байдаг. Хөдөлгөөнт зам нь бутлуурын нүүрний зайн зайн зайг бууруулдаг бөгөөд 120 тпх-ийн дамжуулалт нь 500 мм-ийн шилдэг хэмжээтэй тогтмол хадгалагддаг. Энэ хэлбэр нь даралт бутлуурын хэт их хөрөнгийг зайлсхийж, орчин үеийн бетоны хольцоонд шаардлагатай нарийн цацрын хэлбэрийг өгдөг.
Олон шатны бутлуурын Эхний, хоёрдугаар, гуравдугаар, дөрөвдүгээр логик
Зөв зохих хэлбэртэй эргэлт нь бутлуурын бутлуурын нэгж бүрд бага хэмжээний бууралтын харьцааг олгож, нэг машин хэт их бууралт хийхэд үүсэх эрчим хүчний хохирол, хэт их хувцаслалтыг урьдчилан сэргийлнэ. Анхан шатны яс бутлуурын бутлуурын бутлуурын бутлуурын бутлуурын бутлуурын бутлуурын бутлуурын бутлуурын бутлуурын бутлуурын бутлуурын бутлуурын бутлуурын бутлуурын бутлуурын бутлуурын бутлуурын бутлуурын бутлуурын бутлуурын бутлуурын бутлуурын бутлуурын Хоёрдугаар конусын бутлуурын бутлуурын бутлуурын бутлуурын бутлуурын бутлуурын бутлуурын бутлуурын бутлуурын бутлуурын бутлуурын бутлуурын бутлуурын бутлуурын бутлуурын бутлуурын бутлуурын бутлуурын бутлуурын бутлуурын бутлуурын бутлуурын бутлуурын бутлуурын Энэ гурван шатны дарааллаар нэгж бүр үр ашигтай бууруулах цонхдоо ордог.
| Үзэг | Жижиглэгчийн төрөл | Ороход буй хэмжээ | Бүтээгдэхүүний хэмжээ | Бууруулах харьцаа |
|---|---|---|---|---|
| Гишүүн | Шүд/Гирратори | 1200 мм хүртэл | 150–250 мм | 4:1–6:1 |
| Хоёрдахь | Цуврал | 150–250 мм | 30–50 мм | 5:1–8:1 |
| Түүхий | Конус/VSI/HSI | 30–50 мм | 520 мм | 3:1–6:1 |
| Дөрвөн давхар | VSI (хууль ёсны) | 520 мм | <5 мм | 3:1–5:1 |
Дөрвүн шатын бүтээд нь бүтээдийн тодорхойлолт 5 мм-ийн хувьд 100% дамжин өнгөрөх шаардлагыг тавих үед эсвэл кубик хэмжээтүүдийн их хувь тааламжит үед үнэт болж ирдэг. Харин шүүлтүүдийн орчлонгийн хүртэлхүүн нь градацийн зорилгоор тодорхойлогдсон үед хоёрдугаар бүтээдийн хэсгийн гаралтыг шууд бүтээдийн хөөрт хүргэж, энергийн хэрэглээг бүүр багасгаж ирдэг. Шатуудын хүчин зүчний тохируулалт чухал: тэнцвэр алдагдвал хэт хүртэлхүүн нь нэгж бүтээдийн зардлыг талбайны судалгаануудаар 20%-иин доор нэмж ирдэг.
Хүчин зүчний үндсэн хэмжээ – Бүтээдийн зорилготой хэмжээний тохируулалт
| Эрэлт | Ашиглалтын хэмжээ | Загварчлалын чиглэл | Типичнүүдийн тоног төхөөрөмжийн цэг |
|---|---|---|---|
| Бага хэмжээтүүдийн уурхай | 50–150 т/цаг | Зөөрчилж болох чанар, бага газар хүртэлхүүн, хялбар удирдлага | Зөөрчилж болох жав + зөөрчилж болох импакт юм ильд зөөрчилж болох конус + зөөрчилж болох шүүлтүүд |
| Том масштабтүүдийн ажил | 200–500+ т/цаг | Өндөр бүтээдийн хүчин зүч, хамгийн их ажиллах цаг, хүнд нөхцөлд ажиллах хугацаа | Тогтмол бүрхүүлтэй гиратор/жав → конус(ууд) → хөдөлгөөнт шүүлтүүр → нөөц саван |
Бага хэмжээний үйл ажиллагаанууд модуль хэлбэрт, нэг шасси дээрх шийдлийг үлдээд хурдан шилжүүлэх боломжтойг таашаалдаг. Том уурхайны заводууд хүчтэй, бүрнүүрт суурьшсан тойргуудыг, хоолойн хувьсах хурдыг зөөрүүлж, түүнд тогтмол даралт үүсгэх зориулалт нөөц чадалтай хүртэл шаарддаг.
Тоног төхөөрөмжүүдийн координаци – Хоолойн хүртүүр, Бүрхүүлтүүр, Шүүлтүүр, Дамжуулагчийн хамтын ажиллах режим
Материалын хэвийн урсгал нь тоног төхөөрөмжийн хурд, хүчин чадлыг нарийвчлан зохицуулах шаардлагатай. Эхний бутлуурын хурдны хэтэрсэн тэжээгч нь хэтрүүлэг багажсан тул замын урсгал үүсгэдэг. Хөрсний нөөц бүрдэхээс урьдчилан сэргийлэх зорилгоор конвейерүүд нь доорх урсгалын бутлуурын дээд түвшинд ажиллах ёстой. Аж үйлдвэрийн тодотгол нь тэнцвэргүй систем нь үе шаттай зогсолттой холбоотойгоор боломжит үйлдвэрлэлийн 20% хүртэл алдаж болзошгүй болохыг илтгэж байна (2022 оны нэгдсэн боловсруулалтын судалгаа). Хариулт нь бутлуурын ачааллын мэдрэгч болон дэлгэцийн үр ашигтай урсгалыг ашиглан идэвхжүүлэх хурдтай нь хамтран ажиллах явдал бөгөөд энэ нь хөдөлгөөнт цаг хугацааг багасгах, хайгуулын үеэс бүтээгдэхүүний нөөц хүртэл тасралтгүй, тогтвортой дамжуулалт хангах боломжийг олгодог
Өндөр хэмжээний бутлуурын тоног төхөөрөмж, хангалтгүй нэвтрэх, хангалтгүй эрчим хүч
| Алдаатай тал | Үр дүнд | Хамгаалалт |
|---|---|---|
| Өндөр хэмжээний бутлуурын машин | Нэг алдааны цэг, хязгаарлагдмал уян хатан байдал | Олон дунд хэмжээний бутлуурыг ашиглах |
| Сэргээх үйлчилгээний хангалтгүй хангамж | Өргөн хугацааны зогсоол (30%+) | Зөвшөөрөл олгох |
| Түрхүүлэх чадал хүрэлцэдүгүй | Бутарга хоолойн хоолойн дүүрэн бүтэц, чанарын тогтвортой бүс | Хангалттай түрхүүлэх савууд суулгах |
Эдгээр аюулд үрдүүлж төлөвлөх нь тогтвортой, өндөр гаралттой үйлдлийг хангана.
Чанарны тогтвортой байдал Үйлдвэрлэлийн холбоо
Дайралт үйлдвэрлэлд тогтвортой бүтээгдэхүүний чанарыг хангахын тулд зөвхөн тохирох бутарга хоолойн тохиргоо л хангалттүй биш, хоолойн өмнө ба ардаа бүх процессын нарийн төлөвлөлт ч шаардлагатай. Минерал дүүрэн бүтээгдэхүүний үйлдвэрлэлд — пластик ба композит материалд хастар хэмжээний тархалт шууд материалдын шинж чанарыг нөлөөлдүгүй. BXKM-ийн пластик хувиргах тоног төхөөрөмжид — нийлүүлэх, холимжоох, пеллетизацийн системд — тогтвортой хоолойн чанар шаардлагатай, якшингийн бутарга, шигшүүрлэх, ангилал техникүүд минерал хувиргах үйлдвэрлэлд ашиглагддүгүй. Хойшоо нийлүүлэх үйлдвэрлэлд анхны материал бүтээх үйлдлийн хоорондын харилцан үйлдлийг ойлгож, BXKM үйлдвэрлэгчдийн бүх цэдүүр үйлдвэрлэлд тогтвортой бүтээгдэхүүний чанар ба үйлдвэрлэлийн үр дүнтүй бүтээлд тусламж үзүүлдүгүй.
Түүн дээрх асуулт хариулт
| Асуулт | Хариу |
|---|---|
| Материалын урсгалыг сонгож хүчирхүйлэх нь яачин чухал? | Энэ нь конвейерийн урт, дамжуулалтын цэдүүд болон энергийн хэрэглээг хамгийн бага түвшинд барьж, саад үүсгүй гөрөөсгүй хөдөлгөөнийг хангаж. |
| Талбайн онцлог газарзүй нь үйлдвэрийн байгуулалтад яаж нөлөөлөх вэ? | Тал тулангаар хураасан байгуулалт хүлээн авахын тулд тохиромуй; уулархай газарзүй нь босоо байгуулалтад тулж, конвейерийн уртыг багасгаж, гэтэд бүтцүүдийн нарийн төвөгтэй байдлыг нэмж. |
| Нээлттэй ба хаалтттай тойрог хооронд якаа ялгаа байдла? | Нээлттэй тойрогт нүүрлүүр нь нэг удаа нүүрлүүр; хаалтттай тойрогт илүү том хэмжээтнүүрлүүр нь дахин тойргоор орж, хэсгүүдийн хэмжээг шүүлж, тогтвортой байдлыг сайжруулж. |
| Нүүрлүүрүүдийн төрлүүд нь хоолойн шинж чанаруудад яаж тохируулдла? | Хатуу, хүчтэй зөөлөн материалд шахалт нүүрлүүр (хамар, конус); зөөлөн материалд түлхүүр эсвэл ролл нүүрлүүр тохиромуй. |
| Олон стади нүүрлүүр юун чухал? | Энэ нь хүчирхүйлэх үр дүнд хүрэхийн тулд нүүрлүүр бүхний хувьд бага хэмжээтнүүрлүүр харьцаа тодорхойлж, энергийн хаялт болон хэт хурдан хүчирхүйлэхийг саатуулж. |